A. 求環氧樹脂染色劑的配方非常感謝!
下午好,環氧樹脂的「染色劑」沒有什麼特別的,它就是普通的溶劑型熒光染料專、金屬絡合染料或者無機顏料屬,前兩者可以使用苯乙烯、苯甲醇、碳酸乙烯酯或者縮水甘油醚等活性稀釋劑溶解後加入環氧樹脂的A組份待固化即可,後者是類似丙烯顏料一樣的不透明塗料,可以在任意醇、醚、酯和酮中乳化懸浮後加入環氧樹脂中不受固化影響。市面上常用的傢具廠色精就符合你的要求,一般是15%-20%金屬絡合染料+30%乙酸丁酯+50%DMF的配置,裡面適當還有3%-10%不等的醛樹脂比如A81牌號的做附著促進劑用途——已經固化的環氧樹脂無法深度染色只能浸潤表面一層,打毛面會附著力更好一些,實在資金拮據也可以用服裝的水溶性酸性染料自配,20%的任意酸性染料+80%乙二醇醚(EGEE和EGBE都行)+適當醛樹脂的效果也不錯,除了酸性染料不是特別耐曬耐光,室內做工藝品擺件還是木有問題的……具體情況按需參考吧,化學品自行調配還是要謹慎安全第一,希望能對你有所幫助。
ps:這是EGEE,極易溶解於水和芳香烴,氣味很小揮發速率適中是廉價的水油兩性酸性色精首選主要溶劑。
B. 本人求環氧樹脂漆的配方
標准環氧地坪漆配方
底塗:1.環氧樹脂GELR-128(環氧當量為): 90份
活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 10份
固化劑H-113: 50份
2.環氧樹脂GESN-901*75(環氧當量為450-500,75%固含量): 100份
溶劑: 適量
固化劑H-113: 15份
或固化劑(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份
中塗:環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 45-53份
活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 5-7份
硅微粉(325目-400目): 40-50份
消泡劑、流平劑: 適量
固化劑H-113: 25-30份
樹脂砂漿:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙,或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。
面塗:環氧樹脂GELR-128: 45-53份
活性稀釋劑D-1214: 5-7份
磷酸鈣等填料: 40-50份
消泡劑、流平劑、環氧色膏: 適量
固化劑:6892(冬用): 25-30份
6821(夏用) 25-30份
相對而言,BGE的稀釋效果較D-1214好,但有氣味,而D-1214為無色無味,且最後漆膜的耐水性較BGE好,所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑,BGE作中、底塗稀釋劑。
施工工藝:
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;
2、環氧底漆 :採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道,增強表面附著力;
3、玻纖鋪設 :用玻纖布全面鋪設一道;
4、環氧砂漿 :將環氧雙組份加入石英砂,用鏝刀將其均勻塗布多道;
5、環氧膩子 :用環氧雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻塗布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道;
7、地坪投入使用時間:以250C為准,24小時後方可上人,72小時後方可重壓,氣溫較低時,間隔時間需適度延長。
C. 環氧底漆配方,我是環氧底漆使用大戶,主要是用在鍍鋅板上,提升面漆附著力,請高人指點自己勾兌降低成本
跟除油沒有絲毫關系,環氧富鋅底漆本身就不能用到鍍鋅板上。環氧富鋅底漆對底材要求噴砂至Sa2.5級 表明粗糙度35-75微米。鍍鋅板表面太光滑對環氧富鋅底漆沒有附著力。
我們做鍍鋅板時使用的是環氧鋅黃底漆,對鍍鋅材料有優異的附著力。
D. 環氧樹脂地坪漆配方
環氧樹脂地坪漆是由進口的環氧樹脂加優質固化劑,耐磨石英砂,顏料等輔料調配內而成。 美地堅容麗地坪漆特點:環氧樹脂地坪漆做出的環氧樹脂地坪具有耐酸鹼、耐磨、耐沖擊、防霉、防塵、止滑、等特性,顏色亮麗多樣,清潔容易。它採用一次性塗覆工藝,整體無縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強,耐磨擦,等特點。 厚度:1.0mm 2.0mm 3.0mm 表面形態:滾面 亮光型 止滑型 使用年限:1.0mm:3年以上 2.0mm:6年以上 3.0mm:9年以上
E. 怎樣增加環氧底漆的附著力
一般環氧底漆對金屬底材的附著力都很好。建議在底材的處理上多考慮,在塗環氧底漆前,保證底材無油、無銹、無顆粒等。
F. 輸水管道內部塗油漆防腐,一般選環氧樹脂漆,可是怎麼實現呢配方怎麼弄呢
塗裝油漆怎麼還復要配方呢?制
環氧樹脂漆都是雙組分的,主劑和固化劑配在一起攪拌後,30分鍾熟化就可以使用了,難道你還要自己製作環氧樹脂底漆?這個配方很好弄,但是沒有設備你也製作不出來啊?
建議你到商店裡買吧,一桶能刷20㎡呢!
剛才看到你的追問了,不錯,你問的那個人眼睛裡除了鈔票,是不會回答你的問題的。
內壁防腐要看管道的直徑,直徑太小了不能噴砂,只能採用酸洗的方法,在管道內壁達到GB8923-88的Sa2.5級了,就可以塗裝了,這個塗層配套你得自己選擇,一般要塗裝兩道底漆,每道底漆的厚度最少為40μm,然後你可以塗裝雲鐵中間漆一道,當然也可以不要中間漆,一般中間漆的厚度為120μm,然後你可以直接塗裝環氧樹脂面漆兩道,一般的每道厚度為40μm。
至於車間嘛!噴砂房、油漆房、行車就夠了,也不需要什麼烘乾房,除濕器什麼的!祝你好運。
G. 環氧底漆如何配比
塗料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低於10℃時,按塗料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化10~15分鍾後使用。最好先作固化小試。
主要特點
1、互穿網狀耐磨塗層。固化後形成介於環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐塗層,進而有效地防止塗層的變化,提高塗層的耐候性。
2、防腐性能好。塗層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3、施工方便、常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環境限制,只須使用時隨配隨用即可,採用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
(7)底漆附著力環氧樹脂配方擴展閱讀
施工方法
表面處理要求:塗裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油後進行必要的清理,保持表面乾燥,並在4小時內塗裝,混凝土塗裝時,須在塗裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。
使用期限:配製好的塗料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
塗裝厚度:高壓無氣噴塗、有氣噴塗,干膜厚度約60μm左右,手工刷塗一道,干膜厚度55μm。
理論消耗量:如果不考慮實際施工時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
H. 環氧樹脂中塗施工現場怎麼配
環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定:工程配料量,回工程面積答,工程的厚度,填料石英砂選用的大小,施工人員的技術等。
環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下:
環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比:底漆材料常規的比例是2:1,4:1,5:1,把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。
環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比:中塗層分砂漿中塗和膩子中塗,砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10:3,也可以是10:5,以便於塗刮施工為標准,膩子層主料與膩子的配比:1:0.5,最大不可以超過1:1,根據主材料的濃稠度,方便施工為准。
環氧樹脂地坪漆面漆:固化劑=4:1或者5:1,把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比:面漆用量為0.35kg/㎡時,採用方法是滾塗二道,如果面漆用量是0.2kg/㎡時,採用的施工方法是刮塗一道,滾塗一道。
I. 什麼是環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆特性與用途
環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂,作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
環氧類的油漆很多,消防管道可以採用環氧雲鐵,防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。
雙組分環氧樹脂簡介
雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力,優異的化學穩定性和機械性能。
無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑,實現無溶劑化。無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力,優異的化學穩定性和機械性能。
無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能,還能夠起到良好的塗層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低,固化後塗層具有良好防腐性能,硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。
無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性,在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發,一次成膜度可達200μm以上,無針孔弊病。節省能源,保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。
溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成,配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。
鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能,還能夠起到良好的塗層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。
J. 哪位有環氧樹脂固化劑的配方
環氧樹脂固化劑是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚版、聚丙二醇縮水甘油醚等權原料組分配比製成。
環氧樹脂固化劑用作基於環氧樹脂的粘合劑的材料技術領域。提供具有在低溫、水下等特殊條件下特殊性能的環氧樹脂固化劑。
特徵是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚等原料組分配比製成。優於一般固化劑,有低溫固化,水中固化,快速固化,耐油,耐焰,韌性好,使用方便等積極效果。
(10)底漆附著力環氧樹脂配方擴展閱讀:
環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。