㈠ 雙酚f環氧樹脂
雙酚抄f環氧樹脂,又稱雙酚f二縮襲水甘油醚,簡稱bpf,是由苯酚與甲醛在酸性催化下反應生成雙酚f,再與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應製得。這是為了降低雙酚a型環氧樹脂本身的粘度並具有同樣性能而研製出的一種新型環氧樹脂。通常是用雙酚f(二酚基甲烷)與環氧氯丙烷在naoh作用下反應而得的液態雙酚f型環氧樹脂。也可合成出固態雙酚f型環氧樹脂(多採用兩步法合成)。
㈡ F51環氧樹脂就是雙酚F型環氧樹脂嗎
雙酚f屬於熱固性樹脂,聚醯胺屬於室溫固化劑,即在60℃左右2h就可以與環氧樹脂發生固化。無論雙酚a、f或者s型環氧,都有一定的耐溫性,大概在150-180℃左右。
㈢ 雙酚F環氧樹脂EPON862是哪個公司的
EPON862是美國SHELL(殼牌)公司的產品,對應國產的雙酚F環氧樹脂有南亞的NPEF-170
㈣ 雙酚F型環氧樹脂的產品說明
工業級雙酚F是雙酚F的各種異構體(約佔90%)和少量三元酚的混合物。由回它製得的環氧樹脂答中含有少量支鏈結構。雙酚F型環氧樹脂的特點是黏度小,不到雙酚A型環氧樹脂黏度的1/3,對纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環氧樹脂幾乎相同,但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍優。 液態雙酚F型環氧樹脂可用於無溶劑塗料、膠粘劑、鑄塑料、玻璃鋼及碳纖維復合材料等。固態雙酚F型環氧樹脂可用作防腐塗料和粉末塗料。
㈤ 雙酚F 環氧樹脂問題求助
做玻璃鋼產品一把都會選用E-51樹脂,添加一部分雙酚F樹脂來降低產品的粘度,固化劑一般選用低分子的胺,像BASF或Huntsman 的聚醚胺,添加比例根據所生產對力學性能的要求來訂,一般還會添加以下反應性稀釋劑。可以降低產品的生產成本,風電行業的葉片就是該工藝,可以參考一下大公司的一些報告。
㈥ 什麼是雙酚F型環氧樹脂二乙基甲苯二胺為固化體系的啊
國內外已開發出雙酚F型環氧樹脂二乙基甲苯二胺(DETDA)為固化體系?二甲硫基甲苯回二胺(DMTDA)等液體芳香族二胺擴答鏈劑。DMTDA與預集體的擴鏈反應速度比DMTDA低5-9倍,可用於澆注彈性體體系,20度下的粘度為700mPa.·s,加工工藝性能及彈性體性能都可與MOCA媲美。
它與聚氨酯預聚體的反應速度比DMTDA快數倍,detda固化劑比MOCA快約30倍。主要用於RIM聚氨酯體系以及噴塗聚氨酯(脲)彈性體塗料體系.
二乙基甲苯二胺 E100的物理性質:
外觀(室溫下): 淡黃色至棕色透明液體
沸點,(℃): 308
密度(g/cm3)at(20℃): 1.02
凝固點(℃): -8
閃點,TCC,(℃): 135
粘度,Cps at(20℃) 280
(25℃) 155
異氰酸酯當量: 89.5
環氧樹脂當量: 44.3
二胺含量(%): ≥99.0
胺值(mgKOH/g): 620—630
水份(%): ≤0.1
我們和張家港雅瑞化工有限公司采購過該產品。他們好像主要生產出口雙酚F型環氧樹脂二乙基甲苯二胺(DETDA)為固化體系。
㈦ 雙酚F型環氧樹脂的用途及貯運
雙酚F型環氧樹脂可應用於無溶劑固體塗料、鑄塑及澆鑄成型材料、層壓材料等要回求液態黏答度低的領域(如玻璃鋼及碳纖維復合材料等)。由於雙酚F型環氧樹脂或雙酚F型和雙酚A型共混環氧樹脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學性能,還可用於變壓器等的澆鑄及灌封材料、半導體用密封料、半導體導電膠等領域。
安全性:貯存倉庫應保持清潔、乾燥、陰涼、通風良好。 產品以白鐵皮桶為包裝,每桶凈重5kg、10kg、20kg不等。貯運中不得日曬雨淋,並應遠離熱源、火種。可按非危險物品貯運。裝卸時應輕舉輕放,切不可擠壓。
㈧ 雙酚F862型環氧樹脂的環氧當量是多少
這個環氧樹脂的環氧當量,每個廠家是不一樣的呀,一般來說是28%,其實啊你要買進口的葯比較好一點呢,不建議你買國產的
㈨ 雙酚F型環氧樹脂的生產方法
分兩步進來行。第一步由苯酚與源甲醛(37%甲醛水溶液),在35%濃度鹽酸為催化劑的條件下,兩者反應生成雙酚F。也可合成出固態雙酚F型環氧樹脂(多採用兩步法合成)。第二步再將雙酚F與環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下進行縮聚反應,即得雙酚F型環氧樹脂。
㈩ E型環氧樹脂和F型環氧樹脂有何區別
雙酚A環氧還是大量用著滴~雙酚F唯一的好處就是粘度小一些,不過更容易結晶內,考慮到環容氧體系降粘的方法很多,所以雙酚F用量並不是很大
穩定性方面,考慮到苯環吸電子的話,雙酚A貌似更好一些~
現在基本上是高端的用脂環,普通的雙酚A,柔韌性的用聚醚環氧,耐高溫的酚醛環氧
穩定性方面雙酚A型好些,畢竟2個甲基不是白存在的,粘度的話雙酚F型要小很多,基本上只有前者的三分之一吧,用量上雙酚A型絕對是主力,這里指的是市場和商業化中,高端科研院所可能在搞學術研究的時候偏向於研究雙酚F/S型,畢竟雙酚A型已經被研究爛了,希望有所幫助