反滲透膜失效原因

① 影響反滲透膜正常工作的因素都有哪些

影響反滲透膜復正常制工作的因素有哪些？

1.進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%。（以25℃為標准）

2.進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差兩端化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

3.進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率高。

4.進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

② 導致RO膜失效的主要原因有哪些

RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的縮寫，中文意思是:逆滲透，一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：由於 RO 膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五（ 0.0001 微米） , 一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的 5000 倍，因此，只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過，其它雜質及重金屬均由廢水管排出，所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此 RO 膜又稱體外的高科技人工腎臟。

反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術,是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程.反滲透的英文全名是「REVERSE OSMOSIS」,縮寫為「RO」. RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，後逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。 RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。 一般性的自來水經過RO膜過濾後的純水電導率5μs/cm（RO膜過濾後出水電導=進水電導×除鹽率，一般進口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以採用2級反滲透，再經過簡單的處理，水電導能小於1μs/cm）, 符合國家實驗室三級用水標准。再經過原子級離子交換柱循環過濾，出水電阻率可以達到18.2M .cm，超過國家實驗室一級用水標准（GB 6682—92）。

首先要了解「滲透」的概念.滲透是一種物理現象.當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止.然而,要完成這一過程需要很長時間,這一過程也稱為滲透壓力.但如果在含鹽量高的水側,試加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力.如果壓力再加大,可以使方向相反方向滲透,而鹽分剩下.因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。 RO膜原理圖
[1]反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。 反滲透時，溶劑的滲透速率即液流能量N為： N=Kh(Δp－Δπ) 式中Kh為水力滲透系數，它隨溫度升高稍有增大；Δp為膜兩側的靜壓差；Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為： π=iCRT 式中i為溶質分子電離生成的離子數；C為溶質的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數；T為絕對溫度。 反滲透通常使用非對稱膜和復合膜。反滲透所用的設備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。 反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質，從而取得凈制的水。也可用於大分子有機物溶液的預濃縮。由於反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發展。現已大規模應用於海水和苦鹹水（見鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，並與離子交換結合製取高純水，目前其應用范圍正在擴大，已開始用於乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

1950年美國科學家DR.S.Sourirajan有一回無意發現海鷗在海上飛行時從海面啜起一大口海水,隔了幾秒後,吐出一小口的海水,而產生疑問,因為陸地上由肺呼吸的動物是絕對無法飲用高鹽份的海水的.經過解剖發現海鷗體內有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經由海鷗吸入體內後加壓,再經由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉化為淡水,而含有雜質及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往後反滲透法的基本理論架構;並在1953年由University of Florida應用於海水淡化去除鹽份設備,在1960年經美國聯邦政府專案支助美國U.C.L.A大學醫學院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經費研究,以運用於太空人使用,使太空船不用運載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學者、專家越來越多,使之質與量更加精進,從而解決了人類欽用水中的難題.

反滲透機理模型有幾個經典模型 1.優先吸附毛細孔模型：弱點干態電鏡下，沒發現孔。濕態膜標本不是電鏡的樣品。Sourirajan 2.溶解擴散模型：不認為有孔。 3.干閉濕開模型：上個世紀80，90年代，鄧宇等提出的，能夠解釋1和2模型的統一的現代最貼切的逆滲透機理模型。既「干閉濕開」反滲透模型，統一了兩個最經典的反滲透機制模型，細孔模型，溶解擴散模型。即 膜干時，膜收縮緻密，孔隙閉合，電鏡下看不到； 膜濕時，膜材料溶脹，膜的孔隙被溶劑溶脹，孔打開。合並就是「干閉濕開」脫鹽模型。 海水淡化技術:非加壓吸附滲透海水淡化法上個世紀90年代鄧宇的發明，《美國化學文摘》收錄 RO 膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五（ 0.0001 微米），也就是1×10^10m ，而水分子的直徑是4×10^10m ，試問水分子如何透過？ RO （干）膜的孔徑=1×10m，應該是「干膜」的孔徑。膜分子結構是有彈性的，當「干RO膜」被水溶脹後，其「濕膜」的孔徑>≥1×10m，達到水分子的4×10m是容易的，況且水分子也不是死硬的，是柔性的，正好似「柔情似水」。

清洗ro膜元件的一般步驟： 一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。 二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。 三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。 四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。 五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。 六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

1.3反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染沈陽水處理設備沈陽純凈水處理設備,沈陽反滲透RO膜

這是復合聚醯胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚醯胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。
主要表現為:出廠時,RO設備沒有採用消毒液保養;設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不採取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。1反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞
1.1反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜
常有兩種情況發生:A、設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
1.2反滲透設備關機時的方法不正確

再者污染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷:沈陽水處理設備沈陽純凈水處理設備,沈陽反滲透RO膜
(1)膠體污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染:發生微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。
(3)鈣垢:可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
(5)根據設備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實
(7)對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常採用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。
二、防止膜性能的損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。
反滲透設備試機完後,我們採用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2～6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。
1.4反滲透設備余氯監測不力
如投加NaHSO3的泵失靈或葯液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。
2清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞
設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外,由於污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。EDI高純水設備通常的污染主要有化學垢,有機物及膠體污染,微生物污染等。不同的污染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症狀也是有一定的差異。沈陽水處理設備沈陽純凈水處理設備,沈陽反滲透RO膜
在工程中我們發現,污染時間的長短不一樣,其症狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染,污染時間為一個星期時,主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量變化不明顯,用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L),產水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗後,鹽通量降為7mg/L,產水量上升至210L/h。

③ 影響陶氏反滲透膜壽命的因素有哪些

影響陶氏反滲透膜壽命的因素大概有以下幾種：

1、不恰當的操作步驟：反滲透設備在關機時方法不完全正確。

關機時快速降壓，沒有進行徹底的清洗。因為陶氏反滲透膜濃水側無機鹽的濃度會高於原水，容易造成膜元件結垢受到污染，投加過化學試劑的反滲透設備里會有預處理的水，利用預處理的水進行沖洗，化學試劑的水在設備運行期間，是很有可能引起陶氏反滲透膜受到污染。

2、反滲透設備中殘余的氣體在高壓下運行，形成的氣錘會嚴重損害到膜元件。

當設備在進行排空後，再次運行，氣體並沒有完全排盡，就快速的進行升壓運行，所以我們是應該在餘下的空氣排盡後，在逐步運行。

3、陶氏反滲透膜設備保養的不到位，消毒的不完全，而導致微生物污染。

這也是很多陶氏反滲透膜元件在使用中經常發生的問題，在使用中沒有正確的投加氯等一些消毒劑。再有客戶對膜元件里微生物的防治重視度也不夠，是很容易導致微生物污染。在出廠時，廠家會對陶氏反滲透膜用消毒液進行保養，但到了客戶手裡，客戶有時會對膜元件產生誤解，沒有好好的進行保養和消毒，就會導致膜元件壽命減短。

④ 反滲透水處理的反滲透性能下降原因

反滲透膜的性能下降主要原因是由於膜表面受到了污染，如表面結垢，膜面堵塞;或是膜本身的物質化學變化而引起的。物理變化主要是由於壓實效應引起膜的透水率下降;化學變化主要是由於PH值的波動而引起的，如使醋酸纖維素膜水解;游離氯也會使芳香聚醯胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故在醋酸纖素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚醯胺膜前余氯要小於0.1mg/L。

⑤ 湖南反滲透膜失效的表現有哪些

反滲透膜失效主要原因是其性能下降，造成這種現象是由於膜表面受到了污染，如表面結垢、膜面堵塞，或是由膜本身的物理化學變化而引起的。物理變化主要是由於壓實效應引起膜的透水率下降；化學變化主要是由於pH波動引起的，如使醋酸纖維素膜水解、游離氯也會使芳香聚醯胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。

⑥ 避免反滲透膜性能下降應注意哪些方面

為了避免反滲透膜性能下降需注意以下方面：

1.控制水的pH值，一般情況下給水的pH值應控制在3-11范圍內。

2.水處理設備運行期間，給水流量一定不要超過設計標准值，濃水流量應盡量避免小於設計標准值。

3.經常關注保安過濾器的壓差，保證壓差在標准范圍內。

4.關注原水水質情況，如果原水水質發生變化，及時調整預處理工藝。

反滲透膜的失效主要原因是其性能下降，造成這種現象是由於膜表面受到了污染，如表面結垢、膜面堵塞，或是由膜本身的物理化學變化而引起的。用戶應遵循上述措施，可有效保障反滲透膜的穩定運行。

⑦ 反滲透設備制水不合格的原因有哪些

反滲透設備產水不達標的原因有以下幾點：

1.反滲透膜污堵、破裂

這是造成水質不達標的主要原因，在維修的一家客戶中，我們通過了解得知反滲透設備剛使用一年不到，其中還更換過一次反滲透膜元件，這明顯是廠家故意用舊膜替代新膜忽悠顧客的把戲，由於反滲透膜元件在反滲透設備中有著舉足輕重的作用，出水水質的好壞很大程度上取決於膜元件的質量。

2.設備的日常維護不到位

有些客戶在購買反滲透設備後，較不重視設備的日常保養，沒有按照廠商的要求定期對設備的前處理系統進行沖洗、對樹脂進行再生等。當然，也有客戶反映廠商在安裝時並沒有告知其日常保養事宜。因此，廣大顧客在購買反滲透設備時，一定要和廠商深入溝通，並就設備的日常保養事宜協商清楚。我司目前是按照一年保修、終身維護的方法提供給顧客，當然也有顧客為節省人力物力，將設備的日常維護保養(如再生、沖洗等)全包給我司，這也是一種高效率的方法，對延長設備壽命較為有利。

3.人為操作不當造成的設備損壞

這是很多客戶經常面臨的問題，由於許多客戶對反滲透設備的操作流程不熟悉，操作中因步奏錯誤而導致設備損壞時有發生。操作人員應嚴格按照操作說明書中操作步驟進行操作，供應商一般會安排技術人員進行專業的培訓直到顧客完全學會為止。如果遇到不確定、不知如何操作的問題應及時聯系供應商，或者通過電話或是派專業人員到現場協助完成操作。

4.更換新膜後產水依然不達標

水處理設備屬於分級分段的多級過濾設備，一些客戶反應在更換全新的反滲透膜後產水不達標。藍膜水處理在這里建議大家在更換新膜時，連同前端預處理（砂、炭、軟化過濾）的濾料一並更換，一般情況下，這些濾料更換周期按1年為更換周期，除上述原因外，也可能存在以下問題導致更換新膜後產水不達標：

（1）原水（進水）水質出現變化；

（2）設備部件可能出現故障。

⑧ 反滲透膜性能下降的原因通常有哪些呀

反滲透膜在投入使用抄後，就要受到水中雜物的污染，由於各地水源水質不同，所採取的預處理工藝方法也不盡相同，所以反滲透的污染物各不相同，污堵的速度差別很大。加快了污堵速率和污染的復雜性，增加了清洗難度，因此造成膜污堵原因具備以下幾種情況。

膠體污堵是一種普遍現象，不管是地下水還是地表水，總含有鐵鋁膠體、硅膠體、有機質膠體，預處理時加入的混凝劑，助凝劑，阻垢劑等形成的膠體，這些都可能沉積在膜表面形成膠體污染。

生物污堵主要發生在地表水處理系統和頻繁啟停操作的系統。單一的殺菌劑是不能將水中的各種細菌微生物全部殺死，系統設在死角區，或停用時間過長造成細菌微生物生長繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜。化水結垢往往發生在二段，被濃縮鹽水中過量的溶解鹽沉澱而結垢。表現為原段壓降升高，脫鹽率下降，出力降低。

顆粒污堵往往發生在前端。主要原因是新系統投運時沖洗不徹底，細砂等腐蝕碎片通過。或是微米濾芯採用纏繞型號，絨毛脫落，還有是運行壓差高，使膜邊上的膜片脫落堵在下一個膜的前端。造成壓降升高、出力減小。這些是機械性污堵，是可以預防的。膜污堵後的通性就是壓差升高，出力降低，脫鹽率降低。

⑨ 反滲透膜損壞的原因

從你描抄述的現有的情況判斷，你的膜可能是有污堵，但是你為了保證制水量，增加了膜的進口壓力，造成膜進口壓力過大。具體情況沒有見你現場的工藝流程和指標，還不好給出具體的意見。不過反滲透膜的進口都會有保安過濾器，泵的出口有循環閥，應該不會出現你說的情況的。鄭州綠奧水處理設備有限公司。

⑩ 反滲透膜性能損壞主要是什麼造成的

反滲透膜如果得不到及時的清洗或清洗方法不當時，其性能會受到損壞。版
設備在運行過程權中，除了正常的性能衰減外，因有機物、化學垢及微生物等污染而導致的性能損壞是較為嚴重。經研究發現，污染時間長短不同其症狀也不一樣。以碳酸鈣垢污染為例，當污染時間為一周時，脫鹽率迅速下降，壓力差會隨之慢慢增大，對產水量沒有太大影響，此時可選擇用檸檬酸進行清洗。
如果次污染延長到一年的時間，將嚴重影響產水量，且鹽通量會大大增加。再者，要綜合原水水質、污染指數、設備性能變化等多種因素去鑒別污染的類型。
當前處理中微濾器很快被堵塞或壓力差很快增加時，很可能是發生了膠體污染。RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高時，很可能是受到了微生物污染，這種現象一般都是由於平時保養和消毒不及時或操作不當引起的。