Ⅰ 氨基樹脂的價格以及廠家的介紹
氨基樹脂是一類由多種化合物經過復雜的化學變化，而形成的物質，這種物質是很多重要材料的原材料。氨基樹脂的應用領域非常的廣泛，涉及很多個方面。從輕工業到重工業都有氨基樹脂的使用。氨基樹脂製作的塗料以及修補產品的使用效果極佳。下面小編就來大家介紹一下氨基樹脂的價格是多少，以及氨基樹脂的生產廠家，還有就是氨基樹脂的基本情況。
氨基樹脂的價格
氨基樹脂的價格是1.1元到55元。(價格來源網路，僅供參考。)
氨基樹脂的廠家推薦
1、廣州市鴻墒貿易有限公司
2、濟南華特化工有限公司
3、天津市友順合發塗料有限公司
4、天津開發區國隆化工有限公司
氨基樹脂的簡介
用於制塗料、膠粘劑、塑料或鞣料，並用於織物、紙張的防縮防皺處理等。
塗料用氨基樹脂是一種多官能團的化合物，以含有(-NH2)官能團的化合物與醛類(主要為甲醛)加成縮合，然後生成的羥甲基(-CH2OH)與脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化而得到的產物。根據採用的氨基化合物的不同可分為四類：脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、苯代三聚氰胺樹脂、共聚樹脂。
若作為漆膜若單獨用氨基樹脂，製得漆膜太硬，而且發脆，對底材附著力差，所以通常和能與氨基樹脂相容，並且通過加熱可交聯的其它類型樹脂合用，他可作為油改性醇酸樹脂、飽和聚酯樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、環氧酯等的交聯劑，這樣的匹配，通過加熱能夠得到三維網狀結構的有強韌性的漆膜，根據所使用的氨基樹脂和匹配的其它樹脂的變化，得到的漆膜也各有特色。
用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。
氨基樹脂在市場上的價格是多少，以及氨基樹脂的值得推薦的生產廠家有哪些，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。這種復合物質，在我們的生活中扮演著眾多的角色，我們常常在使用的紙製品上有氨基樹脂的使用，我們出行必備的車子上有氨基樹脂的使用。我們家中的地板上也有氨基樹脂的使用。氨基樹脂對於我們有非常大的價值，值得我們了解。
Ⅱ 請教不同的氨基樹脂種類如何選擇
一個是要看什麼醇醚化的氨基,我知道的有甲醇醚化氨基(長春樹脂),丁醚化氨基(582等),好像還有辛醇醚化氨基,甲醚化氨基極性大較易溶於水,生產時收獲率較低,所以成本較高,而且反應活性高,漆膜硬度高,易脆,一般用到桶漆較多,丁醚化氨基,極性適中,生產時收獲率較高,成本適中,反應活性沒甲醚化的高,漆膜流平好,豐滿度高,柔韌性好,一般用到OEM漆中較多,辛醇醚化氨基極性很小,因無法一步醚化成功,成本較高,所以市場上較少見.
第二個是要看醚化承度,有部分醚化,還有全部醚化的.
這是我個人的一點了解,
Ⅲ 丙烯酸樹脂塗料有哪些種類
、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大於60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！ 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的！最為通用型牌號為2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料，多且應用於高檔油墨上面！經調整過的型號欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再經市場投放後又研發了其它的應用於，比如皮革上面用的，再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用！後因ICI旗下的幾家公司分家！就有原主體公司（現中國地區名為英國路彩特公司）繼承了原ICI的該樹脂事業部！另幾家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同！舉此類樹脂最常應用的幾種地方：
絲網印刷油墨：
各種普通塑料底材塗料及油墨：
金屬船舶塗料：
紙張木材塗料：
一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：
比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品！從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。
比如高附著力：當要應用於較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用於眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂！硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了，但也只限於硬PE底材，而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時，其作用才能發揮出來。
比如高環保要求：當要應用於一些應用於食品上面的底材時，這時就要求所上塗層的材料得環保，也就用了環保型塗料了，而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時，市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做，而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主！醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的，分子量高粘度大，以至應用上不如普通型廣，它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等！具體上文已有介紹！現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用！
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應！所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點（玻璃化溫度）為低的！固他們的有較低的TG點！所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比！特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現！
苯丙乳液、醋丙乳液！純丙乳液！其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體！讓它們有其它的更多的性能！而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液！這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額！
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等！還有其它的比如塑料漆等，解決它們的附著力問題！那市場將是很大的！
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有（只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的！但性能卻不怎麼樣），一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分：
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑，在UV塗料用時！得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋劑，方能成為塗料！
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂，其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂！
按原料來分的話：
1、環氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂！一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的！但在使用中，其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂；環氧大豆油丙烯酸樹脂，原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的，這類樹脂成本低，原料易得等特點，但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！應該是稱為低聚物的！因為他們的分子量已經夠低！也可稱為樹脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之！其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了！這類樹脂性能優越！但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺，多元醇、多元羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴，所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂，比如環氧、聚氨酯、氨基等！這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂！用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂！一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂！因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯，簡稱GMA，這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體！
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚！國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末！經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產的粉末塗料有很多的特點！是其它樹脂所不及的！但因成本高！原料來源較為困難！固還未有太大的應用！國內也有少量幾家生產！但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途！
而最早研究出的德國！最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面！其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆！國際上做得最大的應該屬UCB公司！但售價相當高！每公斤近200元的單價！
Ⅳ 水性氨基樹脂有哪些知名的品牌，質量好的又便宜的也多說幾個。主要和水性丙烯酸樹脂混合使用配成玻璃烤漆
DSM的很不錯，阿克蘇的也還行，我現在手上有DSM的樣品，我自己試了下，氨基樹脂和丙烯酸混合後效果不錯，固化效果挺好的
Ⅳ 地板種類有幾種
地板種類常見的有三種，實木地板、強化地板、實木復合地板。 實木地板的木材特性是，氣候潮濕，木材會吸收空氣中水分；氣候乾燥，木材內部水分釋出。木地板通過吸收和釋放水分，把居室空氣濕度調節到人體為舒適的水平。科學研究表明，長期居住木屋，平均可以延長壽命。 強化地板一般是由四層材料復合組成，即裝飾層、耐磨層、高密度基材層、平衡(防潮)層。合格的強化地板是以一層或多層浸漬熱固氨基樹脂。覆蓋在高密度板等基材表面，背面加平衡防潮層、正面加裝飾 層和耐磨層經熱壓而成。 實木復合地板表層為優質珍貴木材，不但保留了實木地板木紋優美和自然的特性，而且還使優質珍貴木材的資源大大節約。表面大多塗以五層以上的優質UV塗料，不僅有較理想的硬度、抗刮性、耐磨性，而且阻燃、光滑，便於清潔。
Ⅵ 氨基樹脂包括哪些品種
氨基樹脂是熱固性合成樹脂中主要品種之一。
因性脆，附著力差，不能單獨配置塗料，但它與醇酸樹脂並用，可以製成性能良好的塗料，這是由於氨基樹脂的羥甲基與醇酸樹脂的羥基在加熱條件下交聯固化成膜。
兩種樹脂配合使用的結果，醇酸樹脂改善了氨基樹脂的脆性和附著力，而氨基樹脂改善了醇酸樹脂的硬度、光澤、耐酸、耐鹼、耐水、耐油等性能。所以又稱氨基樹脂塗料為氨基醇酸烘乾漆或氨基烘漆。
氨基樹脂塗料是目前使用最廣的一種工業塗料，廣泛應用於汽車、自行車、縫紉機、電風扇、鍾表、熱水瓶、玩具、電機、電器、儀表、儀器、五金、零件、文教用品、金屬製品等。
Ⅶ 塑料的種類有幾種
常用塑料的種類有：
①聚氯乙烯（PVC） ②聚乙烯（PE） ③聚丙烯（PP） ④聚苯乙烯（PS） ⑤ABS塑料
Ⅷ 地板的種類有哪幾種
一、實木地板實木地板是木材經烘乾，加工後形成的地面裝飾材料。它具有花紋自然，腳感舒適，使用安全的特點，是卧室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。
二、實木復合地板木復合地板保留了實木地板舒適的腳感彈性和自然的木紋，在挑選的時候們應該尤其注重層面板的質量，實木復合地板分為三層實木復合地板、多層實木復合地板、新型實木復合地板三種。
三、強化復合地板強化復合地板一般是由四層材料復合組成，即耐磨層、裝飾層、高密度基材層、平衡防潮層。合格的強化地板是以一層或多層專用浸漬熱固氨基樹脂，覆蓋在高密度板等基材表面，背面加平衡防潮層，正面加裝飾層和耐磨層經熱壓而成。
本條內容來源於：建築工業出版社《裝修設計與施工手冊》
Ⅸ 膠水有哪幾種
常用的膠水種類有哪些
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膠水的簡介
膠水是連接兩種材料的中間體，多以水劑出現，屬精細化工類，種類繁多，主要以粘料、物理形態、硬化方法和被粘物材質來進行分類。常見的有瞬間膠（常見的-1203瞬干膠-氰基丙烯酸乙酯強力瞬間接著劑是一種）、環氧樹脂粘結類、厭氧膠水、UV膠水（紫外線光固化類）、熱熔膠、壓敏膠、乳膠類等。
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膠水的主要成分
丙烯酸酯膠：a-氰基丙烯酸酯瞬干膠、厭氧膠、丙烯酸結構膠、乙基丙烯酸酯膠粘劑、環氧丙烯酸酯膠、其它丙烯酸酯膠。
復合型結構膠：金屬結構膠、聚合物結構膠、光敏密封結構膠、其它復合型結構膠。
熱固性高分子膠：環氧樹脂膠、聚氨酯（PU)膠、氨基樹脂膠、酚醛樹脂膠、丙烯酸樹脂膠、呋喃樹脂膠、間笨二酚-甲醛樹脂膠、二甲笨-甲醛樹脂膠、不飽和聚酯膠、復合型樹脂膠、聚醯亞胺膠、脲醛樹脂膠、其它高分子膠。
密封膠粘劑：室溫硫化硅橡膠、環氧樹脂密封膠、聚氨酯密封膠、不飽和聚酯類、丙烯酸酯類、密封膩子、氯丁橡膠類密封膠、彈性體密封膠、液體密封墊料、聚硫橡膠密封膠、其它密封膠。
熱熔膠：熱熔膠條、膠粒、膠粉、EVA熱熔膠、橡膠熱熔膠、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、聚胺酯熱熔膠、苯乙烯類熱熔膠、新型熱熔膠、聚乙烯及乙烯共聚物熱熔膠、其他熱熔膠。
水基膠粘劑：丙烯酸乳液、醋酸乙烯基乳液、聚乙烯醇縮醛膠、乳液膠、其它水基膠。
壓敏膠(不幹膠）：膠粘帶、無溶劑壓敏膠、溶劑壓敏膠、固化壓敏膠、橡膠壓敏膠、丙烯酸酯壓敏膠、其它壓敏膠。
溶劑型膠：樹脂溶液膠、橡膠溶液膠、其它溶劑膠。
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膠水種類及用途
按膠粘劑物理形態分類：
1、無溶劑液體代號為1；2、有機溶劑液體代號為2；3、水基液體代號為3；4、膏狀、糊狀代號為4；5、粉狀、粒狀、塊狀代號為5；6、片狀、膜狀、網狀、帶狀代號為6；7、絲狀、條狀、棒狀代號為7。
按膠粘劑硬化方法分類：
低溫硬化代號為a；常溫硬化代號為b；加溫硬化代號為c；適合多種溫度區域硬化代號為d；與水反應固化代號為e；厭氧固化代號為f；輻射(光、電子束、放射線)固化代號為g；熱熔冷硬化代號為h；壓敏粘接代號為i；混凝或凝聚代號為j，其他代號為k。