Ⅰ 電泳超濾量怎麼計算
超濾透過液量按照正規工藝要求的話,建議按照1.2-1.5L/m2.分鍾來選擇。例如:工件產量每小時專500個,每個小件面屬積0.01m2,則需要的透過液量為1.2*0.01*500*60=360L。此透過液量可以保證電泳工件的清洗及浮漆的回收。
Ⅱ 技術求助:過濾器反沖洗參數怎麼計算
過濾器復設計計算 設計參數:設計流制量Q: m 3 /h; 過濾速度v: m/h; 反洗強度q: L/ m 2 ·s;反洗時間t: min; 過濾器數n: 個; 膨 脹 率e: 石英砂粒徑:0.5~1.0mm,墊層高度h 1 : m; 活性炭粒徑:0.8~2.0mm;炭床高度h 2 : m 出水水質:懸浮固體<1.0mg/l,CODmn<2.0mg/l,游離氯<0.1mg/l。 設計計算: 過濾器面積:F= Q v = m 2 ,F 1 = F n = m 2 ; 過濾器直徑:d=2* F 1 3.14 = m; 修正d= m; 反洗水量:Q 1 = 60q*F*t= L;水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ; 設備高度直筒:H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。 計算 清空 說明:若採用空氣和水聯合反洗,反洗強度為0.5 L/ m 2 ·s,反洗時間為10~15min,濾層膨脹率30%~60%。
Ⅲ 水處理MBR工藝反沖洗的壓力和流量怎樣計算
反沖洗效果不明顯,一般不建議反沖洗。
反沖洗流量一般為產水量的1.5-2倍,反洗壓力不超為5米水壓
Ⅳ 如何確認過濾器反洗泵的流量大小
過濾器反洗泵的用處:過濾器正常工作時會把雜質截留在過濾器上游,隨著專雜質的堆積,過濾屬介質的慮孔會被堵塞,直接表現就是流通量下降。通常,在流通量下降到某設定值時,需要對過濾介質再生,使介質重新獲得過濾能力,這個再生過程主要通過過濾器反洗泵完成。
過濾器反洗泵工作原理是:通過反洗泵從過濾器下游導入清洗液(鹼液、酸液、水),反向沖洗過濾介質,清洗液從上游排出,這個過程可以把附著在介質表面和內部的雜質清洗掉。在這一過程中可以使用美寶MK可空轉自吸泵、MSH磁力泵、MD立式泵。
過濾器反洗泵在反洗中對於水泵流量的確定是決定反洗效果的一大重要因素,美寶環保為您分享確認水泵流量的方法:
1、多介質過濾器反洗水泵流量的計算主要還得根據其不同的填料來計算:對於無煙煤濾料反洗強度10 L/m2*s;石英砂15L/m2*s;多介質取12L/m2*s。
2、多介質過濾器反洗水泵流量用反洗強度q乘以設備過濾面積就可以得到反洗流量。
3、反洗水頭一般>15mH2O,綜合考慮管阻壓損等,所以建議選擇25m揚程水泵。
Ⅳ 過濾器的反洗水流量的計算公式是什麼 急
看你什麼填料,根據不同填料的反洗強度確定。
例如無煙煤反洗強度10 L/m2*s,石英砂15L/m2*s,多介質取12L/m2*s。
用反洗強度q乘以設備過濾面積就可以得到反洗流量
Ⅵ 砂濾池的反沖洗怎麼算的
不知你要算什麼?砂濾池的反沖洗時處於懸浮狀態,此時濾料層的水頭損失為:
h=[(ps-p)/p](1-m0)LO
式中ps——濾料密度;p——水的密度;m0——濾層膨脹前的孔隙率;L0——濾層膨脹前的厚度。
濾池的沖洗水流量 Q = q A 式中q——反沖洗強度,可取12~15 L/(s.m^2);A——濾池有效面積;
濾池的沖洗水量 V = Qt t——反沖洗時間,單層石英砂,可取5~7分鍾;
沖洗水頭,反沖洗水塔高出出濾池排水槽頂的高度:
H0=h1+h2+h3+h4+h5
式中:h1——從水塔或水箱至濾池的管道中的水頭損失,米;
h2——濾池配水系統水頭損失,米。大阻力配水系統按孔口平均水頭損失計算。h2=(q/10au)^2 (1/2g)
h3——承托層水頭損失,米;h3=0.022qZ Z——承托層厚度;
h4——濾料層水頭損失,h4=[(ps-p)/p](1-m0)LO;
h5——備用水頭,一般取1.5~2.0米。
如用水泵沖洗,則水泵揚程為:
H=H0+h1+h2+h3+h4+h5 式中H0——排水槽頂與清水池最低水位之差,m;
h1——從清水池至濾池的沖洗管道中水頭損失,m。其餘符號同前。
Ⅶ 超濾計算中反洗次氯化鈉加葯泵的流量和揚程怎麼確定
為抑制膜組件內細菌滋生,可以在單獨設置加葯裝置。加葯有兩種方式:一種是回在進水中加入1~5ppm次氯酸鈉,另答一種是在反沖洗水中加入10~15ppm的次氯酸鈉。次氯酸鈉加葯裝置含一下設備:
1、加葯箱:一般按一晝夜以上的葯品儲存量。加葯箱配低液開關,低液位報警並停計量泵。
2、計量泵:按計入反沖洗水中次氯酸鈉中加入10~15ppm或按進水加入1~5ppm來確定計量泵的流量,壓力不大於0.3Mpa。
Ⅷ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢
如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗?
物理清洗方法:
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。
Ⅸ 反沖洗系統怎麼計算
不知你要算什麼?砂濾池的反沖洗時處於懸浮狀態,此時濾料層的水頭損失為: h=[(ps-p)/p](1-m0)LO 式中ps——濾料密度;p——水的密度;m0——濾層膨脹前的孔隙率;L0——濾層膨脹前的厚度。 濾池的沖洗水流量 Q = q A 式中q——反沖洗強度,可取12~15 L/(s.m^2);A——濾池有效面積; 濾池的沖洗水量 V = Qt t——反沖洗時間,單層石英砂,可取5~7分鍾; 沖洗水頭,反沖洗水塔高出出濾池排水槽頂的高度: H0=h1+h2+h3+h4+h5 式中:h1——從水塔或水箱至濾池的管道中的水頭損失,米; h2——濾池配水系統水頭損失,米。大阻力配水系統按孔口平均水頭損失計算。h2=(q/10au)^2 (1/2g) h3——承托層水頭損失,米;h3=0.022qZ Z——承托層厚度; h4——濾料層水頭損失,h4=[(ps-p)/p](1-m0)LO; h5——備用水頭,一般取1.5~2.0米。 如用水泵沖洗,則水泵揚程為: H=H0+h1+h2+h3+h4+h5 式中H0——排水槽頂與清水池最低水位之差,m; h1——從清水池至濾池的沖洗管道中水頭損失,m。其餘符號同前。
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