牙科樹脂DantK

1. PVC型號分類有哪些

PVC型號分類有通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。

通用型聚氯乙烯樹脂是由氯乙烯單體與引發劑聚合而成；氯乙烯單體的高度聚合是在氯乙烯單體聚合體系中加入擴鏈劑而合成的一種樹脂；交聯型聚氯乙烯樹脂是由含有交聯劑的交聯劑合成的一種樹脂。聚二烯和聚烯進入氯乙烯單體聚合體系。

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PVC特性有：

一、遷移性

流動性只發生在增塑聚氯乙烯產品和染料或有機顏料的使用中。所謂的遷移是指在周圍的溶劑中存在一些可溶性染料或有機顏料，它們通過增塑劑滲透到聚氯乙烯製品的表面，這些可溶性染料（顏料）顆粒也被帶到製品的表面，導致拼接和漂白、溶劑漂白或磨砂。

二、耐候性

顏料抵抗各種氣候的能力。這些包括可見光和紫外線、水分、溫度、大氣氯化和產品使用中遇到的化學品。最重要的耐候性，包括不褪色、抗粉性和物理耐久性。

三、電性能

聚氯乙烯（PVC）是一種極性聚合物，對水和其他導電材料有很高的親和力。其電阻比非極性聚烯烴小，但仍具有較高的體積負電壓和擊穿電壓。聚氯乙烯的極性基團直接附著在主鏈上。在玻璃化轉變溫度下，偶極鏈受到凍結結構主鏈原子的限制。

參考資料來源：網路—PVC

2. GS-2，3，4，5，6，7的PVC樹脂粉有何區別，需要詳盡些。。。

Pvc型號分類

懸浮法乳液聚合PVC樹脂是目前最常用PVC樹脂，它的型號表示方法一般有幾種：4 V5 a% ~- Z1 V3 \! u4 i, E
一是按國家標准GB/T5761，從SG-1到SG-8，目前見過的好象只有滄化等北方一些工廠用這種方法；2 ?( \5 ?0 b. F; N
二是直接用聚合度表示(數字，800、1000等)，如上海氯鹼的WS-1000，WS-800，WS-1300，齊魯石化的S700，S1000，日本信越的TK-800，日本大洋的TH-800等等，這種是最常見的，其中前面的字母有的是廠名代號，如天津LG的TL-800，有的是有其它含義，如上海WS和齊魯S的S是懸浮法樹脂的代號，上海WS中W是衛生級的意思，就是VCM單體含量在1PPM以下，還有其它的就不說了。（suspension懸浮，general通用）

第三種是用K值表示，如K60，K55等，是根據粘數換算出來的一個值，K57大概是700聚合度，K60是800的，K66大概是1000。一般在技術交流或資料上都習慣用K值，比較簡單明了。看一下GB/T5761就知道了，技術指標很全的。

圖表3： PVC分類對照表
SG0 SG1 SG2 SG3 SG4 SG5 SG6 SG7 SG8 SG9
黏數（ml/g） >156 156～144 143～136 135～127 126～119 118～107 106～96 95～87 86～73 <73
K值 >77 77～75 74～73 72～71 70～69 68～66 65～63 62～60 59～55 <55
平均聚合度 >1785 1785～1536 1535～1371 1370～1251 1250～1136 1135～981 980～846 845～741 740～650 <650
數據來源：《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂國家標准GB/T 5761-2006》

聚氯乙稀的分類及表示方法
1、聚氯乙稀的分類
根據生產方法的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發劑的作用下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯劑聚合而成的樹脂。
根據氯乙烯單體的獲得方法來區分，可分為電石法、乙烯法和進口(EDC、VCM)單體法(習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法)。
根據聚合方法，聚氯乙烯可分為四大類：懸浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本體法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。懸浮法聚氯乙烯是目前產量最大的一個品種，約佔PVC總產量的80%左右。下面圖表列出這四種聚氯乙烯的基本特性。
圖表1：聚氯乙烯樹脂
品 種
懸浮法
乳液法
本體法
溶液法

特性
不含金屬離子，有良好的電絕緣性及熱穩定性
顆粒較細，含雜質較多，電絕緣性及熱穩定性不及懸浮法
含雜質極少純度高。熱穩定性和電絕緣性優於懸浮法
含雜質極少純度高，成本高，價格高。聚合物的分子量不高

（和訊財經原創）
2、聚氯乙稀的命名
（和訊財經原創）
懸浮法聚氯乙烯按絕對黏度分六個型號：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型號中各字母的意思：X-懸浮法；S-疏鬆型；J-緊密型；下面圖表為國產懸浮法聚氯乙烯的特性。

圖表1：懸浮法聚氯乙烯樹脂
樹脂型號
絕對黏度，
mPa•s
平均聚合度
樹脂型號
絕對黏度，
mPa•s
平均聚合度

XS-1
XJ-1
>2.10
≥1340
XS-4
XJ-4
1.70～1.80
850～980

XS-2
XJ-2
1.90～2.10
1110～1340
XS-5
XJ-5
1.60～1.70
720～850

XS-3
XJ-3
1.80～1.90
980～1110
XS-6
XJ-6
1.50～1.60
590～720

乳液聚合生產所得的聚氯乙烯稱乳液法聚氯乙烯(Emulsion poly-merixation)。它是糊狀樹脂，分子量較高，顆粒較細。乳液法聚氯乙烯的型號為RH-x-y,其中R-乳液法；H-糊狀樹脂；x-樹脂烯溶液的絕對黏度；y-糊黏度 。x分1、2、3型，1型絕對黏度為2.01-2.4mPa•s，2型絕對黏度為1.81～2.00mPa•s，3型絕對黏度為1.60～1.80mPa•s。y分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號，Ⅰ號糊黏度不大於3,000mPa•s，Ⅱ號糊黏度為 3000～7000mPa•s，Ⅲ號糊黏度為7,000～10,000mPa•s。

本體法聚氯乙烯[palyvinyl chloride(bulk polymerization)]我國已有生產，四川宜賓天原、內蒙古海吉兩家企業，該方法產品透明度和絕緣性高於其它方法。溶液聚合聚氯乙烯樹脂多用於表面塗層方面。在度溫20～30℃或0℃以下的低溫下進行懸浮法、乳液法或本體法聚合均稱低溫聚合。低溫聚合的聚氯乙烯分子量高、結晶度高、結構規整性好，玻璃化溫度高，耐熱性、耐溶劑性好。但比普通聚氯乙烯難加工，沖擊強度稍低，用作纖維及特殊塑料製品。

3. 環氧樹脂燃燒熱多少

物質的不同，產生的燃燒熱也不盡相同。 標准燃燒熱定義：在標態及TK條件下，1mol物質的量物質完全燃燒時的反應熱叫做該物質的標准燃燒熱。 定義原因：燃燒熱是以確定的穩定產物的焓值為0反應物的相對焓值。規定標准燃燒熱的目的，同規定標准生成熱一樣是為了間接通過蓋斯定律計算反應熱。通常查表得到的標准燃燒熱的數據都是298.15k時的值，溫度可不加。 注意：標准燃燒熱是以產物為參照物的相對值，燃燒產物有嚴格規定，如：C—CO2(g)，H—H2O(l)，N—N2(g)，S—SO2(g)，Cl—HCl(aq)。按照規定，這些完全燃燒產物的標准燃燒熱為0。特別：氧氣的燃燒熱也規定為0。定義：在標准狀態下（0攝氏度，1標准大氣壓），1mol單質完全燃燒生成穩定的化合物時所放出的熱量。單位：kJ/ mol 符號：ΔcHm(c是下標表示燃燒，m是下標表示摩爾，需要加上一個表示標准狀態的上標，用圓圈中加一橫表示）意義：碳的標准燃燒熱為-393.5kJ/mol，表示在100kPa時，1mol碳完全燃燒生成CO2氣體時放出的熱量為393.5kJ；用熱化學方程式表示為C（s）+O2（g）=CO2（g）；△H=-393.5kJ/ mol 由蓋斯定律，反應熱就等於反應物→燃燒產物的標准燃燒熱減去生成物→?燃燒產物的燃燒熱。很多有機物的反應速率慢，副反應多，極不易於測量反應熱，用此法只需要得到反應式和一張標准燃燒熱表就可以求得。而標准燃燒熱可以通過實驗測得。

4. 我的kd9斷管了有什麼辦法嗎 這個南光樹脂有空嗎

怎樣吹響笛子呢？

很簡單，只要能吹響「筆套「這個簡單的小玩意兒，您就已有足夠的天份來學笛子了！現在，請先相信自己， 再配合以下說明及方法要領，吹笛是用口將氣息吹進笛子的吹孔而發出的聲音。吹響它的要領：

1、嘴唇自然閉合，雙手捧著笛子兩端，左手握笛頭，右手握笛尾，將吹孔置於嘴唇下沿，對准吹孔 吹氣。

2、當氣息沖出時，只讓出小空隙使氣息通過，並使成為一束氣柱往吹孔下方斜著吹去。其原理就如同吹響 筆套一樣。

3、為使氣息沖出時不將兩唇沖開，而致氣息散掉，兩頰肌肉必須用勁，保持氣息的出口很小。

4、吹出來的聲音要求純凈，避免夾雜氣聲。

5、要對著鏡子常練，休會如何對准氣孔，使發音位置正確，不偏不倚，使氣息全部化為笛音。

幾個專用名詞的解釋：

1、何謂「風門」？ 風門是指上、下唇間的小孔。吹低音時風門要大，吹高音時風門要小。吹強音時風門要大，吹弱音時風門要小。

2、何謂「口勁」？ 口勁是控制唇部松緊的肌肉伸縮力。通過口勁的松或緊，達到控制音量、音色、音高的目的。在初學時，用一般的口勁，隨著練習的進度，逐步提高控制的能力。

3、何謂「口風」？ 口風是指吹氣的強度及用氣的流量。

4、何謂「筒音」？ 筒音是指告訴你笛子的指孔現在要全按作1或2或其它的「指法」提示。

5、何謂「小工調」、「正宮調」？ 「小工調」是全按作5的指法；「正宮調」是全按作2的指法

笛子演奏中的姿勢問題

吹笛要講究姿勢，這不僅僅是演奏形象問題，更重要的是為了適應演奏者的生理特點，充分發揮技巧，更好地表現音樂內容。南派竹笛大師趙松庭先生曾經在其《笛藝春秋》一書中，提出了一個關於姿勢要領的口決：風門正，笛身平，頭要直，胸要挺。姆指小指相扶持，莫使笛子柳搖金。 虎口之間可容蛋，關節舒暢手才靈。六指按孔要嚴密，指指放鬆成弧形。高低起落有規格，多餘動作丟干凈。口勁松緊隨我意，口風粗細由我心。雙臂張開四十五， 青龍白虎全都行。演奏姿態忌做作，嚴肅認真見真情。（其中青龍、白虎指的是左撇子持笛叫左青龍，右撇子叫右白虎。）另外須注意「小指輕貼笛身」是持笛的需要，也是日後增加音孔的需要，初學者手指一定要擺好位置。「指指放鬆」亦是重點，持笛手指最忌僵直，僵直則欠缺彈性。關於坐姿或立姿，大致需要身體稍側向右方，面向正前， 兩眼平視前方，下頜微微抬起，胸部自然挺起，腹部放鬆，兩腳自然分開呈小八字形。持笛向左向右其實都一樣，只是國際上由於波姆式長笛的廣泛採用，樂器構造一律向右，因此， 初學者以右方持笛為宜，習慣左方持笛者亦無妨。 另外，趙先生對於呼吸要領亦有一訣，與姿勢略有相關： 雙肩不可上下動，胸腹同時來擴張。緩吹平吹全身松，腹肌不必空自忙。急吹超吹勁往下，丹田鼓氣力度強。口鼻兼用看需要，切忌呼吸有聲響。莫到無氣才吸氣，始終要有餘氣藏。強而不噪弱不虛，均勻呼氣流水長。 最後，提醒自己養成以笛就人的好習慣，千萬不要以人就笛。

笛膜的選用及粘貼

笛膜的種類、品牌眾多，有人用竹膜（品質差、缺乏韌性、彈性、易吹破是其缺點）也有人演奏邊疆民族音樂時使用羊腸膜（振動不良、音色較硬或悶，別有一番風味），但是人們大都采自蘆葦管內壁之上葦膜（也稱管膜），由於質地細致，韌性佳，彈性又好， 發音明亮清脆，振動情形良好，而廣受歡迎。市面上可買的笛膜品牌常見的大致有一般的管膜、佳音牌笛膜、敦煌笛膜、百花牌笛膜、安徽龍潭湖笛膜...不管是哪種牌子的笛膜，選用時以細白、半透明、無雜質或纖維和膜為上選，以目前葦膜產地的質量來看，要數安徽 的五河、小溪、淮南一帶的葦膜為最佳，由於當地土壤關系，那裡的葦膜厚薄均勻，富有彈性，是專業笛子演奏家 理想的笛膜。（近來俞遜發先生介紹的「明貴笛膜」品質相當好）笛膜的運用，首先是選擇黏合劑，目前使用的有阿膠、驢皮膏、黃魚膠、樹脂、白芨... 等，何膠、白芨最常使用，一般中葯店、葯材行皆可購得。由於笛膜本身具有一定的伸縮性和吸水性，貼好的笛膜還會有一定程度的自動還原，所以貼膜時可稍偏緊些，等它自動還原後，笛膜的松緊度為適中，能發出悅耳的聲音，但是如果要隨貼隨用的時候，笛膜就要放鬆來貼。 貼膜時，先剪下一正方形的笛膜，使笛膜本身的纖維與笛子的纖維平行、重疊，再用阿膠沾水塗在膜孔四周，用左右手大姆指和食指捏住笛膜兩側，拉出與葦膜纖維紋路成垂直的皺紋，而後慢慢地往下側按貼上，調整均勻後按住一下子，即告完成。 笛膜的收藏要注意防潮、防曬，笛膜變黃、變老、失去彈性時要更換使用。（新鮮的笛膜如需保存長久，可將笛膜用塑料袋包好放進冰箱冷藏室中即可常保新鮮

笛子演奏中的技巧問題

笛子的演奏由於技巧、地域的關系，簡單形成兩大流派，一為南派；一為北派，就技巧而言：南曲出手顫、疊、振、打；北曲拿手吐、滑、剁、花。因此區分了不同的演奏風格，以下簡單介紹幾種常用的笛子技巧：

顫音（tr）：例如6的顫音相當於演奏67676767一般。

虛顫音：顫音的一種，手指顫動時並末完全蓋住音孔（按半孔）的虛顫手法

波音（w）：短顫音的一種，也稱漣音，意為主音上方的手指快速顫指跳躍一次。

疊音（又）：例如6的疊音相當於717 6一般。6是主音，而717相當於復倚音，是裝飾音的一種，也稱喚音。

贈音：出現在音尾的一種裝飾音，會標示出所「贈」之音高，也稱送音。

打音（丁）：將主音的下一孔位置，用手指迅速的「打」一下。也稱導音。

吐音（TK）：用吐尖輕吐的一種技巧，有單吐（T）、雙吐（TK）、三吐（TKT或TTK），是一種斷奏的技巧。

滑音：音符之間移動的過程是「圓滑的」，有上滑音、下滑音、復滑音。藉助手指移的慢慢打開音孔或慢慢按閉，造成類似唱腔的效果（指滑音），或藉助氣息控制，達到類似軟綿綿的效果（氣滑音）。

剁音：類似鳥叫聲，各手指同時快速起落，加上頓音（重吐音），造成特殊音效

花舌（*）：利用舌頭自然不斷的震動，造成音符的綿密顆粒感的一種技巧。 歷音：類似鋼琴琶音的一種快速音階進行，速度很快的時候，亦能摹仿鳥叫聲。有上、下歷音之分。

強音（>）：類似重吐音，主要是用「呼」的氣息來吐音，有加重音的效果。 頓音：明顯地斷奏，用舌重吐發音。

舌起音：一般在吹奏連線中的第一個音域或沒有連線的音符時，舌尖輕重適度地（比輕吐還要輕微）吐奏一下，與發「提」字聲音時的動作相似，將這些音十分清楚而肯定地吹出。

喉音：類似花舌的音響效果，與花舌不同的是震動的部位在咽喉中的那塊突起下垂的小舌。發音顆粒較粗糙。

泛音（。）：同種指法吹出不同於八度音關系的音，力度介於兩個八度音之間，屬於超吹的一種。

飛指（飛）：利用臂力的帶動作用，使一隻手的一指或數指（最多三指）在一個或幾個音孔上迅速地左右抹動的奏法。可產生強烈的碎音效果。

歷音：由低而高（上歷音）或由高而低（下歷音）急速地逐級上行或下行的音，叫做「歷音」。要求吹奏中手指起落肯定、果斷，使經歷的每個音都十分清楚，流暢，好象快速上下樓梯那樣一級一級地出現。

腹震音（—）：利用腹部的力度控制，使得氣息如波浪般起伏，可快可慢，可大可小，藉以表達情緒的激動。

大致一般來說，笛子的演奏技巧可概括氣、指、舌、唇四大基本功，氣的功夫最難掌握，指的功夫要求手指動作干凈、利落、速度平均、靈活、有彈性；舌的功夫要求力度平均、富顆粒感、節奏平均、能持久； 唇的功夫就必須注意風門大、小及口勁的適當表現。意之不管什麼技巧，只要練得勤，定能熟能生巧。但最重要的一點是笛子演奏者在使用各式各樣的技巧是時候，一定要為音樂負責，否則畫蛇添足，破壞了曲子原有的美感，這是應有的認識。

5. ACM樹脂是有什麼合成

ACM樹脂是丙烯酸酯橡膠的簡稱
主要以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯等為單體，通過聚合反應合成的
性能與組成
丙烯酸酯橡膠（簡稱ACM）是以丙烯酸酯為主單體經共聚而得的彈性體，其主鏈為飽和碳鏈，側基為極性酯基。由於特殊結構賦予其許多優異的特點，如耐熱、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外線等，力學性能和加工性能優於氟橡膠和硅橡膠，其耐熱、耐老化性和耐油性優於丁腈橡膠。ACM被廣泛應用於各種高溫、耐油環境中，成為近年來汽車工業著重開發推廣的一種密封材料，特別是用於汽車的耐高溫油封、曲軸、閥桿、汽缸墊、液壓輸油管等，目前國內需求幾乎全部依賴進口。 ACM的共聚單體可分為主單體、低溫耐油單體和硫化點單體等三類單體。 主單體，常用的主單體有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯等；隨著側酯基碳數增加，耐寒度增加，但是耐油性變差，為了保持ACM良好耐油性，並改善其低溫性能，便合成一些帶有極性基的低溫耐油單體。 低溫耐油單體，傳統的採用丙烯酸烷氧醚酯參與共聚，得到ACM耐寒溫度為-30℃以下；爾後工業生產中又選用丙烯酸甲氧乙酯為共聚單體生產耐寒型ACM，進一步降低使用溫度。近年來國外專利報道使用丙烯酸聚乙二醇甲氧基酯、順丁烯二酸二甲氧基乙酯等作為低溫耐油單體效果更好。另外杜邦公司採用乙烯與丙烯酸甲酯溶液共聚，將乙烯引入聚合物主鏈，可以明顯提高產品低溫屈撓性等。 硫化點單體，為了使ACM方便硫化處理，因此還必須加入一定量的硫化點單體參與共聚，一般硫化點單體的含量小於 5%，硫化點單體按反應活性點可分為含氯型、環氧型、羧基型和雙鍵型等。其中目前工業化應用的主要有含氯型的氯乙酸乙烯酯、環氧型甲基丙烯酸縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油酯、雙鍵型的3-甲基-2-丁烯酯、羧酸型的順丁烯二酸單酯或衣糠酸單酯，另外還有專利報道採用乙醯乙酸烯丙酯等。
合成方法
ACM的合成常見的方法有三種： 一是溶聚法。該法是用乙烯-丙烯酸酯在BF3存在下，以鹵代烴作溶劑，形成乙烯-丙烯酸酯共聚物，目前美國杜邦公司和日本住友化學多採用高溫、高壓的溶聚法生產。 二是懸浮聚合法。以乙烯-丙烯酸酯-醋酸乙烯酯為單體經過懸浮聚合法合成，該法目前應用較少。 三是乳液聚合法。該法是目前生產ACM主要方法，主要由於該工藝設備簡單，易於實施；另外一方面ACM目前主要用於高溫耐油密封製品，不要求有過高的低溫屈撓性能，如果期望低溫耐油性能，可以通過低溫耐油單體的分子內增塑來實現。乳聚法合成ACM體系中，乳化體系和用量將影響聚合過程中的穩定性、最終轉化率、分子量分布、生膠加工性能甚至硫化膠的物性，因此要加入許多助劑，如乳化劑、引發劑、分子量調節劑和凝聚劑等。一般選用陰離子或陰離子和非離子復合型乳化劑如十二烷基磺酸鈉；油溶性引發劑異丙苯過氧化氫，水溶性引發劑過硫酸鹽、過氧化氫和叔丁基過氧化氫等；選用叔十二烷基硫醇或二硫化烷基黃原酸酯做分子量調節劑等。聚合溫度一般在50～100℃，可以通過冷凝迴流或逐漸添加單體的方式除去聚合熱，以控制聚合速度，減少單位時間發熱量。乳液聚合從水中分離出聚合物需要增加鹽析工序，因此需要添加鹽析劑，一般選用NaCl、CaCl2等鹽類，也可選用HCl、H2SO2等酸類，工業上常選用CaCl2作鹽析劑。鹽析時候可用聚丙烯酸鈉、聚乙烯醇等作保護劑，以防止膠粒粘結成團，鹽析後可用氫氧化鈉溶液從膠中洗提出乳化劑，使得生膠易於硫化。另外乳聚法ACM的乾燥方式，不同公司也會選用不同方式，如美國氰特公司、日本瑞翁公司採用擠出乾燥工藝，日本東亞油漆公司則為烘乾產品。
加工方法
ACM加工主要是選用合適的硫化單體和一些助劑，以改善和保持ACM的優異性能。除上述介紹的硫化點單體外，硫化體系選擇非常重要，由於合成ACM時選用硫化點單體不同而需要不同的硫化體系進行交聯，適當的硫化體系是保證膠料充分硫化的前提條件。目前在國內市場上銷售的ACM大部分是活性氯型產品，環氧型產品很少。活性氯型產品可以取消二次硫化，關鍵在於硫化體系和條件的選擇，活性氯型ACM最常用的硫化體系[1-3]有： 一是皂/硫磺並用硫化體系，該體系工藝特點是工藝性能好，硫化速度較快，膠料的貯存穩定性好；但是膠料的熱老化性稍差，壓縮永久變形較大，常用的皂有硬脂酸鈉、硬脂酸鉀和油酸鈉。 二是N,N'-二（亞肉桂基-1,6-己二胺）硫化體系，採用該體系硫化膠的熱老化性能好，壓縮永久變形小，但是工藝性能稍差，有時會出現粘模現象，混煉膠貯存期較短，硫化程度不高，一般需要二次硫化。 三是TCY（1,3,5-三巰基-2,4,6-均三嗪）硫化體系，該體系硫化速度快，可以取消二段硫化，硫化膠熱老化性好，壓縮永久變形小，工藝性能一般，但是對模具腐蝕性較大，混煉膠的貯存時間短，易焦燒。 三種硫化體系各有千秋，應根據實際應用情況選用。 硫化體系中還應有加工補強劑、促進劑、交聯劑、防老劑、防焦劑、潤滑劑和增塑劑等。這些助劑對ACM 性能有較大影響。加工補強劑，ACM不宜使用酸性補強填充劑，如氣相白炭黑、槽法炭黑等，必須使用中性或偏鹼性補強劑，常用的炭黑有：高耐磨炭黑、快壓出炭黑、半補強炭黑和噴霧炭黑等。淺色製品可以用中性或偏鹼性的沉澱法白炭黑、絹英粉、碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等作填充劑，其中白炭黑的補強效果最為理想。在使用白炭黑的時候應重視其酸鹼度和不同微觀結構對膠粒性能造成的重大差異，適當情況下可以加入硅烷偶聯劑以提高界面的結合強度。促進劑，一般可選用氨基甲酸鹽類促進劑。交聯劑一般選用多氨、有機羧酸銨鹽、二硫代甲酸鹽、季銨鹽/脲體系等。防老劑，可以根據ACM耐溫要求選擇不同的防老劑，適應於ACM的防老劑要求在高溫下不易揮發，在油中不易被抽提。日本、美國均開發出適合ACM的防老劑，如美國的Naugard445和日本的Nocrac630F。目前國內缺少適合ACM使用的專用防老劑，特別是主要適應ACM在高溫情況下使用的防老劑。據報道，國內四川遂寧青龍丙烯酸酯橡膠廠已開發出適合ACM在高溫條件下使用的專用防老劑TK100，適應溫度為150～200℃。另外也可以選擇常用的對苯二胺類防老劑如4010NA、4020等。防焦劑，最常用的是N-環己基硫代鈦醯亞胺（CTP）。選用脂肪酸、石蠟、硅油、低分子聚乙烯作潤滑劑，有時為了增加膠料的耐磨性，可以加入石墨粉、二硫化鉬、碳纖維等潤滑填料。增塑劑常用的是高沸點酯類。