柔性樹脂版印刷雕刻

Ⅰ 請高人指點！！柔性樹脂版和樹脂版之間的區別最好具體點

柔性樹脂版和樹脂版？
是想問柔性橡皮版和感光樹脂版嗎？
具體點。

Ⅱ 做柔性版雕刻加工的前景怎麼會，和橡膠版雕刻加工相比有什麼長處

可完全替代傳統的手工製版方式，使印刷包裝業的製版水平具有質的飛躍，亦可取代價格昂貴的柔性感光樹脂版，使其成本大幅降低。ＡＷ系列雕版機型極具性價比，是廣大包裝印刷企業提高製版水平，降低成本的首選設備。 應用行業：印刷包裝行業等。 適用范圍: 橡膠板、柔性板、塑料板等各種專用雕版材料的各種文字、圖案、商標的精細雕刻。 特點： 1、光機電一體化， 設計美觀，結構牢固 2、自動化程度高，全電腦控制 3、定製的光學系統，使聚焦效果更好； 4、技術先進的步進電機，使機械運行更加穩定可靠； 5、進口均衡直線導軌，確保長時間工作精確； 6、激光刀頭運動軌跡光滑化處理，保證雕刻效果的高精度、高速度； 7、強大的軟體排序功能，極大提高雕刻效率； 技術參數 工作幅面： 1000×600(mm) 激光器類型： 封離式CO2激光器,水冷 激光管功率： 60W 整機功率： 1200W 切割速度： 150mm/s 雕刻速度： 600mm/s 最小雕刻漢字：1.5mm 最小雕刻英文：0.8mm 最大一次切割厚度：8mm-25mm 最大一次雕刻深度：5mm-10mm 定位精度： 0.01mm 外形尺寸： 1020mm×1360mm×930mm 支持圖形格： BMP、GIF、JPGE、PLT、DXF、PNG、TIF

Ⅲ 柔印版材是什麼

1952年，於瑞典斯德哥爾摩召開的印刷會議上，對苯胺印刷的稱呼給予否定，與會者一致同意改為Flexography。當時對它討論的含義是，因為感光性樹脂已經萌芽，聚乙烯、聚酯的出現，供作承印物的載體大為增加，所以Flexography的應用途徑富有彈性，可以適合於各種用途的印刷，故命為此名，國內的譯者在不了解它的背景的情況下，從字面上直譯為柔性版印刷傳了開來，約定俗成至今。

與凹印、膠印以及傳統的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點：成本低與相同色組的凹版印刷機及相應有膠印機相比，柔版印刷機的價格要低許多。此外，柔版印刷機集印刷、模切、上光等多種工序於一身，多道工序能夠一次完成，不必再另行購置相應的後加工設備，具有很高的投資回報性。設備結構比較簡單因此操作起來也比較簡單、方便。效率高柔性版印刷採用的是捲筒材料，不僅能夠實現承印材料的雙面印刷，同時還能夠完成聯線上光（或者覆膜）、燙金、模切、排廢、收卷等工作大大縮短了生產周期，節省了人力、物力和財力，降低了生產成本，提高了經濟效益。

Ⅳ 請問什麼是柔性版印刷

什麼是柔性版印刷？
閱讀63次 加入日期：2005-7-16

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沒有人能確切的說出柔性版是什麼時候正式得到使用的，有的資料說源自德國，有的資料說源於1890年的英國，但實際公認的第一台苯胺印刷機是1905年英國人豪威研製的，此發明於1908年12月7日授予英國專利16519號。

柔性版印刷作為特殊的凸印方法，最初稱為「苯胺印刷」，其最初得名來源於，該印刷方式在產生的時候使用苯胺染料製成的揮發性液體色墨。隨著科技的進步，顏色雖鮮艷但容易褪色的苯胺類油墨不再被使用，所以「苯胺印刷」的叫法也就沒有實際意義了，到了1952年10月21日美國包裝學會第十四屆學術討論會上將該印刷方式正式命名為：「Flexography」，含義為可撓曲的印版，「柔性版印刷」這一名詞也在隨後不久傳入中國。
美國柔性版印刷協會於1980年正式將柔性版印刷定義為：柔性版印刷是一種直接輪轉印刷方法，使用具有彈性的凸器圖象印版，印版可粘固在可重復長度的印版滾筒上，印版由一根雕刻了著墨孔的金屬墨輥施墨，金屬墨輥（網紋傳墨輥）由另一根墨輥或刮墨刀控制輸墨量，可將液體和脂狀油墨轉移到實際是所有種類的材料上。
我國印刷技術標准術語GB 9851.4—90的定義：柔性版印刷是使用柔性版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。

Ⅳ 柔性樹脂版現在都有哪些品牌價格、性能每個品牌都有幾個產品（2.28mm/3.94mm厚度的）謝謝

世界著名品牌：杜邦、BASF（巴斯夫） BASF公司採用新一代樹脂為原料最新開發的柔性版材，印刷穩定性高，網點擴大率小，同時擁有極優異的油墨轉移性能，能滿足你近乎苛刻的印刷要求。 FAC-X（傳統版）和 FAC-D II（數字版）是BASF公司專門針對瓦楞紙板印刷而開發的柔性版材，其肖氏硬度為32度，該版材油墨轉移性能極佳，適合直接印刷各種楞型的瓦楞紙板 （A/C/B/E/F/N），在面紙定量為80～250克的瓦楞紙板印刷上應用最為廣泛，極大地提高了瓦楞紙板的印刷質量。 ART （傳統版）和ART-D（數字版）的柔性版的硬度相對較高（肖氏硬度為40），可有效減少搓衣板現象，良好的油墨傳送能力使油墨覆蓋率大大提高，從而獲得較高的色彩密度，主要用於印刷瓦楞面紙定量為180～250克，楞型為 E/F/N的細瓦楞紙板。 厚度為2.84 mm的FAC-284 X （傳統版，有數字版可供選擇）和 ART 284（傳統版，有數字版可供選擇）柔性版材，可印刷瓦楞面紙定量為120～250克，楞型為 B/E/F/N的瓦楞紙板，通過將薄版材粘在襯墊上，可以印刷更高的網線數。因此印刷網點更精細，色彩層次更豐富，從而獲得更滿意的印刷效果。 預印專用型柔性版材（型號： nyloflex ACE，傳統版，有數字版可供選擇）被譽為預印專家，秉承了BASF版材的諸多優點，可用於高檔塗布瓦楞面紙的預印，其硬度高達肖氏62度，可有效控制網點擴大，完美還原色調范圍，最大限度地滿足人們對印刷質量的要求。 ART （傳統版）和ART-D II （數字版）亦可用於非塗布瓦楞面紙的預印，可選用的版材厚度為1.14～2.8 4mm，硬度適中，優異的傳墨性能保證了印刷品的色彩鮮艷，實地飽滿的印刷要求。 BASF公司的nyloflex ACE系列柔性版材帶給你驕傲的印刷效果。 是什麼讓BASF柔性版材在瓦楞紙板印刷領域取得如此輝煌的成就？ ·50萬印量後的EAN 條碼清晰如初印。 ·獨特的產品配方使印版更加耐磨，帶給你完美無缺的印刷穩定性。 ·吸墨性能優異。 ·抗靜電性能良好的nyloflex FAC-X柔性版具有極佳的曝光寬容度，形成的圖文深度較深，極大地減少了調機和停機次數，提高了生產效率。 ·卓越的傳墨性能使實地印刷更加厚實。※ 感光樹脂版，1972年美國DuPont公司率先推出Cyrel感光樹脂版，以其轉印高分辨力的圖像，版材種類繁多，具有各種尺寸和厚度，在175線/英寸條件下可再現2%～95%的網點，陰線和陽線同樣出色，套印精度好，優秀的油墨轉移性能，耐印率高等良好的性能，占據全球柔性版材市場的50%以上。 Cyrel感光樹脂版組成：合成橡膠，丙烯酸單體，光引發劑等，可再現較細小的圖文和精細網點層次，曝光只需要負片完成，尺寸穩定，厚度均勻，製版時間短，硬度為肖氏34～42度，厚度允差0.03 mm。製版流程：背曝光（UV-A光源）-主曝光（UV-A光源）-清洗（四氯乙烯75%+正丁醇25%）-烘乾（60℃）-後處理（UVA+UVC光源）。 感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，製版時不會產生伸縮變形，可以製作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版製版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度高。感光樹脂版圖文的側面平直，在製作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背，即使比橡膠版薄也可以製作出高精度的印版。 如何確定感光樹脂版的好壞呢？首先是看硬度和彈性。硬度會直接影響到印刷時候的壓力、印次和回復程度。印版的硬度是印版的一個關鍵指標。不同設備和不同承印物須配備不同硬度的版材。樹脂版的硬度取決於光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制劑的辦法加以控制。彈性是硬度的反指標，即硬度越高，彈性越小。印版彈性大則與承印物的接觸均勻，印刷出的墨色也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著；彈性小則硬度高，適合印刷高層次的網點四色的圖文；其次是印版厚度的均一性是印版質量的重要指標。以杜邦Cyrel感光樹脂版為例：其厚度的誤差范圍可控制在：±0.03 mm。印刷設備不同，應選擇不同厚度規格的版材，一般有0.7 mm～7 mm可供選擇。最後是浮雕的深度，印版的浮雕不合適，會導致油墨糊版或者圖文的局部因壓力而損壞；聚合體的穩定直接影響版材的印刷效果和耐印率。 液體感光樹脂版，20世紀80年代末液體版就開始興起,和手工雕刻版一樣占據日本、馬來西亞等亞太市場。以液體感光樹脂為材料製成的印版稱為液體感光樹脂版。它的製版工藝流程是：鋪流→背面蒙片曝光→正面曝光→背面全面曝光→回收未硬化樹脂→顯影→乾燥及後曝光等。液體版的製作需要1小時就可以完成所有的工作，原料成本比固體版降低過半（按照澳大利亞生產的液體版聚合物LF32/37計算），但是這種材料只能印刷短線產品。後來推出新型TF系列的高質量感光液體原料，由於成本加大，市場上很難看到。液體版的局限性在於不能製作較大規格的印版，由於其工藝過程的原由，大幅面的製版過程中會導致版材厚度的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里引起。另外就是製作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以製作薄版的生產量相對更少。 杜邦感光樹脂數字版(Cyrel Digital Image)在20世紀90年代末問世，解決了普通感光樹脂版製作中的軟片吸真空問題和感光過程中網點擴大文字邊沿肥大等問題，是感光樹脂版的一個新突破。該版材表面塗一層黑色感光聚合膜，代替傳統製版的負片，製版時省去軟片，電腦輸入圖文數據，激光燒灼黑膜，形成圖文，然後再進行主曝光→洗版→烘乾→後處理工藝，完成製版。其特點是印刷對比度高，反白文字不容易被填沒，網點擴大控制到最小，可獲得較高的分辨力，省掉煩瑣的准備工作，解決了吸真空問題，解決了根據圖文判斷決定曝光時間等問題。目前在中國大陸已經有近10台CDI製版系統，相信未來還會有更多的這樣的設備進入柔版製版的行列。 激光直接雕刻橡皮版，上世紀90年代激光技術就開始用於印刷領域。激光雕刻陶瓷網紋輥是柔印的新突破，近年來使用激光雕刻橡皮版來代替感光樹脂版，優點是電腦輸入圖文信息直接雕刻，省去了輸出軟片吸真空曝光和洗版等程序。直接雕刻無縫套筒版簡化了貼版時間，由於版基是纖維布料，所以尺寸非常的穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高。英國luscher公司利用激光雕刻網紋輥技術，改進了激光直接雕刻橡皮版，300W CO2光束，2個激光頭每小時生產0.7 m2，並且可以在套筒版上雕刻，這樣可以簡化貼版的時間。橡皮版直接雕刻技術在歐美市場已經被列為目前最先進的柔版製版工藝。但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以在中國大陸市場的投入使用還有一個過程。※ 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 柔性版有各種尺寸和厚度，能適應多種油墨、溶劑和印刷條件，尺才穩定的底基樹脂片能將確保印刷套準的精度。用於瓦楞紙箱印刷的柔性樹脂版，由美國杜邦公司的DRC版材，德國巴斯夫公司的nyloflex型號FAC-X版材，以及日本共榮、日本旭化成公司的產品。 柔性樹脂版的規格及相關指標： 版材類型 FAC-X 硬度 36 版基 聚酯 厚度 3.94mm 網點范圍 3%--95% 48I/cm 半色調 100LPI 應用范圍 瓦楞紙箱、硬紙板 油墨類型 水墨、醇類柔版油墨 版材顏色 淺紫色 紙箱預印用的柔印版較薄，厚度從1.7mm"2.84mm，硬度為蕭氏A級50o左右，目前國內尚不普及，很少廠使用。紙箱後印用的柔印版較厚，厚度從3.94mm"7.00mm，硬度為肖氏A級30o"45o左右，目前大部分紙箱廠均使用，其中又以厚度3.94mm為主流。樹脂版在厚度上有7mm、3.94mm、2.84mm、2.54mm、2.28mm、1.7mm、1.14mm、0.95mm等不同厚度的樹脂版。 國內柔性固態樹脂版的價格，因為不同廠家、不同品牌以及不同產品有所不同。一般每平方厘米在0.2元～0.4元，采購量的大小決定的價格下降的幅度。一般大型的紙箱廠用量非常大，價格可以在0.12元～0.2元之間。隨著瓦楞紙箱印刷要求得越來越高，柔性樹脂版的應用需求是巨大的，年需求量在200億平方米左右，新興的生產廠家會越來越多，特別是國內的許多廠家會加入到印刷版材的行列，勢必推動印刷版的發展。 液態樹脂版與固態樹脂版沒有太大的區別，只是在洗版液上不同，在操作的過程和方式上有所不同。我們大家知道固態柔性樹脂版的洗版溶液中是氯化物溶劑或高氯取代溶劑，含有致癌物質，對人體有嚴重的危害，而且排放後對環境造成污染。隨著環保要求得越來越嚴格，液態樹脂版的優勢越來越明顯，綜合來考慮採用液態樹脂版具有成本上的優勢，因此在國內瓦楞紙箱廠液態樹脂版使用漸廣。

Ⅵ 求關於柔性版印刷的1500字相關英文資料及中文翻譯

柔性版紙箱印刷工藝簡述：

柔性版印刷使用柔性的樹脂印版或雕刻橡皮版，通過網紋傳墨輥傳遞油墨的方法進行印刷，是凸版印刷工藝的一種。它用的印版，都是圖文部分凸起，空白部分凹下，印刷時網紋輥將一定厚度的油墨層均勻地塗布在印版圖文部分，然後在壓印滾筒壓力的作用下，圖文部分的油墨層轉移到承印物的表面，形成清晰的圖文。柔性版印刷紙箱工藝目前在我國的紙箱生產中應用的最為廣泛，有柔性版直接印刷和預印刷兩種方式。
直接印刷方式是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行印刷後，再加工成紙箱的方式。預印刷的方式是先在捲筒紙上進行印刷，印刷後仍然復捲成捲筒紙，再將印刷好的捲筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙板，之後模切成箱的工藝。
柔性版印刷具有如下特點：
印刷幅面大，價格低，寬幅的柔性版印刷機最大幅寬可達到2.5 m ~2.8m，印版可重復使用，耐印力較高。水墨價格低，且符合環保要求，適合出口商品包裝的加工。柔版印刷方式可以聯動生產，印刷、開槽、壓痕、訂（粘）箱、打捆等一次即可完成，效率較高，適合加工大批量訂單。柔性版印刷屬輕壓印刷方式，對瓦楞紙板的強度影響小。此外，柔性印版的彈性變形，在印刷過程中可以彌補瓦楞紙板的厚薄誤差和表面不平，使印刷墨色附著均勻，從而提高了瓦楞紙板的印刷質量和強度。
預印工藝則避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質量都比較高，採用捲筒紙印刷方式，可以實現不停機換紙，適合於高質量、大批量產品的生產。當然預印好的圖案在瓦線上進行紙板的分切生產時，就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，從而在圖案的分界處能准確切斷紙板。
柔性版印刷常規加網線數較低，與膠印的高線數相比，屬於低精度的印刷方式，最適合印刷以文字線條稿為主的包裝用紙箱，其文字線條的製版也比較容易。由於柔性版的傳墨特性，印刷壓力問題難以控制，圖案的高光部分網點易丟失，在暗調部分又增大嚴重，網點大約在85%左右就會並級為實地狀態，所能復制的階調范圍較窄，僅約為8%～85%。因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。加之高速印刷過程中設備很難保持穩定，使多色套印精美圖案存在困難。雖然彩色階調圖像的印刷質量近年來不斷提高，但目前大多數柔版印刷的紙箱質量處在中低檔狀態.

Ⅶ 版印刷的雕刻板材質是什麼

雕版印刷需要先雕刻板材，這一時期已經具備了成熟的雕刻板材的技術。雕刻以杜梨木、棗木、紅樺木等做版材。

一般工藝是：將木板鋸成一頁書面大小，水浸月余，刨光陰干，搽上豆油備用。刮平木板後並用木賊草磨光，反貼寫樣等待木板干透之後，用木賊草磨去寫紙，使反寫黑字緊貼在板面上，就可以開始刻字了。

第一步叫「發刀」，先用平口刀刻直欄線，隨即刻字，次序是先將每字的橫筆都刻一刀，再按撇、捺、點、豎，自左而右各刻一刀，橫筆宜平宜細，豎宜直，粗於橫筆。

接著就是「挑刀」，據發刀所刻刀痕，逐字細刻，字面各筆略有坡度，呈梯形。挑刀結束以後，就用鏟鑿逐字剔凈字內的余木，名字叫「剔臟」。再用月牙形彎口鑿，以木槌仔細敲鑿，除凈沒有字處的多餘木頭。

最後，鋸去版框欄線外多餘的木板，刨修整齊，叫「鋸邊」。至此雕版完工，可以開始印刷了。

Ⅷ 關於紙箱印刷的柔性版製版

1.2.柔性版是感光型樹脂版，橡膠版是纖維布料，感光樹脂版用於印刷需要經內過出菲林、由曝光型柔版製版容機吸真空、曝光、洗版顯影、乾燥等程序。
而橡膠版用於印刷只需要電腦輸入圖文信息由激光雕刻型製版直接雕刻圖文便可。
柔性版在國內紙箱廠使用范圍很廣，技術成熟。
橡皮版比柔性版尺寸穩定，耐印率高，製版工藝簡單，圖文精度高，製版時間短效率高，但是由於其設備的精良，成本較高，加之進口原材料，雕刻橡皮版的價格也高於感光樹脂版，所以國內使用的廠家不多，但是在歐美國家被視為柔印的最好最新技術。

3.一般普通瓦楞紙箱印刷使用柔性版就可以，切勿亂投資不適合自己的機器，小心投資設備以後操作、工藝和材料跟不上，造成設備擱置。

進口柔性版質量比較好的有柯達、杜邦、巴斯夫、麥德美、利富。
柔性版的應用范圍主要集中在紙箱印刷、標簽印刷、膜類軟管、食品包裝等等。

Ⅸ 塑料柔版印刷效果怎樣和凹版一樣嗎

柔性版印刷源自英文Flexographic，也稱柔版印刷或者柔印。從其字義上看，所有使用柔軟印版的印刷技術，均可稱為柔性版印刷。從這個意義上，現在瓦楞紙箱印刷使用最多的橡皮版、柔性感光樹脂版，標簽印刷使用的薄型柔性感光樹脂版等，均應歸為柔性版之列，但是，現在大家約定俗成地將橡皮版排除在柔性版之外，只有柔性感光樹脂版被認可為柔性版。

因此，柔性版印刷特指使用柔性感光樹脂版（含柔性感光CTP版材）進行印刷的印刷方式。嚴格地講，柔性版印刷其實是凸版印刷的一個分支。在標簽印刷領域，人們將柔性版印刷與凸版印刷分裂開來是一個誤區，人們常說的凸版印刷使用的是硬質的樹脂版，而柔性版印刷使用的是柔性感光樹脂版，二者都是凸版印刷，只是印版的軟硬不同、印刷工藝有所不同。