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parmax樹脂

發布時間:2022-03-15 10:07:07

㈠ 硬塑料是什麼材質

硬塑料為聚苯硫醚英文簡寫為PPS。

1、一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。

2、聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚,是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂,聚苯硫醚是一種結晶性的聚合物。未經拉伸的纖維具有較大的無定形區(結晶度約為5%),在125℃時發生結晶放熱,玻璃化溫度為150℃;熔點281℃。

3、PPS是一種綜合性能優異的特種工程塑料。PPS具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機械性能和極好的尺寸穩定性以及優良的電性能等特點,被廣泛用作結構性高分子材料,通過填充、改性後廣泛用作特種工程塑料。

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PPS的優缺點

優點

1、良好的耐熱性能,熱變形溫度一般大於260度,可在180~220℃溫度范圍使用,PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一。

2、耐腐蝕性接近四氟乙烯,抗化學性僅次於聚四氟乙烯。

3、電性能優異。

4、機械性能優異。阻燃性能好。

缺點

1、價格太高,在耐高溫材料中屬底價,但比通用工程塑料高許多。

2、韌性差,性脆。

3、中粘度不穩定。

㈡ 世界上最耐磨的塑料是什麼

耐磨塑料板,其主要原料為PTFE,配有二硫化鉬、高耐磨碳黑等耐磨、自潤滑原料,使其在耐磨性能方面更加突出,被稱為神奇的「耐磨王」。
A、耐磨塑料板的磨損平均值為0.62。
B、耐磨塑料板的沖擊強度為140KJ/㎡,而且其主要原料(聚四氟乙烯)的分子量為150萬時,其抗沖擊強度達到最高。
C、耐磨塑料板的磨擦系數在0.07-0.11之間,接近零摩擦。
D、具有抗化學腐蝕性,可耐酸、鹼、鹽等介質(荼溶劑除外)。
E、優異的耐低溫性能在-269℃下仍具有延展性,因而能夠用做核工業的耐低溫部件。
F、衛生無毒的優異性能,可用於食品、衛生行業。
G、沖擊能吸收值在所有塑料中最高,因而雜訊阻尼性好,具有優良的消音效果。
H、吸水率小於0。01%。

㈢ 蘋果11parmax錄抖音人為什麼會模糊

光線沒對焦吧。很正常

㈣ 硬塑料是什麼材質

最硬的塑料,當然了PPS是比較硬,但是其缺點也很多,比如很脆,生產的東西非常的脆,還有就是摩擦系數很大,一般不用於耐磨製品,只能用於結構件。
目前即硬又有耐磨度的要屬Parmax
這種塑料摩擦系數低,適合重負載等耐磨製件,POLYMSJ給出的結論是,耐磨損性能是目前塑料中特別優異的。目前在國內也可提供試用了。

㈤ 日版蘋果11parmax能解鎖嗎

日版蘋果11肯定也是能夠解鎖的。

㈥ 硬度高,耐磨性好的塑料是什麼塑料肯請各位大哥大姐賜教

工程塑料、超高分子量聚乙烯、PEKK聚醚酮。

超高分子量聚乙烯是一種高分子化合物,很難加工,並且具有超強的耐磨性、自潤滑性,強度比較高、化學性質穩定、抗老化性能強。

在超高分子量聚乙烯基體中加入超高分子量聚乙烯纖維,由於基體和纖維具有相同的化學特徵,因此化學相容性好,兩組份的界面結合力強,從而可獲得機械性能優良的復合材料。

(6)parmax樹脂擴展閱讀:

超高分子量聚乙烯的判別方法:

1、稱重法則:純超高分子量聚乙烯製成的產品的比重在0.93-0.95之間,密度較小,能浮於水面。如果不是純正的聚乙烯材料,將會沉入水底。

2、溫度測量:純正的超高分子量聚乙烯產品,在攝氏200度時是不會熔化, 不會變形,但會變軟。如果不是純正的超高分子量聚乙烯材料在攝氏200度時是會有變形的。

3、目視方法:真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均勻、光滑而且切面密度非常均勻,如果不是純正的聚乙烯材料色澤暗淡而且密度不勻。

4、邊緣測試法:純正的超高分子量聚乙烯翻邊端面圓潤、均勻、光滑,如果不是純正的聚乙烯材料翻邊端面有裂紋,且在加熱後翻邊時會出現掉渣現象。

㈦ 請問什麼塑料材料的強度高

如果說強度高,應用普及度廣的話,玻纖增強的尼龍66(聚醯胺66)是比較好的,但是你要看實際情況了,首先,做你說的高支架,是要整體出模,還是後期焊接?整體出模又要加開模費,焊接還要考慮外觀的問題。再看成本,如果選用強度高的,例如玻纖增強尼龍66,成本不見得比壓鑄鋁外殼低,你鋁外殼也就2W每噸吧,玻纖增強尼龍66估計也差不多了,一般會靠近3W,所以要看你的承重要求,不能一味考慮強度高,而且你還考慮外觀,外觀比較好的塑料一般是ABS,PC,PP等,再加上強度,PC/ABS可以用,還要成本,所以難度挺大的,你試試填充的ABS吧,成本還嫌高的話就考慮填充PP。

LS說的塑料名稱都是沒改性的,提到的特性反而是改性方法,成本要具體看,如果你用鍍鋅管什麼的,成本塑料會高,如果你用不銹鋼,還是有降本空間的,如果替換壓鑄鋁外殼,在滿足外觀和強度的前提下,要做實驗,看看成本下不下的來,最後給出的建議是,聯系你附近最好的改性廠,給你做下方案分析,看看行不行,沒做具體實驗的話都不好說,而且市場上像你說的塑料支架不多,估計會有應用難度,最後祝順利

PS:ABS添加20%的PC可以增強不少的強度,但是成本也會上去,PC的價格能接近3W每噸了吧,但是不知道你的承重要求,和支架結構,還是要看具體情況,另外,PTFE(聚四氟乙烯)以前我用它做絕緣的墊子,效果很好,可以屏蔽無線電的干擾,但是它很軟的,有點類似硬點的塑料泡沫。

㈧ 硬塑料(PP20)是什麼

PP、PE、PVC都是塑料品名英文的縮寫,國人對其的通俗稱謂.它們分別是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯. 再比如說PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同樣的道理.聚丙烯(PP) 應用:微波爐餐具、盆、塑料桶、保溫瓶外殼、編織袋等. 特性:化學穩定性高、衛生性能好、耐熱性高.微波爐餐具可選用標明PP字樣的塑料製品. 毒性:無毒,對人體無害. 該聚合物可有三種立體結構:等規、間規、無規聚丙烯,前兩者能結晶,後者不能.市售聚丙烯產品基本上市等規的結構,熔點164~170攝氏度,結晶部分密度0.935克/立方厘米,非潔凈部分0.851克/立方厘米. PP最大的缺點就是容易氧化老化.現在用添加抗氧劑與紫外光吸收劑等加以克服. 聚乙烯(PE) 應用:保鮮膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等. 特性:PE比較軟,摸起來有蠟質感,與同等塑料相比質量比較輕,有一定的透明性,燃燒時火焰呈藍色. 毒性:無毒,對人體無害. 市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米,熔點125~137攝氏度; 線性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米,熔點120~125攝氏度; 高壓低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米,熔點105~115攝氏度. 聚氯乙稀(PVC) 應用:保鮮膜、塑料鞋及革製品、薄膜、電纜、塑料袋. 特性:硬塑料,常用於工業領域. 毒性:做成保鮮膜、塑料袋等軟塑料時,必須加入大量的輔助材料,有些是有毒的,這種材料中的有害物質釋放出來後可能致癌. 密度1.4克/立方厘米,熔融溫度120~210攝氏度,不溶於一般有機溶劑如烴類、醇與酯類等,能溶於四氫呋喃、甲基乙基酮、環戊酮、硝基苯、二甲亞碸等,有良好的耐酸鹼性. 聚酯(PET) 應用:塑料飲料瓶、葯瓶、化妝品瓶、油瓶以及各種瓶蓋、保溫蓋. 特性:透明度好,不易破碎,化學穩定性良好,適合多種液體或固體葯品包裝.對紫外線有較好的遮蔽性. 毒性:無毒. 聚對苯二甲酸乙二醇酯(縮寫PET)是飽和聚酯的典型代表,可以用來製成纖維、薄膜及塑料等. 聚碳酸酯(PC) 應用:杯子、餐具、水壺、嬰兒奶瓶和冷水瓶、微波爐容器、運動裝備. 特性:PC瓶透明、耐一定高溫和可用腐蝕液洗滌,可回收利用. 毒性:無臭無毒,但用該材料的餐具盛裝熱水及油類時,會釋放酚甲烷,人體吸收後,會干擾內分泌. 目前大宗生產的是雙酚A型聚碳酸酯.熔點高達270攝氏度,密度1.2克/立方厘米,能溶於二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等,不溶於水、醇等. 聚苯乙烯(PS) 應用:一次性塑料餐具、梳子、盒子、圓珠筆桿、兒童玩具、塑料購物袋. 特性:透明度高、表面光澤. 毒性:材料本身無毒.生產一次性餐具時會大量使用重金屬等違禁添加劑,與食品中所含的水、醋、油等相互溶解,進入人體,可能引發消化不良、局部疼痛以及肝系統病變等疾病,影響兒童的智力發育,嚴重者會導致膽結石、重金屬中毒甚至細胞癌變.如果餐具里含有工業石蠟,甚至可能致癌.

㈨ 非常耐磨的工程塑料有哪些

非常耐磨的工程塑料有聚四氟乙烯、尼龍、聚碳酸酯等。

耐磨改性工程塑料可以提供較低的摩擦力系數來降低磨損率。比如,血糖計的蓋子在使用了耐磨材料後可以增加它的來回開合的使用壽命。同時,耐磨改性工程塑料也使用於配色產品中,甚至用於不同的材料之間。

在一次性使用的產品中,例如針和刀片也受益於該材料的潤滑作用。此外,耐磨材料的其它運用包括導尿管,套管,傳動裝置及真空管。其它的效果還包括,由於光滑部件的運動而減少了噪音,提高了塑料的加工生產性能和擠出成型的效率。

UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,並超過某些金屬,UHMWPE的沙漿磨耗指數僅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;與金屬相比,是碳鋼的1/7,黃銅的1/27。

這樣高的耐磨性,以致於用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度,因而專門設計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。

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工程塑料的性能特點主要是:

(1)與通用塑料相比,具有優良的耐熱和耐寒性能,在廣泛的溫度范圍內機械性能優良,適宜作為結構材料使用;

(2)耐腐蝕性良好,受環境影響較小,有良好的耐久性;

(3)與金屬材料相比,容易加工,生產效率高,並可簡化程序,節省費用;

(4)有良好的尺寸穩定性和電絕緣性;

(5)重量輕,比強度高,並具有突出的減摩、耐磨性。

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