㈠ 樹脂的固化溫度和使用時的環境耐溫溫度是一個值嗎有區別嗎
不一樣，固化溫度是指樹脂發生交聯的最佳溫度，與固化劑（催化劑）種類和加入量有關，也和製成品的厚度有關（加熱固化的關系較大）。而使用溫度是指工件容許在什麼溫度下使用。
㈡ 溫度升高樹脂液粘度為什麼會降低
環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下
一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。
二、物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。
三、進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。
四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
五、環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。 綜上所述，影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質，這取決於材料設計的正確性； --熱歷程和加壓歷程，如壓力大小，加壓時機，加壓次數等，這取決於工藝設計的正確性，也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力。
㈢ 過濾溫度低對離交樹脂的影響嗎
過濾溫度低對離交樹脂的影響
一般在無氧情況下，環氧樹脂的熱分解溫度在300℃以上版，而在空氣權中使用時，一般在180～200℃就會發生熱氧化分解。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1] ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
㈣ 我在做溫度對樹脂離子交換性能影響的實驗時，發現溫度高時樹脂柱里有氣泡出現
我們在處理糖液時 我發現當樹脂層上泡沫較多時說明樹脂快失效了
不太明白你說的，你溫度升到多高啊，用的什麼
㈤ 萃取溫度對萃取塔效果有何影響
溫度會影響物質的溶解度，和萃取關系還是挺大的。我以前做過實驗的，冬天的時候石油醚根本沒萃取出東西來，室溫的時候就很好。
㈥ 樹脂熔點對加工的影響
一般高分子材料加工時，升高溫度材料達到熔融後，溫度越高材料的粘度就會降低（在不發生交聯的情況下），粘度低也就是流動性好，即加工性能也就越好……希望能夠幫到你~
㈦ 溫度對大孔吸附樹脂吸附解析的影響
吸附一般是放來熱的，所以源，只要達到了吸附平衡，升高溫度會使吸附量下降。但在低溫時，有些吸附過程短時間內達不到平衡，而升高溫度會使吸附速率加快，並出現吸附量增加的情況。對蛋白質或酶類的分子進行吸附時，被吸附的高分子處於伸展狀態，因此，這類吸附是一個吸熱過程。這之中情況下，溫度升高會增加吸附量。此外，生化物質吸附溫度的選擇，還要考慮它的穩定性。對酶來說，如果是熱不穩定性的，一般在0℃左右進行吸附；如果比較穩定，則可在室溫下操作。
㈧ 樹脂塔在生的原理是什麼
混合樹脂再生操作方法
出水電阻率達1MΩ＆#183;CM時即表示需再生混床樹脂，操作程序如下：內
一、將樹脂裝入容干凈塑膠容器內，然後往容器里加入水，滿出樹脂面50CM左右，再往容器里逐漸加鹽。
二、約0.5-1小時後陰樹脂會全部上浮在上面，陽樹脂下沉於底部；用100-200目不銹鋼分樣篩取出陰樹脂。
三、用純水分別沖洗干凈陽、陰樹脂內的再生劑，直至無味為止。（再生劑為無毒性）。
四、陽樹脂用濃度6-8%（波美計3.9-5、密度1.0279-1.037g/cm3的鹽酸溶液泡浸3小時以上，中間要經常攪伴。
五、陰樹脂用濃度7-8%（波美計10.2-11.6、密度1.0758-1.8693g/cm3）的氫氧化鈉溶液（溫度低於50攝氏度）泡浸4 小時以上，中間攪伴。
六、用純水分別將陽、陰樹脂沖洗干凈；陽樹脂PH 5-6；陰樹脂PH 7-8。
七、將水分濾干後將陽樹脂和陰樹脂按1：2的比例均勻混合。
八、完後用純水沖洗至水質合格，即可重新使用。
㈨ 溫度對環氧樹脂ab膠都有哪些影響呢放在什麼溫度范圍內保存時最好的
環氧樹脂AB膠對溫度較敏感，我們所說的常溫一般是25度，膠水在低於這個溫度反應會回變慢，在高於答這個溫度的時候反應會加快，過高就不能使用了。就是固化後，也不可長時間放在高溫下，一般不能超過100度。具體的固化時間，也要看是什麼品牌什麼型號的環氧樹脂AB膠，以上信息來自鑫威AB膠，不同廠家不同型號的環氧樹脂AB膠的固化時間會有差異。
㈩ 水的溫度對於陰陽離子交換樹脂有沒有影響
吸附本身屬於熱力學過程，因此一定是與溫度有關系的，具體要看屬於哪種吸附方程式，簡單點說在某種區間范圍內溫度高點好，但過高會影響到樹脂本身的熱穩定性，60度算很高的溫度了