樹脂砂輪缺點

⑴ 陶瓷砂輪片和樹脂砂輪片有什麼區別

從顏色上，陶來瓷砂輪根據自材質不同，一般為藍色，白色，紅色，綠色，黑色等，樹脂一般為深褐色。
從氣味上，陶瓷砂輪一般無味，樹脂砂輪有樹脂的酒石酸異味。
從聲音上，陶瓷砂輪一般敲擊時發出清脆的聲音，樹脂砂輪發出的聲音較啞，低沉。
樹脂砂輪和陶瓷砂輪就是砂輪的結合劑不同。就結合劑的性質而言，陶瓷結合劑為無機物結合劑，而樹脂結合劑則為有機結合劑。由此這兩種砂輪其性質和用途就不同了：
1、陶瓷砂輪：因其結合劑是陶瓷，故其化學成份穩定，耐熱，耐水，強度大，但較脆。
大多數情況下選用此類砂輪。如外園磨床、平面磨床，因為砂輪工作時一定會產生大量的熱，所以要用水沖刷冷卻，用陶瓷類結合劑就比較好了。
2、樹脂砂輪：樹脂類就是有機結合劑了，故具有較高的彈性和強度。但堅固性、耐熱性、耐腐蝕性差。
當砂輪用端面作磨削時選用樹脂類砂輪；做材料切割時可選出用薄片樹脂結合劑砂輪；砂輪速度較高時選用樹脂結合劑砂輪。

⑵ 金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別

所謂復的樹脂也就一種制樹脂結合劑，其製造出來的砂輪在強度上非常高，也有一定有彈性，並且耐熱性低，所以在一些行業中無法使用。

金剛石砂輪它是超級強硬的，一點彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但製作復雜，同時工藝周期長等 。

⑶ 樹脂砂輪有什麼用途

可以加工合金，不銹鋼，硬質合金也可以

⑷ 金剛石樹脂砂輪的特點

金剛石樹脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；
2.自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作燒傷的現象；
3.砂輪具有一定的彈性，有利於改善工件表面的粗糙度，主要用於精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
4.金剛石樹脂砂輪是低溫固化，生產周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。

⑸ 樹脂砂輪的特點及其應用

樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。
同時樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。它是使用苯酸和聚醯胺或其他樹脂作為黏合劑，通過將金剛石或立方氮化硼(CBN)研磨料與無機填料膠合而成的一種工具。這種工具正被有效地應用於各種磨削作業，如平面磨削、外圓無心磨削、開槽和內圓磨削等。它是用於超耐熱不銹鋼、金屬陶瓷、陶瓷製品、玻璃製品、褐鐵礦、高速鋼、合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多種特製的樹脂膠合金剛石砂輪用於快速冷切削。這些砂輪特別適用於硬質合金工具(例如鋸、切割機、鑽孔具、端銑刀等)的磨削。另外，這些工具還可用於硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精密磨削作業。樹脂膠合砂輪是陶瓷製品精密加工以及磨削碳化鎢和陶瓷製品熱噴塗層的首選。樹脂膠合砂輪還可與CBN聯合使用，用於磨削高速鋼、工具和模具鋼和FtRC50以上的超耐熱合金。

⑹ 樹脂砂輪受熱會爆裂嗎

很多種砂輪都是用樹脂作為結合劑。砂輪在工作時都要有冷卻液對工件進行冷內卻，溫度不會很高。而容且結合劑是在高溫下與磨料壓制結合，不怕高溫。但樹脂砂輪不能用鹼性冷卻液，那樣會引起結合劑分解而損壞；另外砂輪在超出線速度使用時會破裂很危險。要注意。

⑺ 樹脂砂輪片的性能退化問題

樹脂砂輪的性能有很多因素造成，比如混料溫度和硬化溫度曲線，還有就是存放時間超過一年的話，各項性能都會下降，結合劑的比例和網布密度，成型壓力，磨料的品質都有很大的關系。個人見解！~如有錯誤請諒解！

⑻ 樹脂砂輪是做什麼用的

樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑製造的砂輪強度高，具有回一定的彈性答，耐熱性低，自銳性好，製作簡便，工藝周期短。可製造工作速度高於50米/秒的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次於陶瓷結合劑，廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。可製造高速、高光潔度砂輪，重負荷、切斷以及各種特殊要求的砂輪。

⑼ 樹脂砂輪與陶瓷砂輥相比誰耐磨

你好！
你將2個不同的種類的東西放在一起進行比較，不會有正確答案。
對於砂輥來講，其主要組成是粘接劑、耐磨材料。其中樹脂屬於粘接劑的一種，而陶瓷屬於耐磨材料的一種（還有如金剛砂、石英砂、棕剛玉等）。
如有疑問，請追問。

⑽ 樹脂砂輪在磨削過程中味道很大，這個問題從配方上怎麼解決

配方問題,去掉含硫\鉀類的物資