㈠ 超細聚醯亞胺樹脂粉的工藝性能
1、固化時不產生低分子揮發物,與各種填料相容性好,粘結強度高,具有良好的內柔韌容性;固化後製得的砂輪與酚醛樹脂金剛石砂輪相比,其機械強度高出30-40%,耐熱溫度亦高出50℃以上。
2、磨削時砂輪自身溫度低,磨削聲音清脆,加工件具有更高的表面質量和更低的表面粗糙度。
3、成型設備和工藝與添加的改性料有關。
㈡ 請問 PVC粉料分幾種型號規格
PVC根據聚合度的不同分為很多型號,國內PVC牌號命名一般採用聚合度或者是型號標注。生產PVC透明片材應該採用七型PVC(牌號為S-800、SG-7)或者八型PVC(牌號為S-700、SG-8),各廠家在標註上會有所不同,一般採用SG加個位數標注的代表的是PVC型號,採用百位數及千位數標注的代表的是聚合度(主要看數字,相同的數字表示相同的產品,比如青島海晶HS1000、上海氯鹼WS1000、齊魯石化S1000都代表五型PVC)。華東地區做片材的比較多,一般採用的是齊魯石化、上海氯鹼、滄化、青島海晶、大沽化的產品,華南地區可以考慮一下福二化的產品。
七型、八型PVC的聚合度較低,加工起來容易,所以多用於生產片材、注塑管件等。就國家標准來說,PVC分八種型號,即一型至八型。現市場流通的多為三型(聚合度1300,多用於製造電線電纜、壓延膜)、五型(聚合度1000,多用於型材、管材)、以及七型八型。
片材配方相對來說應該簡單一些,加工助劑要少一些。給個基礎配方:
PVC 100份
TM181 1-1.6份 有機錫熱穩定劑(這東西透明性好)
MBS 3-5份 增韌劑
PA20 1-1.2份 一種進口ACR,抗沖改性劑
G16 適量 內潤滑
70S 適量 外潤滑
顏料 適量
大體上配方也就以上這些了,不過設備不同,配方也不同,尤其是潤滑啊,還是要自己做調整。做過加工的應該知道,調潤滑很痛苦的啊。建議你找潤滑劑供應商,因為其對自己的潤滑劑有很深的了解,所以對潤滑劑的用量有所把握(一般G16在0.6-1.2之間,70S在0.3-0.5之間)。
在下拙見,僅供參考。我也對片材加工有些興趣,說得不對的地方,希望大家給予指正。
㈢ 樹脂膠粉吸油粉是什麼
樹脂膠粉是一種新型的產品,由高分子聚合物樹脂、超細負載抗固結劑、專以及多種功能添加劑,屬經過復合加工而成的一種流動性佳的白色粉末。主要應用於外牆外保溫行業,用於替代高成本高添加量的傳統乳膠粉的一類膠粉產品。
㈣ 超細聚醯亞胺樹脂粉的技術指標
外觀 黃色超細粉末狀
純度 99%
馬丁耐熱溫度 260℃
抗拉強度 113.4MPa
平均粒徑 30~40um,甚至更細
軟化點內 110~120℃
固化溫度 230℃
吸水性容 0.2~0.3%
抗彎強度 >1000 MPa
貯存期 >1年
㈤ 超細聚醯亞胺樹脂粉的用途
本產品外觀為黃色超細粉末狀,主要作金剛石砂輪、高速重負荷樹脂砂輪及強力磨削樹脂砂輪的結合劑,具有優良的耐熱性、耐磨性、熔融流動性好,對磨料有較好的潤濕和粘結性能,成型加工方便,工藝性良好。長期使用結果表明,本品一直是廣大用戶首選的理想結合劑,倍受青睞。
PI產品作為耐高溫聚合物和樹脂基高性能復合基體樹脂,亦日趨廣泛應用於航空/航天、電氣/電子、機車、汽車、精密機械和自動辦公機械等領域,可適用於制備耐高(低)溫固體自潤滑材料、精密機械部件、各種軸承、墊圈、密封環、雷達設備、模壓製品及漆、膠粘劑和電絕緣板、絕緣管、變壓器線圈的絕緣層、線圈座高性能電器絕緣材料等製品。
㈥ 納米鈣混樹脂粉造粒上料難上怎麼辦
發生塑化不好的原因有很多:1、潤滑劑用量不正確或潤滑劑性能變化;2、顯示溫度與實際溫度不一致;3、配方體系中某種原料發生改變;4、套筒螺桿磨損;5、模具、止流板等改變使背壓降低等等都會造成塑化不好
㈦ 加入多少改性聚四氟乙烯粉,可以明顯改善礦物油黏度
合材料面PTFE超微粉用作合材料改性劑據報道目前世界市場所具改進潤滑性能工程塑料幾乎都摻加PTFE超細微粉或微粉例聚醯胺(PA)、聚縮醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)其高性能工程樹脂加入5%—25%PTFE微粉能明顯改善些材料所制備零件磨耗、摩擦性黏性滑等性能用於製造齒輪、軸承滑輪等用代替起潤滑作用金屬部件減少製件重量降低維修本使用沈陽市宇祥微粉材料廠ptfe粉
㈧ 潤滑油中添加聚四氟乙烯微粉可以提高潤滑性,但聚四氟乙烯微粉是越細越好嗎
目前來看,應該是這樣的。
聚四氟乙烯超細粉平均粒徑小於5μm,比表面大於10m2/g,摩擦系數0.06~0.07,潤滑性好,能很好地分散在許多材料中,可以降低摩擦系數,提高抗磨擦性和抗劃傷性,降低表面能,提高了不粘性。提高了樹脂的耐化學葯品性和耐溫性。可用作塑料、橡膠、油墨、塗料、潤滑油脂的防黏、減摩、阻燃添加劑,也可作乾性潤滑劑製成氣溶膠等。
聚四氟乙烯超細粉比表面積是非常重要的,粒徑達到納米級,更高的比表面積,有效提高了使用效率,降低了使用量,從而降低了綜合使用成本。
㈨ 超細增韌聚醯亞胺樹脂粉是怎樣合成的
聚醯亞胺(PI)20世紀50代發展起耐熱性較高類高材料種新型耐 溫熱固性工程塑料由於其-269-400℃范圍溫度內能保持較高物理機械性能同-240-260℃空氣期使用並具優異電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射性能物理機械性能合途徑較並用各種加工型所航空、航、電器、機械、化工、微電、儀表、石油化工、計量等高技術領域廣泛使用並已全球火箭、宇航等尖端科技領域缺少材料另外PI加入玻璃纖維石墨硼纖維增強獲更高硬度強度能替代金屬製造噴射發機結構部件PI樹脂用石墨或聚四氟乙烯(PTFE)填充作自潤滑材料使用加入耐磨填料用於製造耐高溫剎車片等.特性: 聚醯亞胺(PI) 其耐高溫、抗氧化、抗輻射、耐腐蝕、耐濕熱、高強度、高模量 良介電性能等獨特綜合性能廣泛關注應用應用領域:作種性能突尖端材料機械、電電氣、儀表、石油化工、計量等領域應用迅速增已全球火箭、宇航等尖端科技領域缺少材料 1、 全芳香聚醯亞胺按熱重析其始解溫度般都500℃左右由聯苯二酐苯二胺合聚醯亞胺熱解溫度達600℃迄今聚合物熱穩定性高品種 2、 聚醯亞胺耐極低溫-269℃液態氦脆裂 3、 聚醯亞胺具優良機械性能未填充塑料抗張強度都100Mpa均苯型聚醯亞胺薄膜(Kapton)170Mpa聯苯型聚醯亞胺(Upilex S)達400Mpa作工程塑料彈性膜量通3-4Gpa纖維達200Gpa據理論計算均苯二酐苯二胺合纖維達500Gpa僅於碳纖維 4、 些聚醯亞胺品種溶於機溶劑稀酸穩定般品種耐水解看似缺點性能卻使聚醯亞胺別於其高性能聚合物特點即利用鹼性水解收原料二酐二胺例於Kapton薄膜其收率達80%-90%改變結構相耐水解品種經起120℃500水煮 5、 聚醯亞胺熱膨脹系數2×10-5-3×10-5℃廣熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃聯苯型達10-6℃別品種達10-7℃ 6、 聚醯亞胺具高耐輻照性能其薄膜5×109rad快電輻照強度保持率90% 7、 聚醯亞胺具良介電性能介電數3.4左右引入氟或空氣納米尺寸散聚醯亞胺介電數降2.5左右介電損耗10-3介電強度100-300KV/mm廣熱塑性聚醯亞胺300KV/mm體積電阻1017Ω/cm些性能寬廣溫度范圍頻率范圍內仍能保持較高水平 8、 聚醯亞胺自熄性聚合物發煙率低 9、 聚醯亞胺極高真空放氣量少 10、 聚醯亞胺毒用製造餐具醫用器具並經起數千消毒些聚醯亞胺具物相容性例血液相容性實驗非溶血性體外細胞毒性實驗毒
㈩ 樹脂粉多少錢一公斤
pvc樹脂粉現在價格好像只有6000元左右吧