1. 普通油墨和uv油墨的區別
UV油墨和普通油墨區別
UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其乾燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子後引發預聚物和稀釋劑發生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應後形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發及滲透物質。特點是幹得快，膜層光澤度好，耐摩擦，在聯機印刷的傳遞中即可乾燥，保證印後可隨即進行後加工，有利於後加工工序的進行，節省成品周期，但價格相對要高一些。此外，由於UV油墨只有在紫外線光的照射下才會乾燥，油墨在印刷過程甚至在墨斗中長期存放，其性能也能保持穩定，也不會出現在墨輥上結皮的現象。
一、UV油墨節省能源，乾燥快，符合環保要求，普通油墨溶劑含量高，乾性慢，環保性差一些。比除自然蒸發乾燥油墨外的任何油墨，更節省能源，較少浪費。與傳統油墨相比較，UV油墨的聚合乾燥要更為徹底，油墨固化後固含量接近100%，沒有任何蒸發或溶劑性的污染物，墨膜百分之百的固化，幾乎不含VOC，即固化過程中不會或非常少放射出揮發性的有機化合物，不會造成危害性較強的環境污染，使印刷環境空氣較清新，氣味小，有利於環保和職工身體健康，對環境無污染，符合環保和綠色印刷的要求，是一種環保型的油墨。此外，油墨閃點高，不易燃燒，節省熱能，使用安全。普通油墨的乾燥原理是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能乾燥。一般在平板紙印刷機印刷無吸附性承印物（如金銀卡紙、塑料表面、金屬表面等）時用UV油墨印刷。因為這些材料若用普通油墨印刷時，前一印張未乾的墨會蹭到後一印張背面使印品損壞。
二、油墨組成結構和乾燥方式不同；
1.普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化乾燥劑、助課劑等組成，其乾燥過程依靠表面氧化結膜、墨層內部連結料滲透和溶劑揮發相結合的方式進行，這一乾燥過程對溫度的敏感性不高，適應的溫度范圍較寬。同時，日常照明光源對普通油墨的乾燥過程也幾乎沒有影響，但在運輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時間過久。
2.UV油墨主要由不飽和樹脂、預聚物、光引發劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發劑吸收紫外光的輻射能後分裂成自由基，引發預聚物發生聚合、交聯接枝反應，在短時間內固化成三維的網狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強度決定了UV油墨中化學成分的穩定性也有很大影響，因此，UV油墨需要在避光、常溫或低溫環境下運輸。
3.簡而言之：普通油墨的乾燥原理是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能乾燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其乾燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子後引發預聚物和稀釋劑發生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應後形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發及滲透物質。特點是幹得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。
2. uv油墨的成分是什麼
1、聚合性預聚物 聚合性預聚物是決定UV光油塗層性能的重要成分，是UV油墨中的最基本成分，是成膜物質，性能對固化過程和固化後墨膜的性質起著重要作用。一般根據骨架結構來分類。骨架結構影響塗層硬度、耐摩擦性、附著性、耐光性、耐化學品性和耐水性等。 預聚物從結構上看，齊聚物都為含有「C＝C」不飽和雙鍵的低分子樹脂，如含有丙烯酸醯基、甲基丙稀醯基、乙烯基、烯丙基等等。主要有環氧丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸酯樹脂、聚酯丙烯酸酯樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、聚丙烯酸丙酯、不飽和聚酯樹脂等幾種樹脂類型。而在同樣的條件下，光固化速度丙烯醯基最快，故齊聚物大都為丙烯酸樹脂。 2、感光性單體（活性稀釋劑） UV油墨和UV光油在塗布時需要有適應塗布機的粘度，一般是通過添加20％～80％的單體來降低預聚物的粘度，同時單體自身發生聚合，成為固化膜的一部分。 活性稀釋劑也叫交聯單體，是一種功能性單體，其在油墨中的作用是調節油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。活性稀釋劑結構上也含「C＝C」不飽和雙鍵，可以是丙烯醯基、甲基丙稀醯基、乙烯基和烯丙基。鑒於丙烯醯基光固速度最快，因此目前使用的活性稀釋劑大多是丙烯酸酯類單體。由於含有丙烯醯基的數量不同，可分為單官能團、雙官能團三類，各類官能團活性稀釋劑的釋放效果和固化速度都不同。一般來說，官能度愈多，固化速度愈快，但稀釋效果愈差。 傳統的活性稀釋劑，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯單體等，他們的毒性很強，有些丙烯酸酯類單體對皮膚有很強烈的刺激作用。為了減少活性稀釋劑對皮膚的刺激性，通常有兩種方法：一是採用環氧乙烷，環氧丙烷和已酯開環聚合增加單體分子量；二是改變單體酯基結構；還有一種就是改變以前使用醇酯化方法。在採用醇加成到丙烯醯基上，使多官能度單體皮膚刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯採用酯化合成時，PH值（皮膚刺激性指數）為4.96，而採用加成法合成時，PH值降為0.3。最近，開發出了一些性能很好的單體，如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸單丙烯酸酯、咪唑基單丙烯酸酯、環碳酸酯單丙烯酸酯、環氧硅酮單體、硅酮類丙烯酸酯以及乙烯基醚類單體等。 選擇單體時，要遵循以下原則： a、粘度低，稀釋效果好； b、固化快； c、在材料上有良好的附著性； d、對皮膚刺激性小，毒性小； e、在塗層中不留氣味。 3、光引發劑 光引發劑是能吸收輻射能，經過化學變化產生具有引發劑聚合能力的活性中間體的物質，也是任何UV固化體系都需要的主要成分。光引發劑可分為奪氫型和裂解型；奪氫型是需要和一含活潑氫的化合物（一般稱助引發劑）相配合，通過奪氫反應，形成自由基，是雙分子光引發劑；裂解型是光引發劑受激光發後，分子內分解為自由基，是單分子光引發劑。 （1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例，單獨使用二苯甲酮時，不能使烯類單體進行光聚合，要其成為光引發劑需求是不同的。其反應機理是不同的烷基和芳基，從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發態的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由於酮形成激發態後馬上與胺形成激發態的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般採用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用於UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以安息香醚類為例，安息香醚曾是實際應用最廣的一種光引發劑，其特點是激發態克直接分解成兩會總自由基。生成的游離基都可以引發單體聚合。安息香醚的激發態壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用於苯乙烯的聚合。但安息香醚即使不見光也有不同程度的熱分解，貯存穩定性不好，一般要加穩定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發劑應遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收效率高； b、相對穩定性好； c、成本低。4、其他助劑 助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩定劑：穩定劑是用來減少存放時發生熱聚合，提高油墨儲存穩定性。常用對苯二酚、對甲氧基苯酚、對苯醌、2，6－二叔丁基甲苯酚等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料於連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨製造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以製造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉澱。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調節粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，並可在乾燥後的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利於表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長乾燥時間。
3. 膠印油墨中為什麼要用松香改性酚醛樹脂而不是其它樹脂
這是根據膠印來油墨最終用於膠自印印刷機器而決定的。膠印印刷原理是油水分離，如果用其它樹脂根本達不到油水分離效果。 且由於松香改性酚醛樹脂獨特的蜂窩狀結構特徵，因此能與顏料良好潤濕，與凝膠劑適當反應可以得到有一定粘彈性的連接料而被廣泛應用於平版油墨。
但如果使用松香改性酚醛樹脂與其它樹脂混合使用也是行的，可能印刷效果有點多少影響吧。
4. uv油墨是樹脂型的嗎
一般不添加任何溶劑，所以不算溶劑型。也不添加礦物油和植物油，因此也不算油性油墨。
准確的說應該是可光固化丙烯酸樹脂型油墨。
5. UV油墨的配方
從結構方面，uv墨水與傳統的溶劑油墨最大的不同，首先是只含有很少或者基本不含可揮發溶劑（VOC）。傳統的溶劑型油墨至少含有百分之五十以上的可揮發溶劑，這就是uv油墨作為環境友好油墨的根本所在。其次，uv油墨一般由30-40%的主體樹脂，20-30%的活性單體，以及少量光引發劑和類似流平劑，消泡劑等助劑組成。其中主體樹脂與活性單體都是具有反應活性的。
油墨組織
溶劑油墨
UV油墨
溶劑
60-70%
0%
樹脂
10-30%
/
主體樹脂
0%
40%
單體
0%
40%
光引發劑
0%
5-10%
添加劑
0%
5%
固含量
30-40%
100%
顏料含量
15-20%
5-10%
而普通溶劑則是靠溶劑揮發後的樹脂，顏料附著在承應物上的方式形成附著，這就決定了它的乾燥方式，乾燥後油墨的表現有著持的不同，通常來說，uv油墨有著更高的耐候、耐溶劑性能；但是由於是形成的交聯油墨層，總的來說在柔軟性上，不如溶劑油墨。
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6. 怎麼化水性油墨用松香樹脂
你這個問題涉及到商業秘密，你是哪裡的朋友
7. 比一比，UV油墨與普通油墨有何不同
UV油墨的組成和傳統墨有很大不同，UV油墨的成膜是化學作用，單體和聚合物在引發劑的作用下發生聚合反應，而傳統油墨的成膜是物理作用，樹脂已經是聚合體，溶劑將固體的聚合物溶解成液狀的聚合物，印塗在承印物上，然後溶劑經揮發或被吸收，令液狀的聚合物再回復成原來的固態狀。
UV油墨是一種環保性油墨，不包含揮發性的成分，如溶劑或水，不會使色彩和印刷特性產生變化。在印刷過程中UV油墨易保持色彩和粘度的穩定，一旦在印刷前將墨色調整好後，在印刷機上的調整工作量就非常小，也無須再加入其他的添加劑。印刷中途停機時，在墨輥和網紋輥上的油墨也不會乾燥結皮。乾燥後的UV油墨層表面具有極高的耐磨性和化學穩定性，且具有很高的遮蓋力和光澤度。UV技術能帶來較高的經濟效益，如提高產量、交貨期縮短、節省空間、印刷品質色彩鮮艷、圖像清晰度高等，無論從環保的角度還是技術發展的角度考慮，UV油墨都有其較廣闊的應用前景。隨著各項技術的發展，充分的專業處理知識、高質量配套設備以及相應的原料，如特別研發的橡皮布以及清潔溶液，UV油墨及其固化乾燥系統技術日益完善。
8. LED UV油墨和普通油墨的區別
普通油墨主要由松香樹脂、礦物油、植物油、顏料、填料、氧化乾燥劑、助課劑等組成，其乾燥過程依靠表面氧化結膜、墨層內部連結料滲透和溶劑揮發相結合的方式進行，這一乾燥過程對溫度的敏感性不高，適應的溫度范圍較寬。同時，日常照明光源對普通油墨的乾燥過程也幾乎沒有影響，但在運輸、使用普通油墨的過程中要避免其與氧氣接觸時間過久。
UV油墨主要由不飽和樹脂、預聚物、光引發劑、稀釋劑、顏料、填料、助劑等組成，其固化過程是在紫外光的照射下，光引發劑吸收紫外光的輻射能後分裂成自由基，引發預聚物發生聚合、交聯接枝反應，在短時間內固化成三維的網狀高分子聚合物，形成硬化膜。這一過程中，紫外光強度決定了UV油墨中化學成分的穩定性也有很大影響，因此，UV油墨需要在避光、常溫或低溫環境下運輸。
簡而言之：普通油墨的乾燥原理是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發，這個幾個過程都需要較長的時間，用九成網版普通膠印油墨印刷，需要近20個小時才能乾燥。而UV油墨是紫外線固化無溶劑油墨，其乾燥的原理通UV光油一樣，光敏材料接受紫外光子後引發預聚物和稀釋劑發生聚合光化學反應。其反應時間很短，大約0.1-0.2S，反應後形成固化油墨膜層。反應過程中無揮發及滲透物質。特點是幹得快，膜層光澤度好，耐摩擦，但價格相對要高一些。
9. 為什麼現在增粘樹脂一般不用松香樹脂了那一般用什麼呢
會用松香樹脂的!!!!!!
石油樹脂 松香樹脂都可以做增粘樹脂
選那個樹脂一般根據膠的應用 還有兩種增粘樹脂的價格情況
10. 膠印油墨用的樹脂是用什麼做成的
膠印油墨有很多種的。。。不知道樓主說的是哪一種
我先說幾種
大豆油環保膠印油墨樹脂連接料/聯結料（DCH系列）
DCH3101膠質油連接料
主要特徵:該產品為辛基酚改性樹脂,豆油,醇酸樹脂經特殊工藝煉制而成.
技術指標: 外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:12~16
粘度:80000~100000mpa。s/35℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨
DCH3102樹脂油連接料
主要特性:該產品為多種辛基酚改性樹脂,豆油及豆油改性物經特殊工藝煉制而成.
技術指標: 外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:25~30
粘度:20000~30000mpa。s/35℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨,輪轉油墨.
DCH3103膠質油連接料
主要特性:該產品為多種叔丁基酚改性樹脂,豆油,助劑及豆油改性物經特殊工藝煉制而成,具有豆油含量高,透明性好,流動性好;著色力高;對顏料的潤濕性好等特點.
技術指標:外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:26~30 豆油量:55%
粘度:50000~70000mpa.s/43℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨,輪轉油墨.
DCH3104樹脂油連接料
主要特性:該產品為多種叔丁基酚改性樹脂,豆油,助劑及礦物油經特殊工藝煉制而成,具有豆油含量高;網點還原性好;流動性和轉移性極優異;固著快,乾燥快;光澤度,耐磨性非常理想等特點.
技術指標:外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:18~22
粘度:35000~45000mpa.s/43℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨,輪轉油墨.
DCH3105樹脂油連接料
主要特性:該產品為多種叔丁基酚改性樹脂,豆油,助劑及礦物油經特殊工藝煉制而成,具有豆油含量高;具有身骨好,網點還原性好;流動性和轉移性極優異;固著快,乾燥快;光澤度,耐磨性非常理想等特點.
技術指標:外觀:琥珀色透明膠狀液體 粘性:28~32 豆油量:35%
粘度:25000~30000mpa.s/43℃ 色澤:≤12#
主要用途:環保型大豆油平版膠印油墨.
DCH系列大豆油改性平版膠印油墨樹脂連接(聯結)料主要分為環保大豆油膠印油墨樹脂油,環保膠大豆印油墨膠質油和環保大豆油改性長油醇酸樹脂,可用於環保平版油墨,亮光膠印油墨,四色版膠印油墨樹脂膠印油墨,單張紙亮光膠印油墨,膠印金銀墨,鉛印油墨,一體機油墨,輪轉膠印油墨,絲網(網孔版)印刷油墨.
以上是一個大類的。。。。。
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平版膠印油墨/松香酚醛樹脂連接料（DC/JC體系）
JC系列平版膠印油墨樹脂連接／聯結料
中檔膠印油墨連接料
JC3135亮光樹脂
主要成份：該樹脂油為松香、桐油酸改性的酚醛樹脂。
主要特性：該樹脂油具有卓越的相溶性，能顯著提高油墨的光澤度。製成油墨色澤艷麗、印刷網點清晰、抗水性優良。同時具有成膜韌性好的特點，適用於膠印亮光油墨、膠印樹脂油墨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
酸值：≤20mgKOH／g
粘度：24000～31000mpa＆＃8226；s／20℃
色澤：≤13＃
JC3184膠質油
主要成份：該樹脂為高酚樹脂、乾性植物油、高沸點煤油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有固著快、網點清晰完整、光澤度較高等特點。適用於中速印刷使用的膠印亮光油墨、輪轉油墨，用來調整油墨身骨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀體
粘性：8～12
流動：29～33
JC3189樹脂油
主要成份：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、醇酸樹脂、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性和紙上乾燥性等特點，適用於膠印亮光快乾油墨的生產。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：30000～40000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：12～16
色澤：≤14＃
JC3183樹脂油
主要成份：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油，經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該樹脂油具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性和紙上乾燥性等特點，適用於膠印亮光快乾油墨的生產。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：15000～20000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：11～15
色澤：≤13＃
高檔膠印油墨連接料
JC3188膠質油
主要成分：該樹脂由高酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有固著速度快、網點清晰完整、光澤度較高、機上印刷適性和穩定性佳。適用於高速印刷使用的膠印亮光油墨、輪轉油墨，用來調整油墨身骨及光澤。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：100000～200000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：12～16
流動：31～33
色澤：≤13＃
JC3118樹脂油
主要成分：該樹脂由高酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極好的光澤、較快的固著速度、優良的抗水性，適用於高速印刷使用的膠印亮光油墨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘度：33000～43000mpa＆＃8226；s／25℃
粘性：10～13
色澤：≤13＃
JC系列膠印油墨樹脂連（結）接料樹脂油、膠質油、長油度醇酸樹脂可用於平版油墨，亮光膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙膠印油墨，膠印金銀墨，鉛印油墨，一體機油墨，輪轉膠印油墨，絲網（網孔版）印刷油墨。
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平版膠印油墨連接料/聯結料（DC體系）
DC系列平版膠印油墨松香酚醛樹脂連（結）接料
中低檔膠印油墨連接料
DC3134膠質油
主要成分：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有極高的粘度、抗水性及乾燥性能，固著性能優異，主要用於中檔樹脂膠印油墨及單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：
外觀：淺琥珀色透明膠狀液體
粘性：18～23
粘度：100000～150000mpa？s／25℃
流動：28～32
色澤：≤12＃
DC3152膠質油
主要成分：該樹脂為叔丁酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品印刷穩定性佳、網點清晰、光澤度高，主要用於膠印油墨及專色油墨。
技術指標：
外觀：淺琥珀色透明膠狀液體
粘性：15～20
粘度：110000～145000mpa？s／25℃
流動：28～32
色澤：≤12＃
高檔膠印油墨連接料
DC3110膠質油
主要成分：該樹脂為壬基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品流動性和印刷穩定性優異、光澤度高、乾燥性能極佳，主要用於高級膠印油墨。
技術指標：外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘性（TV）：8～12
粘度：60000～100000mpa？s／25℃
流動：31～33
色澤：≤13＃
DC3106膠質油
主要成分：該樹脂為壬基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品具有光澤度高、乾燥快、氣味低、固著性能優良、流動性能非常優異等特點，主要用於高級膠印油墨及單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：
外觀：琥珀色透明膠狀液體
粘性（TV）：23～27
粘度：40000～75000mpa？s／35℃
流動：32～34
色澤：≤13＃
DC3188膠質油
主要成分：該樹脂為辛基酚改性樹脂、乾性植物油、油墨溶劑油經特殊工藝煉制而成。
主要特性：該產品光澤度高、乾燥性能優良，特別是相溶性和固著性及印刷穩定性等極其優異，主要用於高級樹脂膠印油墨及單張紙亮光膠印油墨。
技術指標：
外觀：淺琥珀色透明膠狀液體
粘性（TV）：13～18
粘度：60000～90000mpa？s／35℃
流動：31～34
色澤：≤12＃。
樓主自己看吧。。。。。。。。。。。。。