雙酚a不飽和樹脂

『壹』 環氧樹脂與不飽和樹脂的區別，誰的性能

不飽和樹脂通常就是指的不飽和聚酯樹脂，「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物。這種高分子化合物是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常,聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度),在聚酯化縮反應結束後,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時，就稱為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯）而成為一種粘稠液體時，稱為不飽和聚酯樹脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR）。不飽和聚酯樹脂的特點：

（1）耐熱性.絕大多數不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度都在50～60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達120℃.

（2）力學性能.不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強度.

（3）耐化學腐蝕性能.不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀鹼的性能較好,耐有機溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學腐蝕性能隨其化學結構和幾何開關的不同,可以有很大的差異.

（4）介電性能.不飽和聚酸樹脂的介電性能良好.

（5）不飽和樹脂從可溶、可熔狀態轉變成不溶、不熔狀態.

（6）在合適的溶劑中仍可溶解,加熱時有良好的流動性.

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

使用環氧樹脂所製作的物件會有較好的表面光潔度，如果模具表面光潔度較好同時形狀合適可以澆注凝固後，不打磨拋光也能得到較好的效果，但是不飽和樹脂的澆注件在凝固以後會收縮一點 並且表面會有點粘手，但是內部已經凝固，所以必須打磨修型並拋光處理。

不飽和樹脂較環氧樹脂的優點在於它能自動消泡，因為裡面含有消泡劑的成分，所以有些小氣泡會自行消失。雖然這次的產品沒有氣泡也有使用了真空機抽真空除泡的因素，但我覺得，樹脂的功勞也是有的。

值得注意的是，不飽和樹脂味道不太好聞，大家使用時注意通風。澆注件大部分凝固以後表面可能還會粘手是因為還沒有揮發完全，可以採取放到大風口吹或拿熱水泡，泡玩以後表面呈白霧裝，不要驚慌，那是正常現象，打磨掉即可。

綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做玻璃鋼製品都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。不飽和樹脂的要高。所以如果你要低成本，那就選用不飽和樹脂，如果要質量和操作及效果那就選環氧樹脂的。

環氧樹脂脂：環氧樹脂透明度特別高，A,B兩個組分能想水一樣透亮，如果買的環氧樹脂有發黃或是發褐請不要使用，那是不合格產品，是用低價原料做的抗氧化能力差。環氧樹脂配比是一定的不可多加或是少加，如果配比不對可能會影響固化效果，環氧樹脂固化後除了和聚氯乙烯、聚丙烯類材料粘結不牢固外和其他材料都有較好的粘結力，環氧樹脂又稱為萬能膠，有客戶反應環氧樹脂固化後和字框分離，其實分離的原因不是環氧樹脂粘結不牢固而是做通體發光字的往往把鐵皮內側塗上反光漆反光漆把環氧樹脂和鐵皮分開了環氧樹脂根本沒有接觸鐵皮而是接觸的反光漆，這樣鐵皮一收縮就會有裂縫，反光漆和鐵皮粘結力是不行的！所以要根據客戶的製作要求做出的產品有一定的任性這樣熱脹冷縮就不會分離了。

不飽和聚酯樹脂

『貳』 不飽和樹脂與環氧樹脂的區別

1、特點不一樣：環氧樹脂的特點是較高的壓縮與拉伸強度，長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能，耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。不飽和樹脂的特點則是輕質高強、耐腐蝕性能良好、電性能優異、獨特的熱性能、加工工藝性能優異、材料的可設計性好。

2、用途不一樣：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。不飽和樹脂主要用於建築領域，玻璃鋼管、罐、槽等防腐產品及工程，玻璃鋼車輛、玻璃鋼船艇、玻璃鋼游樂設備，玻璃鋼交通設備、勞保及保安用品等。

3、組成方式不同：環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱，它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。不飽和樹脂是指由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的含有不飽和雙鍵的高分子化合物。

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環氧樹脂性能：

1、力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型固性樹脂。

2、附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對於金屬陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

3、固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。

4、工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合智造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。

5、抗化學葯品性能優良。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。

『叄』 雙酚A型環氧樹脂的簡介

環氧樹脂的種類繁多，區別起見，常在環氧樹脂的前面加上不同單體的名稱。如二酚基丙烷（簡稱雙酚A）環氧樹脂（由雙酚A和環氧氯丙烷製得）；甘油環氧樹脂（由甘油和環氧氯丙烷製得）；丁烯環氧樹脂（由聚丁烯氧化而得）；環戊二烯環氧樹脂（由二環戊二烯環氧化製得）。此外，對於同一類型的環氧樹脂，也根據它們的黏度和環氧值的不同而分成不同的牌號，因此它們的性能和用途也有所差異。目前應用最廣泛的是雙酚A型環氧樹脂的一些牌號，通常所說的環氧樹脂就是指雙酚A型環氧樹脂。
是環氧樹脂中產量最大、使用最廣的一種品種，因為它有很高的透明度，也是由雙酚A和環氧氯丙烷在氫氧化鈉存在下反應生成的：式中：n一般在0～25之間。根據相對分子質量大小，環氧樹脂可以分成各種型號。一般低相對分子質量環氧樹脂的n平均值小於2，軟化點低於50℃，也成為軟環氧樹脂；中等相對分子質量環氧樹脂的n值在2～5之間，軟化點在50～95℃之間；而n大於5的樹脂（軟化點在100℃以上）稱為高相對分子質量樹脂。 雙酚A型環氧樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：
◆環氧類塗料
◆環氧樹脂玻璃鋼
◆環氧樹脂膠泥、砂漿
◆環氧樹脂整體地坪
◆環氧-酚醛、環氧-呋喃樹脂復合玻璃鋼

『肆』 不飽和樹脂191與196的性能有什麼不同

不飽和樹脂191與196的性能的區別是：

196樹脂韌性好，191樹脂硬度大

191為鄰苯型通用不飽和聚酯樹脂,具有中等粘度和中等反應活性.製品收縮率小、機械性能好,適用於製作半透明板材和通風管道等各種玻璃鋼製品。

196為鄰苯通用型不飽和聚酯脂.該產品屬於半剛性樹脂,具有良好的耐抗沖擊性,適於傢具塗層、導膜、澆鑄製品及模具製造等非強剛性玻璃鋼製品的製造。

191聚脂樹脂

（一）定義：191聚脂樹脂是由丙二醇、順丁烯二酸酐、
鄰苯二甲酸酐經縮聚反應得到的線型聚酯在苯乙烯中的溶液。

（二）技術指標：

液體樹脂：
（1）外 觀：透明淡黃色液體
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固體含量（%）61-67
（5）膠凝時間25℃（分）：12-25
（6）熱穩定性25℃（月）：6 80℃（時）：24
澆鑄樹脂：
（1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17
（3）熱扭變溫度（℃）：66（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560 （6）斷裂伸張率20℃（%）：1.5

（三）特點及主要用途：
191樹脂是一種低粘度光穩定性好聚脂樹脂，對於玻璃纖維有良好的浸漬性能，適用於製造玻璃鋼半透明瓦以及其它接觸成型製品。

196聚脂樹脂

（一） 定義：196聚脂樹脂是用一縮乙醇改性的的
線型不飽和聚酯在苯乙烯中的溶液。

（二）技術指標：
液體樹脂：
（1）外 觀：透明淡黃色液體
（2）酸值（毫克KOH/克）：17-25
（3）粘度25℃（泊）：6.5-11.5
（4）固體含量（%）61-70
（5）膠凝時間25℃（分）：8-20
（6）熱穩定性25℃（月）：6 80℃（時）：24

『伍』 環氧樹脂飽和與不飽和的區別

1. 反應原理不同 環氧樹脂是通過環氧官能團和活潑氫反應完成固化，做成製品或版表面塗刷；不飽和利用雙鍵，通權過引發劑引發，反應原理為自由基聚合反應。

2. 製品固化過程不同 根據其反應原理，環氧需要較長的反應過程，因此在操作工藝性上，沒有不飽和的可操作性好；

3. 製品性能 環氧製品性能大多優於不飽和，不飽和占據很大的大型製件市場，但環氧也在製件市場有一定的應用，主要在於其味道小，性能好

4. 價格 環氧價格一般高於不飽和
   

『陸』 雙酚A型不飽和聚酯樹脂和雙酚A型環氧樹脂比較

不飽和聚酯樹脂復用來做消防水池的制防腐是不合適的，這種材料本身內部由於存在不飽和雙鍵耐腐蝕性、抗老化性就不是很好。而且不飽和樹脂強度低、耐水性能差，如果你用來做消防水池的防腐的話，被水泡一陣子過不了多久就會起泡、起皮。用環氧樹脂做防腐是不錯的選擇，現在絕大部分的防水工程都是用環氧樹脂來做。抗老化、粘結力、耐水性、耐腐蝕性都要優於不飽和聚酯樹脂。

『柒』 什麼是雙酚A有何毒性

1、雙酚

雙酚A油稱BPA，在工業上雙酚A被用來合成聚碳酸酯（PC）和環氧樹脂等材料。60年代以來就被用於製造塑料（奶）瓶、幼兒用的吸口杯、食品和飲料（奶粉）罐內側塗層。BPA無處不在，從礦泉水瓶、醫療器械到及食品包裝的內里，都有它的身影。

每年，全世界生產2700萬噸含有BPA的塑料。但BPA也能導致內分泌失調，威脅著胎兒和兒童的健康。癌症和新陳代謝紊亂導致的肥胖也被認為與此有關。歐盟認為含雙酚A奶瓶會誘發性早熟，從2011年3月2日起，禁止生產含化學物質雙酚A(BPA)的嬰兒奶瓶。

2、毒性

資料表明，雙酚A屬低毒性化學物。動物試驗發現雙酚A有模擬雌激素的效果，即使很低的劑量也能使動物產生雌性早熟、精子數下降、前列腺增長等作用。此外，有資料顯示雙酚A 具有一定的胚胎毒性和致畸性，可明顯增加動物卵巢癌、前列腺癌、白血病等癌症的發生。

同時，研究顯示，雙酚A與小白鼠患哮喘相關聯，初步人體實驗顯示孕婦在妊娠早期受雙酚A影響可能會導致嬰兒感染哮喘。

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雙酚A的國內用途：

雙酚A主要用於生產環氧樹脂、聚碳酸酯，是目前中國需求量增長最快的化工產品之一，在國內主要用途是制備環氧樹脂。歷史上，中國環氧樹脂生產廠家都自己生產雙酚A，當時市場上並無雙酚A商品供應。

改革開放後，用戶對環氧樹脂質量、品種有了高的要求，當時無錫樹脂廠、上海樹脂廠紛紛展開雙酚A生產工藝的研究。

為了革除長期沿用的硫酸法生產雙酚A的工藝，自上世紀80年代初期開始中國無錫樹脂廠、上海染化二廠、大連油漆廠幾乎同時開展了離子法雙酚A的試驗工作，同時也想借鑒國外的先進經驗，計劃引進雙酚A的先進技術來發展中國的雙酚A，可是這兩條前進的道路都遇到了困難。

據中國環氧樹脂行業協會專家查文海介紹：前者在進入500噸/年工業試驗時，遇到後處理設備、技術過不了關的問題；後者逾越不了西方國家限制對華輸入戰略性技術關鍵的防線。

在這樣的形勢下，無錫樹脂廠於上世紀80年代末從波蘭引進了較為先進的離子法生產雙酚A的工藝，縮小了與世界先進水平的差距，解決了環氧樹脂發展中遇到的原料上的困難，使國產環氧樹脂在激烈的市場競爭中爭得一席之地。

『捌』 請問不飽和樹脂有哪些啊和不飽和聚酯是一回事嗎有不飽和環氧樹脂嗎

不飽和樹脂一般復來說就制是不飽和聚酯樹脂:不飽和聚酯在含有乙烯基交聯單體（苯乙烯）的溶液。
不飽和聚酯:不飽和二元酸（酸酐），飽和二元酸（酸酐），二元醇，發生脫水縮合形成具有線性的聚合物。（顯然不是一回事）
環氧樹脂:含有兩個或兩個以上的環氧基的一類高分子聚合物。
所以說，不飽和樹脂和環氧樹脂是兩個概念!

『玖』 環氧樹脂雙酚A與雙酚F最大的區別是什麼

雙酚A環氧還是大量用著滴~雙酚F唯一的好處就是粘度小一些，不過更容易結晶，考慮到環氧體系降粘的方法很多，所以雙酚F用量並不是很大
穩定性方面，考慮到苯環吸電子的話，雙酚A貌似更好一些~
現在基本上是高端的用脂環，普通的雙酚A，柔韌性的用聚醚環氧，耐高溫的酚醛環氧，

『拾』 不飽和聚酯樹脂和飽和聚酯樹脂的差別是什麼他們的原料是什麼雙酚A是用在哪呢

聚酯是主鏈上來含有酯鍵自的高分子化合物總稱,不飽和聚酯樹脂是指不飽和聚酯在交聯劑（例如苯乙烯）中的溶液，簡稱聚酯樹脂,通常不飽和聚酯是由飽和的或不飽的二元醇與飽和的二元核酸
（或酸酐）及不飽和的二元羧酸（或酸酐）縮聚而成的線型高分子化合物。
雙酚A主要是用來提高樹脂製品的耐熱、耐葯性。