職業危害因素環氧樹脂

A. 職業危害因素有哪些

職業危害因素按其來源可分為以下三類：

一、生產工藝過程中的有害因素

1、化學因素：包括生產過程中的許多化學物質和生產性粉塵。

2、物理因素：包括異常氣象條件、異常氣壓、雜訊、振動、非電離輻射、電離輻射等。

3、生物因素：如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等傳染性病源體。

二、勞動過程中的有害因素

主要包括勞動組織和勞動制度不合理、勞動強度過大、過度精神或心理緊張、勞動時個別器官或系統過度緊張、長時間不良體位、勞動工具不合理等。

三、生產環境中的有害因素

主要包括自然環境因素、廠房建築或布局不合理、來自其他生產過程散發的有害因素造成的生產環境污染。

(1)職業危害因素環氧樹脂擴展閱讀：

職業危害是職工生產勞動過程所發生的對人身的威脅和傷害。職業危害因人們所從事的職業或職業環境中所特有的危險性、潛在危險因素、有害因素及人的不安全行為所造成的危害。包括兩個方面：

1、職業意外事故。即在職業活動中所發生的一種不可預期的偶發事故。

2、職業病。即在生產勞動及其他職業活動中接觸職業性有害因素引起的疾病。職業病與職業危害因素有直接聯系，並且具有因果關系和某些規律性。

B. 吸入環氧樹脂對人體的危害

環氧樹脂對身體無害。環氧樹脂和環氧樹脂粘合劑無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑和其他有毒物質，這些都會對人體造成傷害。其中，固化劑是必不可少的添加劑，必須為粘合劑、塗料和澆注料添加固化劑，否則環氧樹脂無法固化。由於性能要求不同，對環氧樹脂和固化劑、改性劑、填料和稀釋劑等添加劑也有不同的要求。

這屬於職業性危害，長期接觸後，容易出現對皮膚粘膜的刺激和損害，可引起皮炎，也可出現對呼吸道及粘膜的刺激作用，長期接觸，還會有對內臟器官的損害。具體不同的樹脂和固化劑，危害也有不同。
環氧系統的配方體系那麼復雜，設計到的東西太多，想完全無毒害是不可能的，只能是在加工生產和使用中嚴格操作規程，做好防護才是根本。

C. 環氧樹脂粉末有沒有毒有什麼危害

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒版物，因此不權少環氧樹脂因此「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
voc是揮發性有機化合物的英文簡稱。當壞境中的voc超過一定濃度時，在短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力。如不及時離開現場，會感到以上症狀加劇，嚴重時會抽搐、昏迷，導致記憶力減退。voc傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統甚至會導致人體血液出問題，患上白血病等其他嚴重的疾病。
塗料中的voc是一種揮發物質，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物質會慢慢揮發出來，它的侵害過程緩慢，而又不太容易引起人們的注意，等到發現身體出現了嚴重不適的感覺時，有害物質對人體的侵害程度已經相當嚴重了。

D. 職業危害因素氫氧化鈉體檢什麼項目

氫氧化鈉屬於職業病危害因素的一種，歸屬於接觸性皮炎的危害因素。
職業性皮膚病的成病原因有：
（一）導致接觸性皮炎的危害因素：硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉、三氯乙烯、重鉻酸鹽、三氯甲烷、β-萘胺、鉻酸鹽、乙醇、醚、甲醛、環氧樹脂、尿醛樹脂、酚醛樹脂、松節油、苯胺、潤滑油、對苯二酚等 可能導致的職業病：接觸性皮炎
職業病的發病原因比較明顯，因此完全可以預防其發病，最主要的預防措施是消除或控制職業性有害因素發生源；控製作業工人的接觸水平，使其經常保持在衛生標准允許水平以下；提高工人的健康水平，加強個人防護等措施；為及早發現職業性損害，減少職業病人發生，應對接觸者實行就業前及定期健康檢查。

E. 膠水膠粘劑存在哪些職業危害

膠水膠粘劑存在的職業危害：

由於膠粘劑的組分或者溶劑的化學品多是有機化學物，對環境和勞動者的健康危害十分嚴重。對居住環境也產生影響，居室徵候群的發生可能與甲醛、甲苯、二甲苯或者增塑劑等揮發性有機物（VOC）有關。對人體健康的影響有：

1、皮膚病

接觸環氧樹脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮膚過敏，接觸性皮炎；接觸氯丁膠的工人發生接觸性皮膚色素消失；接觸含有表氯醇的膠(如環氧膠)引起皮膚起水皰。

2、刺激作用

含有表氯醇、氯化溶劑、甲苯或二甲苯的膠或者蒸氣刺激眼睛；甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔；正己烷的蒸氣刺激呼吸道。

3、肺部疾患

接觸正在粘結的某些無機絕緣材料的細塵或纖維有可能引起肺塵埃沉著病；長時間或吸入高濃度的混合的芳香族溶劑和汽油蒸氣，有可能發生肺水腫；吸入液態苯或者二甲苯，發生肺水腫、化學局部急性肺炎和出血的機會增加。

4、神經系統影響

吸入丙烯腈、環己烷、甲苯、二甲苯、1,1,1-三氯乙烷和三氯乙烯，會對中樞神經系統產生抑制，可能發生頭痛、眩暈、動作失調、麻木和昏迷；正己烷能引起多神經病變。

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膠粘劑是指按照規定程序，把紙、布、皮革、木、金屬、玻璃、橡皮或塑料之類的材料粘合在一起的物質。

由於膠粘劑具有應用廣，用簡便，經濟效益高等許多特點，隨著科學技術的發展，膠粘劑正在越來越多地代替機械聯結，從而為各行業簡化工藝、節約能源、降低成本、提高經濟效益提供了有效途徑。

目前，我國膠粘劑的應用領域不斷拓寬，已經主要從木材加工，建築和包裝等行業擴展到了服裝、輕工、機械製造、航天航空、電子電器、廣告宣傳、交通運輸、醫療衛生、郵電、倉庫等領域，成為國民經濟和人民生活中不可缺少的重要化工產品。

膠粘劑的種類很多，按化學組成和性能分為高分子類、纖維素類和蛋白質類(天然類)。高分子類可分為熱固性粘合劑、熱塑性粘合劑、橡膠類粘合劑。熱固性粘合劑包括環氧粘合劑、酚醛粘合劑、脲醛粘合劑、三聚氰胺甲醛粘合劑。

熱塑性粘合劑包括聚醋酸乙烯乳液、其他樹脂粘合劑。纖維素類可分為硝酸纖維素、醋酸纖維素。蛋白質類(天然類)可分為動物膠、酪素膠、血膠、植物蛋白膠。

F. 膠粘劑的職業危害有哪些

1、皮膚損害：接觸環氧樹脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮膚過敏，接觸性皮炎；接觸氯丁膠的工人發生接觸性皮膚色素消失；接觸含有表氯醇的膠(如環氧膠)引起皮膚起水皰。

2、刺激作用：含有表氯醇、氯化溶劑、甲苯或二甲苯的膠或者蒸氣刺激眼睛；甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔；正己烷的蒸氣刺激呼吸道。

3、窒息：接觸高濃度正己烷的工作場所，有發生窒息的可能性；過熱的熱熔粘結劑會引起一氧化碳中毒。

4、肺部疾患：接觸正在粘結的某些無機絕緣材料的細塵或纖維有可能引起肺塵埃沉著病；長時間或吸入高濃度的混合的芳香族溶劑和汽油蒸氣，有可能發生肺水腫；吸入液態苯或者二甲苯，發生肺水腫、化學局部急性肺炎和出血的機會增加。

5、胃腸功能失調：在刷膠過程中，攝入小量各種膠可引起胃腸功能失調。

6、神經系統影響：吸入丙烯腈、環己烷、甲苯、二甲苯、1，1，1-三氯乙烷和三氯乙烯，會對中樞神經系統產生抑制，可能發生頭痛、眩暈、動作失調、麻木和昏迷；正己烷能引起多神經病變。

(6)職業危害因素環氧樹脂擴展閱讀：

膠粘劑的預防措施：

1、貫徹職業病防治法：《中華人民共和國職業病防治法》於2002年5月1日頒布實施，中國的職業衛生開始邁向一個嶄新的時代。《職業病防治法》明確規定地方政府和相關部門對轄區內和職權范圍內的職業病防治工作監督管理。

2、用人單位的預防措施：用人單位應當了解工作場所產生或者可能產生的職業病危害因素、危害後果和應當採取的職業病防護措施的權利。

3、勞動者的自我防範：勞動者有權獲得職業衛生教育和培訓的權利。有關專家指出，勞動者缺乏職業病預防知識是近幾年職業安全事故多發的主要原因，因此對勞動者進行必要的職業病預防知識培訓是減少和杜絕職業病的有效之舉。

職業病的預防具有專業性，為此職業病防治法規定用人單位應當對勞動者進行上崗前的職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓，普及職業衛生知識，指導勞動者正確使用職業病防護設備和個人使用的職業病防護用品。

G. 環氧樹脂膠對人體的危害

一、環氧樹脂沒什麼毒性，屬於實際無毒產品。但是目前大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃，因而對環境和人體造成危害。 voc是揮發性有機化合物的英文簡稱。當壞境中的voc超過一定濃度時，在短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力。

二、變壓器廠干電抗器澆注，有電離輻射，對身體傷害較大，輻射可能致癌 ，胎兒畸形，也會造成人體組織器官損傷。

拓展資料

1.環氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。環氧樹脂膠可以按其主要組成、專業用途、施工條件、包裝形態來分類。

2.環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

3.反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸（引張）強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。

拇指醫生 環氧樹脂對人體的傷害有多大？

H. 你所在的崗位存在什麼危險因素會造成什麼職業病如何進行防護

最佳答案
(一)生產過程中產生的有害因素 1.化學因素 (1)有毒物質，如鉛、汞，乙烯生產過程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生產丁苯橡膠過程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烴油、亞硝酸鈉、過氧化二異丙苯等幾十種。 (2)生產性粉塵，如煉油生產過程中，有石油焦粉塵，使用催化劑硅酸鋁粉(粉塵狀)等;催化劑生產過程中，有金屬粉塵、水泥粉塵等，此外，還有石棉塵、煤塵等。 2.物理因素 (1)異常氣象條件，如高溫、高濕、低溫等。 (2)異常氣壓，如高氣壓、低氣壓。 (3)雜訊、振動。 (4)非電離輻射，如可見光、紫外線、紅外線、射頻、微波、激光。 (5)電離輻射，如X射線、放射性同位素儀表產生的丫射線等。 3.生物因素，如附著在皮毛上的炭疽桿菌、蔗渣上的黴菌等。在石化行業少見。 (二)勞動過程中的有害因素 勞動過程是指生產過程的勞動組織、操作體位和方式以及體力和腦力勞動的比例等。在此過程中產生的有害因素有： ①大檢修或搶修期間，易發生勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等。②精神緊張；自動化程度高，儀表代替了笨重的體力勞動和手工操作，也帶來了精神緊張問題。③勞動強度過大或生產定額不當，如安排的作業與職工生理狀況不相適應等。④個別系統或器官過分緊張，如視力緊張等