『壹』 D101大孔樹脂如何保存,幹了還可以再用嗎
幹了不可以用了
樹脂的保存
1、樹脂都是可燃的。阻燃樹脂也是難燃並非不燃，因此必須離開火源。
2、所有液態聚酯都含有苯乙烯等交聯劑，容易揮發，揮發不僅污染環境，而且容易造成樹脂組分的比例失調，固化不良，因此必須密封。
3、光和熱容易造成聚脂凝膠和固化。如將樹脂直接爆露在日光下，一般兩天就會凝膠，因此聚酯不宜儲存在無色玻璃罐中，或在烈日下運輸，應儲存在金屬桶中放在陰暗通風處。
4、在較高溫度下，即使數天也會顯著降低儲存壽命，一般聚酯都規定在20°C時可保留6個月（從生產日算起）。因此，聚酯樹脂應盡量保存在低溫下（包括冷庫內），要經常檢查貯存期.
『貳』 離子交換樹脂如何活化
一、本方法適用於用離子交換法處理鍍鉻廢水時陰、陽離子交換樹脂受污染時的活化
二、陰離子交換樹脂，可採用體外活化。活化液用量為樹脂體積的1-2倍。活化液用濃度為2.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫鈉配製，亞硫酸氫鈉含量對凝膠型強鹼陰樹脂為45G/L,對大孔型弱鹼陰樹脂為28G/L,活化時,樹脂在活化液中浸泡一夜
三、陽離子交換樹脂,可在體內活化活化.液用量為樹脂體積的2倍.活化液用濃度為3.0MOL/L的鹽酸配製,以1.2-4.0M/H的流速通過樹脂層，再採用體積為樹脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上
離子交換樹脂的工作原理及優缺點分析將離子性官能基結合在樹脂（有機高分子）上的材料，稱之為 「離子交換樹脂」。 樹脂表面帶有磺酸 (sulfonic acid) 者，稱為陽離子交換樹脂，而帶有四級氨離子的，則為陰離子交換樹脂。由於離子交換樹脂可以有效去除水中陰陽離子，所以經常使用於純水、超純水的製造程序中。(見下圖)離子交換樹脂上的官能基雖可去除原水 (Feed water) 中的離子，但隨著使用一段時間之後,因官能基的飽和而導致去離子效率的降低，引發水質劣化的缺點。此外，離子交換樹脂本身也是有機物質，使用中會受到氧化分解、機械性破裂、擔體流出而造成有機物質的溶出。此外，帶有電荷的有機物質也會受到離子交換樹脂的吸附，使離子交換樹脂很容易受到有機物質的污染 (Fouling)。而有些微生物由於菌體表面帶著負電，也會被陽離子交換樹脂所吸附，樹脂表面因而成為微生物的繁殖場地，造成純水的污染。在此同時，微生物所產生的代謝產物也會成為有機物質的污染來源。這些都是使用離子交換樹脂時，引發水質劣化而不可不注意的地方。通常失去離子去除能力（飽和）的離子交換樹脂，雖然可以經由酸鹼葯劑的作用來再生，達到重復使用的目的，但若因為有機物質的吸附（污染）而造成效率不好時，樹脂的去除性能就會降低。此外，依再生用化學葯劑的品質不同也會有離子交換樹脂本身被污染的風險。因此，超純水系統所使用的離子交換樹脂幾乎是不能進行再生處理的。
『叄』 D101大孔樹脂為何預處理
樹脂預處理: 商品樹脂均殘留惰性溶劑，故使用前根據應用需要，必須進行不同深度內的預處理，在提取容器內，加入高於樹脂層10-20厘米的乙醇浸泡3—4小時，然後放凈洗滌液，為一次提取過程。用同樣方法反復洗至出口洗滌液在試管中加3倍量水不顯渾濁為止，後用清水充分淋洗至無明顯乙醇氣味，即可進行一般使用。 凈品樹脂已作深度處理，可直接使用，或按前款3項執行。
『肆』 新買的XAD-7大孔樹脂如何進行預處理
所有大孔吸附樹脂在制備過程中都有成孔劑的殘留，所以，新樹枝上柱使用之前必須進行預處理:去離子水（或蒸餾水）浸泡--上柱--稀鹽酸（0.1mol)活化--蒸餾水過柱清洗--活化完成
『伍』 大孔樹脂什麼進行預處理
AB-8大孔吸附樹脂
預處理方法1.用無水乙醇1~2BV 過柱，水洗至無醇味版即可
方法2. 4%HCl過柱，水洗至中權性，4%NaOH過柱，水洗至中性，待用
若對產品純度要求不高，可用方法2即可，若樹脂孔道內未完全洗凈的致孔劑對所吸附組分有影響，建議用醇預處理。
吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道， 而且這些孔的直徑最小要大於所要分離的顆粒的最小粒徑，而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。
『陸』 離子交換樹脂的結構和活化方法
你好，你說的這兩個產品要根據你的具體用途來判定他的活化工藝，
1、一般D401螯合樹脂的出廠形式為Na+型，如果你是用於濕法冶金吸附鈀，你可以直接使用不需要活化了，要是用於二次鹽水精製及濕法冶金銅、金、等金屬的你可以用4-6的HCL-活化；
2、D301G出廠均為由離胺型或CL-型，要是用於廢水處理及濕法冶金的必須轉為CL-型，要是用於葯物及果糖脫色的要轉為OH-型。
Q495 711 389
『柒』 大孔吸附樹脂的預處理為什麼
大孔吸附樹脂的預處理為什麼
大孔樹脂用醇浸泡過夜最主要的目的是為了裝柱的時候沒有氣泡，因為樹脂出廠時含有65—75%的水分，因此如果不浸泡的化，直接裝柱時醇加入水裡會產生很多氣泡，而水加入醇里的時候就不會產生氣泡！（因此樹脂用醇處理後再加水處理就不會產生太多的氣泡◎）
『捌』 大孔吸附樹脂該怎麼預處理 怎樣選取適合的樹脂
1、大孔吸附樹脂預處理，可用2~3BV，50~70%乙醇以1~2BV/h流量過柱，過柱完成後，用純水回漂洗至無醇味即可答。
2、若覺得乙醇成本較高，可採用2~3BV，2%濃度NaOH溶液常溫過柱，過柱完成後，用純水漂洗至PH等於7左右。
取樹脂做實驗根據實驗目的，若是去除實驗，不必取過多樹脂，30~50ml即可，若是富集目標物實驗，則建議取樹脂300ml以上進行實驗。均要濕法裝柱。
『玖』 怎樣使大孔樹脂再生
樹脂使用一段時間後受到污染導致吸附能力下降，需要再生以恢復其吸附能力。樹脂再生所回用的溶答劑有乙醇、甲醇、丙酮、異丙醇及稀酸、稀鹼溶液等。樹脂再生分為簡單再生和強化再生。
簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。樹脂經過幾次簡單的再生後，如果吸附性能下降較多時需強化再生。強化再生的方法是先用不同濃度的有機溶劑洗脫後反復用大體積的稀酸、稀鹼溶液交替強化洗脫後，水洗至PH值中性即可使用。
值得指出的是，目前很多科研人員或企業在樹脂再生時，往往未經系統的實驗就直接用95%的乙醇進行洗脫，這實際上是不科學的，其再生效果也會很差。因為不同的中葯提取物，其對樹脂的污染物質也不同，如果污染物質屬水溶性雜質，在95%乙醇中溶解度差，其再生效果也會很差。因此，給據我的經驗及資料報道，應該先進行梯度洗脫，以考察樹脂再生的有機溶劑的濃度，或先採用低濃度的有機溶劑再生，再採用高濃度的有機溶劑再生，這樣能收到較好的效果。另外，對於難再生的樹脂，也可以先採用稀酸或稀鹼浸泡，洗脫後再用不同濃度的有機溶劑洗脫，這樣能取得較好的效果。
『拾』 大孔吸附樹脂的原理及預處理、再生的方法
吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道，
而且這些孔的直徑最小要大於所要專分離的顆粒的最小粒徑，屬而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。