樹脂軟膠製作

Ⅰ 如何DIY樹脂膠方法圖解

一、首先，准備好所需要的各類工具及材料，硅膠模具水晶膠，量杯（或者精密電子稱）這個根據實際情況來准備
二、滴膠可以先用開水加溫一下，這樣可以減少氣泡，但是不要接觸到水，然後按照2（A劑）：1（B劑）比例調配，比例不對，是無法凝固的

Ⅱ 怎樣做樹脂膠水

製作方法：樹脂來膠水需自要利用原料混合然後通過微波反應釜攪拌加熱合成。通過不同的應用行業需要不同的環氧樹脂膠水混合比例，根據生產經驗調節微波反應釜分段溫度和時間即可以製作出不同特性的膠水。
性能特點： 樹脂膠水毒性低，揮發性小，配用比例寬，操作簡便，可常溫固化，粘接力強，韌性好，明顯地優越於一般的單體胺類固化劑。

Ⅲ 樹脂膠水製作有哪些步驟

配方一:阿拉伯樹膠900克，石炭酸200克，水2000毫升配製時，先將阿拉伯樹膠於冷回
水中浸約答24小時，等膠變軟後，移人鍋內，隔水加熱溶解，並不斷攪拌，直至膠與水全部混合成為膠液。然後將石炭酸滴人膠液，用濾布過濾後即得成品。這種辦公膠水造價低廉，可用於紙張的粘合。
配方二:明膠100克，酒精12.
5克，稀醋酸200克，明礬2.5克。
先將明膠加人醋酸中，隔水加熱，攪拌至成為均勻的膠液，加人酒精及明礬，充分混合即成

Ⅳ 脲醛樹脂膠的製作方法

組分 用量/g 組分 用量/g
工業甲醛（36%） 960 氫氧化鈉（30%） 適量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 適量
制備 將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩餘的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，於92℃保溫30min，之後逐漸升溫至97℃。當黏度達到要求後，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。
用途 本膠在傢具的生產過程中主要用作鋸末的黏結材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，製作桌面、凳椅面、建築組合件等模壓木製品，生產工藝簡單，生產成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優良。

但就目前情況而言，傳統工藝生產的產品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出遊離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。
工藝方法
工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性澱粉3%（物料總量）
將配方中的甲醛投入反應釜，用30%的NaOH調PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應15分鍾，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應30—40分鍾，以20%NH4CL調PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應40—60分鍾，調PH值為7—8，加入剩餘的尿素，反應10—20分鍾，調PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻後出料。
工藝過程注意問題
1、PH值偏低時縮聚時易生成不溶性的聚甲基脲而產生沉澱，且易凝膠，故縮聚時，應嚴格控制PH5—5.5。
2、過程的第三步應經常測渾蝕點和注意溫度控制，因為，粘度與反應終點相關，過早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關系，故控制溫度，掌握終點，直接影響產品粘度。
3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過大，且易凝膠。

本工藝根據化學反應原理設計改性工藝生產的產品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進一步簡化，成本降低，達到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產品的穩定性有所提高，工藝條件的控制較傳統工藝要求嚴格。

Ⅳ 大理石表面要做樹脂膠怎麼做用哪種膠不起泡、不泛白

材料：191 196不飽和聚酯樹脂 固化劑 促進劑 聚酯薄膜
工藝： 將樹脂膠液塗在大理石表面 用刮刀掛均 覆上聚酯薄膜後專用刮板將樹脂刮平 待樹脂固屬化後將薄膜剝掉即
可
注意：樹脂一定要攪拌均勻 放置片刻 待樹脂氣泡全部消失後再操作

Ⅵ 甲醛樹脂膠的製作方法

甲醛上升為第一類致癌物
過去一直被認為是可疑致癌物的甲醛去年被國際癌症研究機構(IARC)列為第一類致癌物質。有足夠的證據可以證明甲醛引起人類的鼻咽癌、鼻腔癌和鼻竇癌，並有證據證明甲醛可引發白血病。今年1月31日，美國健康和公共事業部及公共衛生局發布的致癌物質的報告中，將甲醛列入一類致癌物質。
甲醛來自4個方面
環境專家認為，目前我國城鄉居民家庭中的甲醛主要來自4個方面：一是用做室內裝飾的膠合板、細木工板、中密度纖維板和刨花板等人造板材。因為甲醛具有較強的黏合性，還具有加強板材的硬度及防蟲、防腐的功能，所以目前生產人造板使用的膠粘劑是以甲醛為主要成分的脲醛樹脂；二是用人造板製造的傢具。北京市消費者協會進行過的一項比較試驗結果顯示：在北京抽取的60套中密度傢具樣板中，有29套甲醛超過國家有關標准，超標率高達48.23%；三是含有甲醛成分的其他各類裝飾材料，如白乳膠、泡沫塑料、油漆和塗料等。
專家特別提醒，乳膠膠粘劑在裝飾裝修中廣泛用於木器工程和牆面處理方面，特別是封閉在牆面的乳膠中的甲醛很難清除；四是室內裝飾紡織品、包括床上用品、牆布、牆紙、化纖地毯、窗簾和布藝傢具。在紡織生產中，為了增加抗皺性能、防水性能、防火性能，常加入一些含有甲醛助劑。
專家支招防甲醛
裝飾裝修：設計上特別要充分考慮室內空間的承載量和通風量；盡量選用無毒、少毒、無污染、少污染的施工工藝，如人造板的鋸口處應塗以塗料，使其充分固化，防止板材內的甲醛散發；嚴格按照國家標准選用合格的室內裝飾裝修材料，目前國家已經制定了十種《室內裝飾裝修材料有害物質限量》強制性標准。
購買傢具：購買符合國家標準的傢具，索要《傢具使用說明》，看是否標明了甲醛的含量。同時注意傢具的用料，最好選用木板材料密封程度較高的傢具；新買的傢具不要急於放進居室，有條件最好讓傢具里的有害氣體盡快釋放一段時間再用；新買的人造木板製作的衣櫃使用時盡量不要把內衣、睡衣和兒童的服裝放在裡面；如果購買或者用大芯板製作的傢具在使用時發現有刺激氣味、辣眼睛，同時發現家人特別是兒童如經常出現皮膚過敏、情緒不安、飲食不佳、連續咳嗽等症狀，應考慮可能是甲醛惹的禍，要盡快採取有效的處理方法。

檢測和治理：新裝修的房屋和新購買的傢具，或當感覺室內空氣質量不好時，進行檢測；裝修後不宜立即入住，應開窗、通風讓室內污染空氣散發；若室內環境中甲醛已超標應及時進行治理。目前甲醛治理產品主要有：空氣凈化器，對室內甲醛等污染物質有一定吸附作用；除味劑和甲醛捕捉劑，在裝修工程使用，可有效降低人造板中的游離甲醛；有害氣體吸附器、傢具吸附寶，可對室內甲醛等有害氣體進行催化分解；甲醛封閉劑，塗刷於未經油漆處理的傢具內壁板和人造板，可減少甲醛釋放量；利用植物進行凈化，吊蘭、蘆薈、龍舌蘭等可降低室內甲醛的濃度。

Ⅶ 環氧樹脂膠怎麼使用

通常環氧樹脂膠有A和B二個組分，A是樹脂，B是固化劑。使用時按說明書上介紹的比例混合AB組分，攪拌均勻後塗在你要用的地方，一般24小時基本固化了。固化後5天能達到最大的強度.

Ⅷ 製作環氧樹脂膠（AB膠），想讓它稀一些，稠度低一些，應該添加什麼

添加環氧樹脂AB膠稀釋劑。

環氧樹脂稀釋劑有兩類：

1、非內活性稀釋劑，常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲醯胺等溶劑。用量在5～度15%

2、活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一專部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等屬。

有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

(8)樹脂軟膠製作擴展閱讀：

環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。

非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。

Ⅸ 你知道哪些關於透明環氧樹脂膠的知識

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備（如AB膠槍適用溫度一般都在-50至+150度適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

Ⅹ 為什麼1:1樹脂調出來的是軟膠

若是環氧或者聚氨酯，單體和固化劑按照最大當量完全反應聚合後多餘的固化劑變成增塑劑被填充於網格結構內使樹脂產生柔韌度，此時樹脂一般都會有不同程度固化劑異味產生不凝固。除非活性單體預先就做了彈性改善或者固化劑被提前稀釋過，1：1出軟膠肯定有某些不凝固的液態溶劑存留裡面才會變軟。

舉個例子：e-51和t-31按照3：1時聚合為硬塊固體，1：1或者1：2就不易凝固變荷包蛋。固化劑過量不凝固揮發氣體對人體健康有嚴重危害！