丙酮二丁脂環氧樹脂水泥沙合一起起什麼作用

㈠ 環氧樹脂砂漿怎麼配製，依據

普通環氧砂漿原材料材料有：環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，回水泥,
其中水泥不用，砂子必答須不含水分，
參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa；

中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），
參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa

㈡ 環氧漿泥一般如何配比，主要是：環氧樹脂，乙二胺，二丁脂，丙酮各自占的比例

1、期刊《建築技術》；
2、一般情況下，環氧樹脂為100時，乙二胺為10-20，二丁脂3，丙酮30-50。

㈢ 丙酮的作用是什麼

1、丙酮是重要的有機合成原料，用於生產環氧樹脂，聚碳酸酯，有機玻璃，醫葯，農葯等。亦是良好溶劑，用於塗料、黏結劑、鋼瓶乙炔等。

2、也用作稀釋劑，清洗劑，萃取劑。還是製造醋酐、雙丙酮醇、氯仿、碘仿、環氧樹脂、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯等的重要原料。在無煙火葯、賽璐珞、醋酸纖維、噴漆等工業中用作溶劑。在油脂等工業中用作提取劑。

3、用於製取有機玻璃單體、雙酚A、二丙酮醇、己二醇、甲基異丁基酮、甲基異丁基甲醇、佛爾酮、異佛爾酮、氯仿、碘仿等重要有機化工原料。在塗料、醋酸纖維紡絲過程、鋼瓶貯存乙炔、煉油工業脫蠟等方面用作優良的溶劑。

貯存方法

儲存於陰涼、通風良好的專用庫房內，遠離火種、熱源。庫溫不宜超過29℃。保持容器密封。應與氧化劑、還原劑、鹼類分開存放，切忌混儲。

採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。公路運輸時要按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。嚴禁用木船、水泥船散裝運輸。

㈣ 請問有誰知道環氧樹脂砂漿的配合比,用於裂縫修補的

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。

㈤ 環氧樹脂里加丙酮的作用是什麼

丙酮是一種非活性的稀釋劑！起到的是稀釋的作用！

㈥ 環氧樹脂怎麼用，如何拌制環氧樹脂砂漿

環氧樹脂作為粘結，在砼修補等質量瑕疵經常使用（環氧砂漿），還有一桶液體內是凝固劑容，絕對不能加水或者水泥。這兩種物質成型前的物理化學反應機制不一樣，填充的混凝土結構除了洗干凈並烘乾，還得水化作用基本完成。砂子也得顆粒級配良好，無石粉無泥無雜質，與環氧樹脂和凝固劑安一定比例試拌。注意掌握粘稠度，要麼會流淌，要麼粘性不足！

㈦ 環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥的比例

環氧樹脂：100Kg 水泥：150Kg 砂：250Kg 丙酮：3Kg 二丁酯：10Kg 乙二胺：11Kg
如果砂太粗，可以多加20Kg左右的水泥，如果要凝結時間短一點，丙酮用1.5-2.0Kg，二丁酯用9Kg ，乙二胺13Kg
切記，凝結時間過短砂漿發泡會很嚴重，就適量減一點乙二胺，再加一點丙酮。配製時先將環氧樹脂加熱之膠水狀，先加丙酮.二丁酯攪拌均勻，再加水泥.砂拌和均勻。最後才加乙二胺攪拌均勻後使用。因為乙二胺揮發性強，過早加入揮發就多，導致砂漿凝結時間延長。這樣配製的環氧樹脂砂漿一般8小時就可達50MPa以上。另外，砂必須要絕對乾燥才行，否則影響其本身強度和粘結強度。

㈧ 請問環氧樹脂能與乙二胺，丙酮一起使用嗎我是用來粘結橡膠支座與鐵板！

用環氧樹脂、乙二胺、丙酮、鄰本二甲酸二丁脂和細砂按以下配合比配製環氧砂漿：
100：8：20：17：250

㈨ 什麼是環氧樹脂水泥砂漿

環氧襲樹脂砂漿就是一種環氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。

環氧樹脂灌漿料。LD-007環氧灌漿料包括A（樹脂）、B（硬化劑）、C（填料）三組份，該產品採用優質樹脂與精製填料，100%固含量，不含溶劑等揮發性對人體有害物質。

常溫下將每組材料中三組份完全混合後即可使用，而無需另外添加任何成份。LD-007環氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。

(9)丙酮二丁脂環氧樹脂水泥沙合一起起什麼作用擴展閱讀：

接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿面清潔、乾燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。

用途：

1、用於壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。

2、用於易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。

3、用於軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區域灌漿。

4、用於錨栓，鋼筋種植及建築結構混凝土補強加固。

㈩ 丙酮主要的作用

丙酮是重抄要的有機合成原料，用於生產環氧樹脂，聚碳酸酯，有機玻璃，醫葯，農葯等。亦是良好溶劑，用於塗料、黏結劑、鋼瓶乙炔等。也用作稀釋劑，清洗劑，萃取劑。還是製造醋酐、雙丙酮醇、氯仿、碘仿、環氧樹脂、聚異戊二烯橡膠、甲基丙烯酸甲酯等的重要原料。在無煙火葯、賽璐珞、醋酸纖維、噴漆等工業中用作溶劑。在油脂等工業中用作提取劑。

用於製取有機玻璃單體、雙酚A、二丙酮醇、己二醇、甲基異丁基酮、甲基異丁基甲醇、佛爾酮、異佛爾酮、氯仿、碘仿等重要有機化工原料。在塗料、醋酸纖維紡絲過程、鋼瓶貯存乙炔、煉油工業脫蠟等方面用作優良的溶劑。