cr39樹脂固化問題

『壹』 樹脂的後固化問題等

189樹脂，牌號不是通用牌號。一般不飽和樹脂的後固化時間都比較短，一般在10到20分鍾之內。如回果要增答加他的後固化時間的話會影響它固化後的物理性能，比如硬度，延展度。你試著少加點促進劑試試。只加0.8%。流動性和滲透比較差，你買點苯乙烯稀釋下，加入量別超過10%。

『貳』 CR-39樹脂單體的加工配方怎樣

CR-39太陽片配方： IPP（引發劑, 100%）： 2.32kgUV-24 （台灣產）： 400g 貯存和包裝： 1. 紫外線吸收劑UV-24產品無內毒、不易燃、容不易爆、不腐蝕、貯存穩定性好。 2. 紫外線吸收劑UV-24產品儲存於常溫、避光、乾燥通風處存放。 塑袋包裝，分10kg、20kg、50kg三中規格，也可根據客戶要求設計。應用：紫外線吸收劑UV-24產品為高效紫外線吸收劑，可有效吸收400納米的紫外線，主要用於烯丙基二甘醇碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、不飽和樹脂、聚碳酸酯、聚甲基苯烯酸甲酯、纖維樹脂等。本品幾乎不吸收可見光。

『叄』 環氧樹脂裡面加了固化劑為什麼固化不了求高人解答

環氧樹脂要固化，要滿足以下幾個條件，第一配比也就是你加入多少量，第二時間這個一定要掌握好，第三是問題說不是很重要其實也很重要，並且裡面一定不要有水

『肆』 CR-39的簡介

CR-39被用於生產眼用矯正鏡片是在1955~1960年，是第一代的超輕、抗沖擊的樹脂鏡片。CR-39作為一種熱固性材料，單體呈液態，在加熱和加入催化劑的條件下聚合固化。聚合是一個化學反應，即由幾個相同分子結構的單體組成的一個新的聚合體分子，具有不同的長度和性質。作為光學鏡片，CR-39材料性質的參數十分適宜：折射率為1.5（接近普通玻璃鏡片）、密度1.32（幾乎是玻璃的一半）、阿貝數為58~59（只有很少的色散）、抗沖擊、高透光率，可以進行染色和鍍膜處理。
它主要的缺點是耐磨性不及玻璃，需要鍍抗磨損膜處理。樹脂鏡片可採用模式壓法加工鏡片表面的曲率，因此很適用於非球面鏡片的生產。

『伍』 CR—39眼睛片質量如何

CR39鏡片
CR39做為標准樹脂材料，化學名為：烯丙基二甘醇碳酸酯，是應用最廣泛的製造普通樹脂鏡片的材料。它於40年代被美國哥倫比亞公司發現，是美國空軍所研製的一系列聚合物中的第39號材料，因些被稱為CR39。它的屬性非常適宜做為光學鏡片，折射率為1.5，密度1.32，阿貝數為58~59，抗沖擊，高透光率，可以進行染色和鍍膜處理。它主要的缺點是耐磨性不及玻璃，需要鍍耐磨損膜進行表面處理。而且，樹脂鏡片可採用模壓法加工鏡片表面的曲率，因此很適用於生產非球面鏡片。

『陸』 樹脂的化學成份和應用

你好，很高興能為你回答問題：熱固性材料
1）普通樹脂材料：（CR-39）
學名碳本酸丙烯乙酸，或稱烯丙基二甘醇酸脂（Dially Glycol Carbonates），是應用最廣泛的生產普通樹脂鏡片的材料。它於四十年代被美國哥倫比亞公司的化學家發現，是美國空軍所研製的一系列聚合物中的第39號材料，因此，被稱為CR-39（哥倫比亞樹脂第39號）。CR-39被用於生產眼用矯正鏡片是在1955~1960年，是第一代的超輕、抗沖擊的樹脂鏡片。CR-39作為一種熱固性材料，單體呈液態，在加熱和加入催化劑的條件下聚合固化。聚合是一個化學反應，即由幾個相同分子結構的單體組成的一個新的聚合體分子，具有不同的長度
和性質。作為光學鏡片，CR-39材料性質的參數十分適宜：折射率為1.5（接近普通玻璃鏡片）、密度1.32（幾乎是玻璃的一半）、阿貝數為58~59（只有很少的色射）、抗沖擊、高透光率，可以進行染色和鍍膜處理。
它主要的缺點是耐磨性不及玻璃，需要鍍抗磨損膜處理。樹脂鏡片可採用模式壓法加工鏡片表面的曲率，因此很適用於非球面鏡片的生產。
2）中高折射率樹脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是熱固性樹脂，其發展非常迅速。它們的折射率可以使用以下任意一種技術來增加：改變原分子中電子的結構，例如：引入苯環結構；在原分子中加入重原子，諸如鹵素（氯、溴等）或硫。與傳統CR-39相比，用中高折射率樹脂材料製造的鏡片更輕、更薄。它們的比重與CR-39大體一致（在1.20到1.40之間），但色散較大（阿貝數45），抗熱性能較差，然而抗紫外線較佳，同時也可以染色和進行各種系統的表面鍍膜處理。使用這些材料的鏡片製造工藝與CR-39的製造原理大體一致。現在1.67的樹脂材料已廣泛流行，而且象1.7的樹脂材料也已在市場上有銷售。視光業的專業人員正不斷研製開發新材料，改良原有材料，以期樹脂材料在將來獲得更好的性能。
3）染色樹脂材料：用於製造太陽眼鏡鏡片的基本上都是聚合前加入染料而製成的，特別適合大批量製造各色平光太陽鏡片，同時在材料中加入可吸收紫外線的物質。
現在的一項技術即是使用浸泡在溶有有機色素的熱水中，常用的染料有紅色、綠色、黃色、藍色、灰色、和棕色，根據需求可任意調染，顏色的深淺也可以控制，可以將整片鏡片染色成一種顏色，也可以染成逐漸變化的顏色，例如鏡片上部深色，往下逐漸減淺，即俗稱的雙色或漸進色。有機材料的出現，解決了屈光不正者配戴太陽眼鏡的問題。
4）光致變色樹脂材料：第一代光致變色樹脂鏡片大約出現在1986年，但是直到1990年第一代Transi-tion鏡片面市後，它才真正開始普及。光致變色效果是在材料中加入了感光的混合物而獲得的，在特殊波段的紫外線輻射作用下，這些感光物質的結構發生變化，改變了材料的吸收能力。這些混合物與的結合主要有兩種方法：在聚合前與液態單體混合，或在聚合後滲入材料中（Transition鏡片就採用後一種方法）。光致變色樹脂鏡片採用幾種光致變色物質，在最後的製造中使這些不同的
變色效果結合起來，這使得鏡片變色不但迅速，而且不完全受溫度的控制。
一種新型的光致變色樹脂鏡片已於1993年投放市場，這種鏡片採用樹脂材料作片基，用滲透法在鏡片的凸面滲透了一層光致變色材料，然後再鍍上一層抗磨損膜，起保護和而磨作用。這項工藝技術可以使鏡片的變色不會隨屈光度數的加深而出現鏡片中央與周圍深淺不一的情況，彌補了玻璃變色的不足。再加上片基是樹脂材料，輕且抗沖擊，所以這種鏡片特別適合用於各種屈光不正者使用。
祝你進步！

『柒』 環氧樹脂固化問題

環氧樹脂不加固化劑的話是不會固化的。固化是一個環氧基與固化劑（一般是胺類和酸酐類）反應的過程。反應是需要一定的溫度和時間的。

溴化環氧樹脂是熱固性樹脂，需要加入固化劑才能固化。

二甲基咪唑，不怎麼了解，看看書吧！

推薦《環氧樹脂應用原理和技術》或者其他關於環氧樹脂的書籍，也有很多環氧樹脂網站。

『捌』 一般常用的cr-39光學樹脂片的耐磨度怎麼算

CR-39
這種材料是丙烯基二甘醇碳酸酯的簡稱，亦稱哥倫比亞樹脂或 樹脂鏡片ADc樹脂，屬於熱固性材料
PM MA
俗稱有機玻璃，即聚甲基丙烯酸甲酯，屬於熱塑性材料。
PC
即聚碳酸酯，屬於熱塑性材料

『玖』 不飽和樹脂固化後產品太脆是什麼原因

不飽和樹脂固化後產品太脆的原因：

1、溫度問題，氣溫高的話，固話的速度就會加快，這也是導致固化後過脆的原因之一。

2、可能是因為配比的不準確的原因造成的。有些人為了盈利，在原材料中添加許多的鈣粉來降低成本，但是添加了鈣粉的合成樹脂瓦就會變脆，也就變得拜耐用，抗沖擊的能力也得不到保障。在樹脂瓦的生產過程中，應加入一定量的鈣粉，使樹脂瓦定型並具有硬度。但添加了過量的鈣粉便會導致樹脂瓦過於脆化。

3、在選擇固化劑的時候，選擇不當的問題。

不飽和樹脂固化機理

從游離基聚合的化學動力學角度分析 ，UPR的固化屬於自由基共聚合反應。固化反應具有鏈引發、鏈增長、鏈終止、鏈轉移四個游離基反應的特點。

鏈引發——從過氧化物引發劑分解形成游離基到這種游離基加到不飽和基團上的過程。

鏈增長——單體不斷地加合到新產生的游離基上的過程。與鏈引發相比，鏈增長所需的活化能要低得多。

鏈終止——兩個游離基結合，終止了增長著的聚合鏈。

鏈轉移——一個增長著的大的游離基能與其他分子，如溶劑分子或抑制劑發生作用，使原來的活性鏈消失成為穩定的大分子，同時原來不活潑的分子變為游離基。

以上內容參考：網路-不飽和樹脂

『拾』 環氧樹脂膠為何出現假固化現象

樹脂軟化點較高於室溫時，樹脂在室溫就是固態，經過加熱或加入稀釋劑就可以內溶解。容
如果是固化後的樹脂，都也有Tg值限制。在溫度升高到Tg以上時，就會變軟，可能是你說的假固化。出現這種現象的原因是：環氧樹脂固化機理造成的，固化是加成反應和分子鏈交聯過程的綜合，前期加成反應速度快，以加成反應為主，後期主要是交聯過程，但是鏈段活性較差，需要加熱提供活化能量。這是環氧樹脂需要加熱的原因，也是需要適當提高溫度才能達到更高反應程度的原因。