凝結水泵樹脂軸承定位銷

『壹』 凝結水泵跳閘現象及處理方法

凝結水泵掉閘事故處理預案.

一、事故前運行方式：

機組負荷300MW，輔機為正常運行方式，廠用電系統為正常運行方式。

二、凝結水泵掉閘事故現象：

DCS畫面有變頻重故障報警，就地變頻顯示屏有重故障報警提示，A凝結水泵電機電流為0

三、處理過程按以下兩種情況處理：

1、A凝結水泵變頻方式運行，掉閘後B凝結水泵聯起正常

2、A凝結水泵變頻方式運行，掉閘後B凝結水泵未聯起,或聯啟後又掉閘

備註：A凝泵變頻重故障可以導致凝泵掉閘，發生故障後OS畫面和就地變頻器顯示屏均有故障報警內容顯示。

四、事故處理：

1、A凝結水泵變頻方式運行，掉閘後B凝結水泵正常聯起的處理：

⑴.機副機長立即匯報機長，機長立即通知值長

⑵.機副機長檢查A凝結水泵跳閘後出口門聯關正常，聯起B凝結水泵後，檢查電流返回正常，B凝結水泵出口壓力調整在正常范圍內

⑶.爐副機長適當的降鍋爐負荷，並監視汽包水位以及除氧器水位

⑷.機副機長注意觀察主凝結水流量和除氧器水位正常檢查1A凝結水泵出口門聯關正常， 檢查1B凝結水泵運行正常，可根據情況投入凝結水主調門自動、再循環調門自動。

⑸.注意1B凝結水泵啟動後,調整主凝結水調門瞬間關閉至對應負荷工況下的某一開度(300MW負荷工況關至50%，此時應注意手動調整主凝結水調門開度,以維持除氧器水位正常,另外若再循環調門在自動方式下維持主凝結水壓力，可解除再循環自動，手動調整以維持除氧器水位正常)

⑹.機副機長注意低壓汽封溫度監視調整,維持除氧器水位正常及低壓汽封溫度正常。

⑺.機長立即派機巡檢到就地檢查B凝結水泵運行正常，包括：聲音，震動，電機冷卻水投運正常，軸承密封水投運正常，電機軸承油位正常，就地出口壓力表指示正常，一切正常後匯報檢查情況。

⑻.由機長通知電氣檢修人員檢查A凝結水泵掉閘原因，並讓機巡檢到就地檢查是否為變頻器故障報警，查明原因盡快處理，如短期內無法恢復時，切換為A工頻運行方式作為備用。

2、A凝結水泵變頻方式運行，掉閘後B凝結水泵未聯起或聯起後又掉閘的處理

⑴.機副機長立即匯報機長，機長立即通知值長，並做好事故停機准備工作

⑵.機長安排各人具體分工:〈1〉爐副機長進行爐側緊急降負荷，〈2〉爐巡檢負責汽包水位調節〈3〉機副機長負責機側相關操作與畫面監視

⑶.B凝結水泵未聯起，此時應手動迅速啟動一次，如不能起動，嚴格執行緊停規定

⑷.機副機長應解出汽機自動,適當快降負荷，密切監視汽包水位和除氧器水位變化情況

⑸.值長通知檢修人員查明B凝結水泵泵未啟動或啟動後跳閘原因，未查明原因前不允許啟動,並且機長派機巡檢，電氣巡檢到就地進行檢查

⑹.兩台凝結水泵都掉閘後直接影響除氧器水位，閉鎖給水泵啟動;低二值聯掉給水泵，因為有以上報警及保護，在短期內無法挽救時，按停機處理;

⑺.由於兩台凝泵故障，而凝汽器水位又過高，達到停機條件時，按不破壞真空緊急停機處理。

⑻.檢修檢查A，B凝結水泵，A凝泵假如由於變頻故障所致，可以切換為工頻方式運行，達到啟動條件時，盡快啟動機組。

『貳』 1120kW立式凝結水泵電動機怎麼樣換軸承

一、檢查確定
電機軸承需更換的原因：1）軸承過熱；2）電機振動過大；3）軸承異響。
二、備材料及工用具
1、備材料：已安裝好轉換開關、螺旋熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、端子排等，並已接好主電路控制板，導線RV～1.5mm、2.5mm四芯橡膠線各若干米，墊木1塊、汽油、潤滑脂、棉紗各若干、毛墊木、汽油、潤滑脂、棉紗各若干，毛刷1把，油盤1個。
2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各1把、三爪拉拔器一個、三爪拉拔器一個、絕緣電阻表、鋼（鐵）管(φ100mm)1個、記號筆1隻，2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各1把、三爪拉拔器一個、三爪拉拔器一個、絕緣電阻表、鋼（鐵）管(φ100mm)1個、記號筆1隻。
三、電機拆卸
1、拆卸皮帶輪或聯軸器，先在軸承端（或聯軸端）做好尺寸標記，松脫皮帶輪或聯軸器上的定位螺釘或銷子，再用專用工具慢慢拉下帶輪或聯軸器。
2、拆卸風扇罩和風扇。松開夾緊螺栓，輕輕敲打拆下。
3、拆卸電動機一端的軸承外蓋和端蓋。先在機座與端蓋接縫處做好標記（以便安裝復原時對准）。拆下軸承外蓋，松開並擰下端蓋的緊固螺釘，輕輕敲打端蓋四周（墊上墊木），使其與機座脫離，以便取下。
4、另一端的端蓋與機座做好標記，拆下端蓋上的緊固螺栓，敲打端蓋，使之與機座分離（墊上墊木），用手將端蓋和轉子從定子中抽出，抽出轉子時要小心，不要擦傷定子繞組。
5、將與轉子相連的軸承蓋緊固螺栓拆下，把軸承蓋和端蓋逐個從軸上拆除。
四、軸承更換，電機組裝
1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。

『叄』 火力發電廠中，很多泵的軸承冷卻水，是直接用冷卻水和軸承接觸冷卻的嗎謝謝大家，比如凝結水泵

這個看泵的結構了。
如果是機封內置的，那麼就是機封在泵腔內，軸承不與介質接觸，機封的冷卻依靠自身輸送的介質冷卻，軸承一般採用油冷或者風冷（類似電機軸承）
如果是機封外置結構，那麼機封的冷卻一般採用的是外置冷卻水沖洗冷卻的結構，一般來說，軸承都死不與水接觸的，少數產品比如採用陶瓷軸承的例外

『肆』 凝結水泵在啟、停過程中應注意哪些事項

凝結水泵啟動前應確認凝汽器側放水門在關閉狀態，向凝汽器補水至高水位後關閉補水門；全開泵的進口門和空氣門，出口門有聯動裝置時，應投在聯動位置，無聯動裝置時應在關閉狀態；檢查泵的各軸承潤滑油是否充足，向軸承送冷卻水；檢查泵的填料盒壓蓋是否良好，送上密封水；盤動轉子靈活，通知電氣送電。水泵啟動後應首先注意轉子轉向，如反轉應立即停泵，通知電氣處理。注意檢查電流、出水壓力、振動、聲音、軸承潤滑、填料盒及壓蓋密封等，同時應注意出口門是否聯動全開，無聯動裝置應及時開啟。根據操作目的適當開啟向除氧器、汽缸噴水、再循環等系統供水閥門，根據凝汽器水位下降情況適當向凝汽器補水。

『伍』 凝結水泵的作用

作用：用於火電熱力系統中輸送凝汽器內的凝結水。
凝結水泵是立式筒袋型雙層殼體結構，首輪為單吸或雙吸形式，次級葉輪與末級葉輪通用，為單吸形式。
首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼；泵軸設有多處徑向支承，泵轉子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受；軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉子軸系含兩根軸，軸間聯接為卡環筒式聯軸器，泵機聯接為彈性柱銷聯軸器或剛性聯軸器聯接；吸入與吐出介面分別位於泵筒體和吐出座上，並呈180°水平布置（可按15°的整數倍任意變位）。
由以下幾部分組成：泵筒體、工作部、出水部分和推力裝置部分。

『陸』 上下兩半結合的軸承座需要有定位銷孔或者止口嗎

摘要 您好，很高興為您解答您的問題，上下兩半結合的軸承座需要有定位銷孔的！希望我的回答對你有幫助，祝你生活愉快

『柒』 給水泵和凝結水泵區別，功能作用有什麼不同

一、工作原理不同

熱力發電廠的鍋爐給水泵有熱力循環「心臟」之內稱，可見其作用非容常重要，它是把除氧器水箱中的飽和熱水抽出並升壓到一定壓力後不間斷地送往鍋爐。

凝結水泵是把凝汽器熱井中的凝結水抽出並升壓到一定壓力後，流經一些低壓加熱器，不間斷地送往除氧器。

二、工作特性不同

凝結水泵的工作特點是：吸入環境是高度真空，抽吸的是飽和或接近飽和的溫水，流量較大、揚程較高。

現代熱力發電廠鍋爐給水泵的工作特點是：流量大、揚程很高、工作溫度高、工作壓力高、轉速高，抽吸的是飽和熱水。

其作用和工作特點要求其運行可靠性高、負荷適應能力強、經濟性高、檢修和維護方便、運行自動化水平高。

三、結構不同

由於吸入環境是高度真空，所以，凝結水泵在結構上設置了一些水封機構，以防止運行或停用時外界空氣漏入泵內，進入凝結水中，外界空氣漏入會影響泵的運行，加劇凝結水泵、低壓加熱器和凝結水管道的氧腐蝕。

給水泵是熱力發電廠技術要求最高、軸功率最大、價格最高的泵與風機。在結構型式上，給水泵採用離心式。

『捌』 電廠里，凝結水泵不打水的原因有哪些運行中，機械密封壞了，怎麼處理

一、電廠里，凝結水泵不打水的原因有：
1、水源無水；
2、泵內液體中含有大量空氣或水蒸汽；
3、連軸器或鍵損壞；
4、葉輪卡住；
5、泵進口閥門故障或進水管堵塞；
6、電機故障
二、運行中，機械密封壞了，立即停泵檢修，更換機械密封。