Ⅰ 環氧樹脂固化劑用量怎麼計算
廠家生產都是有固定的配比3:1,。
Ⅱ 怎樣計算混合後兩種環氧固化劑與環氧樹脂的配比用量
先計算胺值
再算用量!
具體怎麼算了我不記得了!
不過650的使用范圍很廣的!!!50到120份都可以!
你就按你使用的條件和要求 來加吧!一般50到100間就OK拉!
Ⅲ 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少
一般環氧樹脂 E 51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。
胺類用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活潑氫數目。
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)。
用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量。
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數。
(3)計算環氧樹脂用量擴展閱讀:
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良,但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難,需要常溫固化;
所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等,尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用,或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑,則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能,所以廣泛用於電子、電器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵,因而具有優良的防銹效果。
胺質量濃度愈高,防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵,對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力,電性能一般也超過了多胺。
Ⅳ 環氧樹脂漆用量
環氧樹脂地面做法 環氧地面漆顏色?
整體平整、附著力強、具有無縫防塵、易清潔、版耐酸鹼、防霉等優權良性能;
色彩任選、美觀亮麗、施工快速、容易修補;
施工簡易、工期短、造價低廉,成本經濟。
參考用量:
底 塗:MDJL200-11底油輥刷1~2遍 參考用量 0.15kg/m
Ⅳ 環氧樹脂膠粘劑配製中我要用樹脂類固化劑(酚醛樹脂)請問這個用量怎麼計算
嗯,酚醛樹脂確實便宜,這個配比的計算方式還真不清楚,不過可以咨詢您的酚回醛樹脂供應商,一般答技服可以給個大概配比的,我的客戶都是交給技服處理配比的,所以不好意思,我也沒注意具體配比,另外這跟您使用哪家的樹脂也有關系。
Ⅵ 玻璃鋼的環氧樹脂用量。一噸或一立方米的玻璃鋼製品,雙酚A樹脂用量多少急!
1噸玻璃鋼,對於不同成型工藝,樹脂用量也不同,手糊的話,大約300kg多一點吧。
Ⅶ 環氧樹脂的固化,用的是T-31固化劑,百科上說的是用量15-40份,這個份數怎麼理解呢
這個是這樣的,以標准雙酚A型環氧樹脂E-51 100 份計(為了簡單計算通常按100g 計量),採用回T31固化劑來固化E51環氧樹脂答,用量15-40份即100gE-51環氧樹脂中T31固化劑的添加量為15-40g(常溫條件使用時,100gE-51環氧樹脂T31固化劑的添加量為25-30g;環境溫度升高,T31固化劑添加量減少;低溫和潮濕/水下固化時T31固化劑添加量增加)