3反滲透膜化學清洗

㈠ 反滲透膜如何進行化學清洗

這個還是請專業人士來答吧

㈡ 反滲透膜過度頻繁化學清洗會產生什麼後果

在反滲透膜的使用了很久之後，一般情況下，反版滲透膜性能下降權。

一般反滲透膜性能下降的主要原因是由於膜表面受到污染，例如：表面結垢、堵塞膜孔或者由於物理化學變化引起。其中物理變化是由於壓實效應引起反滲透膜透水率下降。化學變化主要是由於PH值得波動引起的，例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會使方向聚醯胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由於膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會堵塞膜孔，而且會對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。

5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

㈢ 反滲透膜化學清洗出水管應該關閉嗎

首先肯定來一點：反滲透自膜清洗時產水管一定要打開！
針對二樓觀點先說幾句。膜清洗時壓力在3公斤左右，會有少量產水，清洗液以酸鹼居多，反滲透膜對大部分離子有很高的脫出率，透過膜的是氫離子、氫氧根離子和少量氯離子、鈉離子，難道這會對膜有危害？答案是否定的！
產水管打開主要還是考慮到壓力問題，運行過程中危害不大，如果高壓泵驟停則可能產生憋壓，產水管打開起到泄壓的目的。再者說如果產水管不需要打開那在系統中又何必設計產水迴流清洗水箱呢？
希望我的回答能對你有所幫助！

㈣ 反滲透膜化學清洗時，先酸洗還是先鹼洗，先後順序對清洗效果會有什麼影響

一般根據水質判斷是用酸洗還是鹼洗。通常合理的清洗順序為: 酸洗→水洗至呈中性→鹼洗→水洗至呈中性或鹼洗→水洗至呈中性→酸洗→水洗至呈中性。如果污染中含有油，應先用高pH 後用低pH 的洗液。

㈤ 反滲透膜的清洗步驟

物理清洗方法：

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低，逐步停止裝置。，因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘，沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開；之後把進水的閥門關閉；接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了，就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開；然後再慢慢的把進水閥打開，這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

化學清洗方法：

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的，針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑，下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

反滲透膜清洗化學葯劑選用圖

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前，先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸（白色粉末），對溶液進行連續的攪動，使檸檬酸迅速和充分溶解，使檸檬酸溶液濃度達到 2%（質量百分比）。在添加葯品之前，將大塊的葯品敲碎，以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%（質量百分比濃度）十二烷基磺酸鈉和 0.1%（質量百分比濃度）NaOH 溶液，控制溶液溫度小於 30℃，其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以達到 1.0%濃度（質量百分比）溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液，使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸（HCl）是一種腐蝕性的無機酸，在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近，但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5，則要添加鹽酸（HCl）直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2，使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼，在使用時要注意安全規則。

如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接

㈥ 反滲透膜怎樣清洗

步驟如下：

1、如果一周不用的話應該封膜：不用拿出來，一般超過一個禮拜不用的話，用1～2％的亞硫酸氫鈉溶液充滿裝膜的容器。膜在膜殼裡面用水浸泡，容易滋生細菌。而且每隔1~2個星期在濃水及產水取樣口取樣測PH值，如有0.5的變動，說明NaHSO3變化，有細菌產生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停運，一般低壓沖洗就可以，保證壓力容器內水保持新鮮，一般每天沖洗半個小時就可以。長期停運，一般需要加亞硫酸氫鈉進行保護，保護之前需要做一個系統清洗。

3、進水參數一定時，透過液的電導明顯增加，增加10%，建議清洗

4、進水溫度一定時，高壓泵出口壓力增加8~10%以上才能保證膜通量不變，建議清洗。

5、進水的流量和溫度一定時，RO裝置的進出口壓差增加20~30%，建議清洗。

6、在惡劣進水條件下運行2~3個月，在正常進水條件下運行5~6個月，需進行清洗（視用水量和客戶水質而從實際中找出合理的時間）。

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反滲透膜影響因素

1、進水壓力對反滲透膜的影響

進水壓力本身並不會影響鹽透過量，但是進水壓力升高使得驅動反滲透的凈壓力升高，使得產水量加大，同時鹽透過量幾乎不變，增加的產水量稀釋了透過膜的鹽分，降低了透鹽率，提高脫鹽率。當進水壓力超過一定值時，由於過高的回收率，加大了濃差極化，又會導致鹽透過量增加，抵消了增加的產水量，使得脫鹽率不再增加。

2、進水溫度對反滲透膜的影響

反滲透膜產水電導對進水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進水水溫每升高1℃，產水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃為標准)

3、進水PH值對反滲透膜的影響

進水PH值對產水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。PH值在7.5-8.5之間，脫鹽率達到最高。

4、進水鹽濃度對反滲透膜的影響

滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度的函數，進水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導致脫鹽率下降。

㈦ 反滲透膜系統的化學清洗有哪幾點

反滲透膜被污染後，就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增 .doc (146.50 KB) 加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋，因此應予以注意。 撫順水處理設備撫順反滲透膜, 撫順反滲透水處理設備 在反滲透系統運行過程中，反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積，進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道，反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的，盡管如此，即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染，所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業，這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗（CIP，Cleaning In Place） 世韓公司所提供的芳香聚醯胺CSM反滲透復合膜，在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性，所以用戶可以對CSM反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明，若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理，想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。 我們建議用戶在考慮膜系統清洗方案時，應注意如下幾點： ·應把清洗排放廢液對環境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。 ·應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。 ·應在清洗時對膜的損傷最小化（應首先考慮選擇對膜性能影響小的葯劑）。 ·在實際清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化。 反滲透膜發生污染的原因 撫順水處理設備撫順反滲透膜, 撫順反滲透水處理設備 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。 系統化學葯品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。 運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。齊齊哈爾東麗RO膜,齊齊哈爾高分子微濾膜 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。 不恰當的預處理 ·系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。

㈧ 反滲透膜在什麼情況下要進行化學清洗

產水下降了，電導率升高了。這些一般都是RO膜污堵導致的，一般清洗可以到達效果。

㈨ 反滲透膜系統的化學清洗有哪幾點

所謂的反滲透膜清洗只是個理論推斷，雖有作用，但效果有限。本身RO膜是極其細密的，幾年使用下來，內部0.0001的濾過孔隙的阻塞是難以靠清洗完成的，所以清洗以後用不多長時間出水少是自然地，最終還要更換新膜才行。

㈩ 反滲透膜如何清洗

目前反滲透膜的清洗方法主要分為兩種，一種是物理法，另一種是化學法。兩種方法均能對膜進行有效清洗。其中物理法是利用機械力來清除膜表面的污染物，整個過程不發生任何化學反應，一般分為手工擦洗、等壓水力沖洗、反向沖洗、熱水沖洗、水—氣混合清洗五種方法。

手工擦洗

該方法是將拆解開的平板膜用柔軟的物質輕輕擦拭膜表面的污垢，擦的同時用水沖洗。這種方法可以有效除掉膜表面大量的污垢，但是對於深入膜孔中更細小的雜質就無能為力了。

熱水沖洗

熱水沖洗式用30℃-40℃的熱水沖洗膜表面，可以將膜上黏稠且有熱溶性的雜質去除掉。

水—氣混合清洗

該方法是將凈化過的壓縮空氣與水一道送入超濾裝置，水—氣混合流體會在膜表面產生劇烈的攪動作用，從而將比較頑固的雜質去除。

說完了物理清洗方法，那麼就來說說化學清洗方法。化學清洗方法是利用某種化學葯品與膜面的濾餅進行化學反應來達到清洗膜的目的。不過在選擇清洗化學葯品時，要選用不能與膜及其他組件材質發生任何化學反應的葯品，同時也不能使用能引起二次污染的葯品。為此反滲透膜的化學清洗方法主要有兩種，一種是利用氧化性清洗劑，另一種是採用酶洗滌劑清洗。

無論是物理方法還是化學方法，都各自有各自的優點。不過在制葯行業中，清潔員也常常使用化學清洗方法的同時，結合等壓沖洗和反向沖洗方法，從而達到更加有效的清潔效果。