柔性固態樹脂版設備

A. 關於紙箱印刷的柔性版製版

1.2.柔性版是感光型樹脂版，橡膠版是纖維布料，感光樹脂版用於印刷需要經內過出菲林、由曝光型柔版製版容機吸真空、曝光、洗版顯影、乾燥等程序。
而橡膠版用於印刷只需要電腦輸入圖文信息由激光雕刻型製版直接雕刻圖文便可。
柔性版在國內紙箱廠使用范圍很廣，技術成熟。
橡皮版比柔性版尺寸穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高，但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以國內使用的廠家不多，但是在歐美國家被視為柔印的最好最新技術。

3.一般普通瓦楞紙箱印刷使用柔性版就可以，切勿亂投資不適合自己的機器，小心投資設備以後操作、工藝和材料跟不上，造成設備擱置。

進口柔性版質量比較好的有柯達、杜邦、巴斯夫、麥德美、利富。
柔性版的應用范圍主要集中在紙箱印刷、標簽印刷、膜類軟管、食品包裝等等。

B. 樹脂版的問題

製版工藝感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

C. 印前設備的設備種類

而今，隨著網路技術的迅猛發展，目前依然被廣泛應用的電子分色機、 激光照排機、曬版機等也即將成為歷史。我們將部分印前設備簡要介紹如下：
立式/卧式/吊式製版照相機
是將原稿拍攝成製版用的底片的光學機械。由底架（或吊架）、鏡箱、原稿架及光源等部件組成。該設備的主要用途已被電子分色機取代。
電子分色機
是根據電子分色原理設計，利用光電掃描和電子計算技術替代照相機進行圖像製版的設備。目前，此種機器已經被兩種新技術完全取代：第一種是激光照排技術；第二種是CTP直接製版技術。
平面掃描儀
主要由光學系統、光電轉換系統（電荷耦合器件CCD）、電子系統和機械繫統四大部分組成。優點：掃描速度快使用方便；對原稿的適應性強，價格低廉。缺點是：密度的動態范圍低；對圖像的暗調部分表現能力較差；掃描透射原稿效果不夠理想；解析度和清晰度不如滾筒掃描儀。
滾筒式掃描儀
是由電子分色機發展而來的，其核心技術是光電倍增管PMT和模/數（A/D）轉換器，包括掃描滾筒、掃描光源、掃描頭系統。其優點是：採用光電倍增管（PMT）作為光信號接收器，它對光的敏感度高，因此密度響應范圍大，對圖像的暗調層次表現好、解析度高。缺點是：使用不如平面掃描儀方便，掃描速度比較慢，價格偏高。
激光照排機
是在膠片或相紙上輸出高精度、高解析度圖像和文字的設備。它將印前系統製作的版面文字、圖像和圖形內容，精確細致地掃描在感光膠片上，而後將膠片沖洗出來，製版後在印刷機上大量印刷。照排機一般分為絞盤式、外滾筒式和內滾筒式（也是最貴的）3種，目前雖然被普遍應用，但即將被CTP直接製版技術取代。
單色圓壓平型平版膠印打樣機
主要用於校驗膠印製版質量，如實反映稿件圖案畫面、色調層次的真實情況，它除作膠印打樣外，還可作小批量印刷之用，廣泛應用於儀表標牌、玻璃、木材、橡塑等精確印刷。目前部分應用已被數碼打樣機替代。
軟片沖洗機
又叫洗片機是指沖洗印刷用膠片（又稱菲林）的設備，經常和激光照排機配套銷售和使用；醫學上常用於用於X光、CT和MPI等醫用膠片的沖洗；兩者原理一樣，結構略有不同。隨著CTP技術的普及，其在印刷領域的應用將大大減少。
拷貝機
主要用於印刷膠片（菲林）的復制，有明室和暗室之分。隨著CTP的推廣應用，此類設備已屬暮年。
復片機
實際上是一台簡易拷貝機，市場上已極少見其蹤影。
樹脂版製版機
主要用於固體或液體樹脂版的製作。現在常用於不幹膠印刷機製版和打碼印刷機上印章製版等。製版流程：曝光→水洗→烘乾。
柔性版製版機
主要用於製作柔性版（又叫苯胺版）。其製版原理和樹脂版製版機類似，製版流程：背曝光→主曝光→水洗→烘乾→去粘。與其配套的是葯液回收機。該機常被紙箱廠、塑料包裝廠、不幹膠、標簽印刷廠等選用
烘版機
烘版機可以用於凸版製版。凸版製版工藝流程為：板材准備→曬版→腐蝕→整版→打樣。板材准備選擇合適的銅板或鋅板，裁切成需要的尺寸，去除板面的油漬、氧化膜、傷痕、水漬、砂眼等。去除方法可選用質輕、軟、沒有節疤或裂縫的木炭，進行研磨。經研磨的板面，還產生極細的條痕，可以增加對感光液的吸附力。研磨好的金屬板，放在烘版機內流布鉻膠感光液，待感光液烘乾後可供曬版用。在PS版未普及之前，烘版機還可極少批量塗布PS版供用戶自己使用，目前已基本退出市場。
曬版機
主要用於製作印版（PS版、絲網版等）的一種接觸曝光成像設備，利用壓力使原版與感光版緊密貼合，以便通過光化學反應，將原版上的圖像精確地曬制在感光版上。曬版機可分為單面曬版機和翻轉式雙面曬版機（又稱雙回）2種類型，現行的JB/T 9108－1999曬版機行業標准由原江蘇泰興儀器廠主要起草。目前其部分市場已被CTP替代，但未來一段時間內，依然是中小印刷企業必備的製版設備之一。
CTP系統
不僅僅意味著要安裝一台CTP製版機，還包括許多使數字化工作流程得以運行的附加的裝置和設備，它是目前印前領域發展最快、影響最大的高新技術之一。CTP技術包括版材、相應的輸出設備及相應的工作流程。隨著計算機技術、激光技術、電子技術、機械加工技術及新型材料的發展，以及CTP版材成本的進一步降低，CTP技術已經進入了成熟應用期，其必將在未來完全替代傳統印前製版技術。
連曬機
能在印版上進行連續重復接觸曝光的設備。主要用於郵票、商標等小規格、高精度的印刷品版材的曬制，目前國內銷量極小。
顯影機
是指能夠自動對版材（PS版或CTP版）進行顯影、水洗、塗膠（選裝）和乾燥處理的機器。顯影機分為噴淋式（現已基本淘汰）和浸槽式兩種，主要和曬版機、CTP製版機配套使用。
烤版機
烤版機是預塗感光平版製版的輔助設備，它可以提高預塗感光平版圖文部分的耐磨性、耐溶劑性、耐蝕性，大幅度提高印版的耐印力（註：一般能提高2-5倍），大大減少印版用量和換版時間，特別適用於超長件印刷品，也是印鐵制罐廠的必選製版設備之一。
留版機
對使用後的版材（PS版或CTP版）全自動完成矯正、洗墨、水洗、上膠、烘乾後保存，便於再次加印時使用，節約了再次製版的成本和時間。
打孔機
分手動和自動兩種，一般用於多色印刷機PS版或CTP版的打孔定位。光電定位PS版氣動打孔機能極大地減少過版紙和打版（也叫對版）時間，提高生產效率，降低操作工的勞動強度，是多色機商業印刷必不可少的輔助設備。

D. 請高人指點！！柔性樹脂版和樹脂版之間的區別最好具體點

柔性樹脂版和樹脂版？
是想問柔性橡皮版和感光樹脂版嗎？
具體點。

E. 柔印版材是什麼

1952年，於瑞典斯德哥爾摩召開的印刷會議上，對苯胺印刷的稱呼給予否定，與會者一致同意改為Flexography。當時對它討論的含義是，因為感光性樹脂已經萌芽，聚乙烯、聚酯的出現，供作承印物的載體大為增加，所以Flexography的應用途徑富有彈性，可以適合於各種用途的印刷，故命為此名，國內的譯者在不了解它的背景的情況下，從字面上直譯為柔性版印刷傳了開來，約定俗成至今。

與凹印、膠印以及傳統的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點：成本低與相同色組的凹版印刷機及相應有膠印機相比，柔版印刷機的價格要低許多。此外，柔版印刷機集印刷、模切、上光等多種工序於一身，多道工序能夠一次完成，不必再另行購置相應的後加工設備，具有很高的投資回報性。設備結構比較簡單因此操作起來也比較簡單、方便。效率高柔性版印刷採用的是捲筒材料，不僅能夠實現承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯線上光（或者覆膜）、燙金、模切、排廢、收卷等工作大大縮短了生產周期，節省了人力、物力和財力，降低了生產成本，提高了經濟效益。

F. 柔性樹脂版製版機 操作方法

柔性樹脂版製版機 使用方法：
1. 仔細閱讀本說明書,熟悉製版方法和注意事項。 2. 根據回隨機答物品清單,檢查隨機物品是否齊備。 3. 按照本說明書選擇好機器使用環境。
四, 電氣控制面板時間和溫度參數設置方法.
1． 時間和溫度參數設置：可以一次性設置背曝光、主曝光、洗版、烘乾、除
粘、後曝光的時間或溫度,也可以在製版過程中,分別單獨設置各操作步驟的時間或溫度參數。
2． 插上電源,打開電源開關,按下電氣控制面板上POWER鍵,數碼管開始顯
示。 3． 請注意：真空開關、嚗光開關、洗版開關、溶液加熱開關、烘乾溫度開關、
除粘時間開關,按一次為操作開始,並且相應的指示燈亮,再按一次,操作停止,相應的指示燈滅。
4．具體操作辦法：先按功能鍵,按一下,就會有一個操作步驟的指示燈亮,表示；
可以設置此操作步驟的工作時間或溫度,此時可以按遞加鍵和遞減鍵調節；
數字大小,設置的將是操作步驟的個位數時間或溫度,其中曝光時間為0.1。

2
秒遞加和遞減,其他為1秒,或者1℃。然後按選擇鍵,可以分別設置十位、百位、千位數字,同樣也是按遞加鍵和遞減鍵調節數字大小。

G. 樹脂版是什麼

樹脂版是印刷抄中柔性材料版，多用於不幹膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而製成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來製作印版。
感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。

H. 柔性樹脂版現在都有哪些品牌價格、性能每個品牌都有幾個產品（2.28mm/3.94mm厚度的）謝謝

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司採用新一代樹脂為原料最新開發的柔性版材，印刷穩定性高，網點擴大率小，同時擁有極優異的油墨轉移性能，能滿足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（傳統版）和 FAC-D II（數字版）是BASF公司專門針對瓦楞紙板印刷而開發的柔性版材，其肖氏硬度為32度，該版材油墨轉移性能極佳，適合直接印刷各種楞型的瓦楞紙板 （A/C/B/E/F/N），在面紙定量為80～250克的瓦楞紙板印刷上應用最為廣泛，極大地提高了瓦楞紙板的印刷質量。 ART （傳統版）和ART-D（數字版）的柔性版的硬度相對較高（肖氏硬度為40），可有效減少搓衣板現象，良好的油墨傳送能力使油墨覆蓋率大大提高，從而獲得較高的色彩密度，主要用於印刷瓦楞面紙定量為180～250克，楞型為 E/F/N的細瓦楞紙板。 厚度為2.84 mm的FAC-284 X （傳統版，有數字版可供選擇）和 ART 284（傳統版，有數字版可供選擇）柔性版材，可印刷瓦楞面紙定量為120～250克，楞型為 B/E/F/N的瓦楞紙板，通過將薄版材粘在襯墊上，可以印刷更高的網線數。因此印刷網點更精細，色彩層次更豐富，從而獲得更滿意的印刷效果。 預印專用型柔性版材（型號： nyloflex ACE，傳統版，有數字版可供選擇）被譽為預印專家，秉承了BASF版材的諸多優點，可用於高檔塗布瓦楞面紙的預印，其硬度高達肖氏62度，可有效控制網點擴大，完美還原色調范圍，最大限度地滿足人們對印刷質量的要求。 ART （傳統版）和ART-D II （數字版）亦可用於非塗布瓦楞面紙的預印，可選用的版材厚度為1.14～2.8 4mm，硬度適中，優異的傳墨性能保證了印刷品的色彩鮮艷，實地飽滿的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材帶給你驕傲的印刷效果。 是什麼讓BASF柔性版材在瓦楞紙板印刷領域取得如此輝煌的成就？ ·50萬印量後的EAN 條碼清晰如初印。 ·獨特的產品配方使印版更加耐磨，帶給你完美無缺的印刷穩定性。 ·吸墨性能優異。 ·抗靜電性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有極佳的曝光寬容度，形成的圖文深度較深，極大地減少了調機和停機次數，提高了生產效率。 ·卓越的傳墨性能使實地印刷更加厚實。※ 感光樹脂版，1972年美國DuPont公司率先推出Cyrel感光樹脂版，以其轉印高分辨力的圖像，版材種類繁多，具有各種尺寸和厚度，在175線/英寸條件下可再現2%～95%的網點，陰線和陽線同樣出色，套印精度好，優秀的油墨轉移性能，耐印率高等良好的性能，占據全球柔性版材市場的50%以上。 Cyrel感光樹脂版組成：合成橡膠，丙烯酸單體，光引發劑等，可再現較細小的圖文和精細網點層次，曝光只需要負片完成，尺寸穩定，厚度均勻，製版時間短，硬度為肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。製版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘乾（60℃）-後處理（UVA+UVC光源）。 感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，製版時不會產生伸縮變形，可以製作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版製版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在製作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以製作出高精度的印版。 如何確定感光樹脂版的好壞呢？首先是看硬度和彈性。硬度會直接影響到印刷時候的壓力、印次和回復程度。印版的硬度是印版的一個關鍵指標。不同設備和不同承印物須配備不同硬度的版材。樹脂版的硬度取決於光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制劑的辦法加以控制。彈性是硬度的反指標，即硬度越高，彈性越小。印版彈性大則與承印物的接觸均勻，印刷出的墨色也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著；彈性小則硬度高，適合印刷高層次的網點四色的圖文；其次是印版厚度的均一性是印版質量的重要指標。以杜邦Cyrel感光樹脂版為例：其厚度的誤差范圍可控制在：±0.03 mm。印刷設備不同，應選擇不同厚度規格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供選擇。最後是浮雕的深度，印版的浮雕不合適，會導致油墨糊版或者圖文的局部因壓力而損壞；聚合體的穩定直接影響版材的印刷效果和耐印率。 液體感光樹脂版，20世紀80年代末液體版就開始興起,和手工雕刻版一樣占據日本、馬來西亞等亞太市場。以液體感光樹脂為材料製成的印版稱為液體感光樹脂版。它的製版工藝流程是：鋪流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化樹脂→顯影→乾燥及後曝光等。液體版的製作需要1小時就可以完成所有的工作，原料成本比固體版降低過半（按照澳大利亞生產的液體版聚合物LF32/37計算），但是這種材料只能印刷短線產品。後來推出新型TF系列的高質量感光液體原料，由於成本加大，市場上很難看到。液體版的局限性在於不能製作較大規格的印版，由於其工藝過程的原由，大幅面的製版過程中會導致版材厚度的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里引起。另外就是製作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以製作薄版的生產量相對更少。 杜邦感光樹脂數字版(Cyrel Digital Image)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版製作中的軟片吸真空問題和感光過程中網點擴大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面塗一層黑色感光聚合膜，代替傳統製版的負片，製版時省去軟片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然後再進行主曝光→洗版→烘乾→後處理工藝，完成製版。其特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點擴大控制到最小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的准備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷決定曝光時間等問題。目前在中國大陸已經有近10台CDI製版系統，相信未來還會有更多的這樣的設備進入柔版製版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世紀90年代激光技術就開始用於印刷領域。激光雕刻陶瓷網紋輥是柔印的新突破，近年來使用激光雕刻橡皮版來代替感光樹脂版，優點是電腦輸入圖文信息直接雕刻，省去了輸出軟片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻無縫套筒版簡化了貼版時間，由於版基是纖維布料，所以尺寸非常的穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高。英國luscher公司利用激光雕刻網紋輥技術，改進了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2個激光頭每小時生產0.7 m2，並且可以在套筒版上雕刻，這樣可以簡化貼版的時間。橡皮版直接雕刻技術在歐美市場已經被列為目前最先進的柔版製版工藝。但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以在中國大陸市場的投入使用還有一個過程。※ 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、日本旭化成公司的產品。 柔性樹脂版的規格及相關指標： 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網點范圍 3%--95% 48I/cm 半色調 100LPI 應用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm"2.84mm，硬度為蕭氏A級50o左右，目前國內尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm"7.00mm，硬度為肖氏A級30o"45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，含有致癌物質，對人體有嚴重的危害，而且排放後對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮採用液態樹脂版具有成本上的優勢，因此在國內瓦楞紙箱廠液態樹脂版使用漸廣。

I. 橡皮版，樹脂版，固態版，液態版，有什麼差別，哪種好

各有各的優點不過目前來看是液體版有著橡膠版價格固體版的效果而且最為環保