ro反滲透膜特徵

A. RO反滲透膜外表怎麼辨別

這個問題比較籠統，那你是想通過外表去辨別是不是反滲透膜？還是辨別與其他品種膜的區別，還是通過外表去辨別反滲透膜的真偽？請補充說明問題。

B. 通過什麼來判斷反滲透膜的好壞

怎麼判斷反滲透膜的好壞？

一般來說，衡量反滲透膜性能的主要指標有回收率、產水量及通量、脫鹽率三個指標構成。

反滲透膜性能指標一：回收率

回收率是表示反滲透膜元件或者反滲透系統能效的一個重要指標，用來表示進入膜元件的進水中有多少成為了產品水，用公式表示為：回收率=產品水流量(純水出量)÷進水流量

反滲透膜性能指標二：產水量及其通量

產水量是表示反滲透膜在一定的壓力條件下，單位時間內產生純水體積多少的指標。衡量單位常見到有GPD(加侖每天)、LPH(升每小時)。通量是指單位面積的反滲透膜片在單位時間內能產生的水的體積的多少，一般用加侖/平方英尺×天(GFD和立方米/平米×天來表示。膜元件產水量=通量×有效膜面積。

反滲透膜性能指標三：脫鹽率

脫鹽率是表示反滲透膜對水中雜質的去除能力。一般來說反滲透膜對相關雜質的脫除率可以用表示如下：

反滲透膜元件對不同物質的去除率不同，總體來說有以下規律：

1.對多價離子的去除率高於單價離子;對復雜離子的去除率高於簡單離子;對分子量100以下的有機物去除率較低;對氮族元素及其化合物的去除率較低。

2.脫鹽率表現為表觀脫鹽率和實際脫鹽率。表觀脫鹽率=1—產水含鹽量/進水含鹽量

實際脫鹽率=1—2×產水含鹽量/(進水含鹽量+廢水含鹽量)÷2×A，其中A代表濃差極化系數(一般在1.1—1.2之間)。

C. RO反滲透膜是什麼材質

交聯芳香族聚醯胺（脫鹽層）；
聚碸（疏鬆支撐層）；
聚酯無紡布（基層）。

D. 反滲透膜和RO膜有什麼區別

反滲透膜就是RO膜，RO是英文Reverse Osmosis 的縮寫，中文意思是反滲透，因此RO膜就是反滲透膜的意思。RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，水分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。

(4)ro反滲透膜特徵擴展閱讀：

反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術的核心構件。反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。

E. 請問RO反滲透膜怎麼分類干膜、濕膜、流體膜相關特徵是什麼市面常見品牌RO膜都屬於那種分類的

在反滲透膜分離技術中，膜材料也是相當重要的一個課題。反滲透膜一般要具備以下性能：高脫鹽率；高透水率；具有高機械強度和良好的柔韌性；化學穩定性好，耐氯以及酸、鹼腐蝕，抗微生物侵蝕；抗污染性能強，適用pH范圍廣；制備簡單，造價低，原料充足，便於工業化生產；耐壓密性好，可在較高溫度下使用。
目前主要的反滲透膜材料有醋酸纖維素類、芳香聚醯胺類和聚哌嗪醯胺類。醋酸纖維素反滲透膜為非對稱膜，盡管在耐鹼性、耐細菌性、產水量等方面不如聚醯胺膜，但因其具有優良的耐氯性、耐污染性至今仍在使用。芳香族聚醯胺可分為線性芳香族聚醯胺與交聯芳香族聚醯胺，前者為非對稱膜，後者為復合膜。這類膜因具有高交聯密度和高親水性的特點，以及優良的脫鹽率、產水量、耐氧化性、有機物去除率和二氧化硅去除率等優點，可用於對去除溶質性能要求高的超純水製造、海水淡化等方面。聚哌嗪醯胺類可分為線性聚哌嗪醯胺膜與交聯聚哌嗪醯胺膜，後者已有產品上市。該膜具有產水量大、耐氯、耐過氧化氫的特點，可用於對脫鹽性能要求高的凈水處理和食品等方面。
按照操作壓力反滲透膜可分為三類：高壓反滲透膜、低壓反滲透膜和超低壓反滲透膜。高壓反滲透膜用於海水脫鹽，主要有五種：三醋酸纖維素中空纖維膜、直鏈全芳族聚醯胺中空纖維、交聯全芳族聚醯胺卷式復合膜、芳基-烷基聚醚脲卷式復合膜及交聯聚醚復合膜。原有苦鹹水脫鹽的反滲透操作壓力高達2.8～4.2MPa，而採用低壓反滲透膜可在1.4～2.0MPa的低操作壓力下脫除鹽分，能耗大大降低。另外，低壓反滲透膜還可用於電子、制葯工業高純水的生產，食品工業廢水處理，飲料用水生產等，使用低壓反滲透膜，在減少設備費用、操作費用、提高生產能力的同時，還可以提高對某些有機和無機溶質的選擇分離能力。超低壓反滲透膜又稱疏鬆反滲透膜或納濾膜。
由於制膜工藝的不同，採用同種膜材料所製得的不同分離膜的性能將有很大的差別，所以合理先進的制膜工藝和最優的工藝參數是制備性能優良分離膜的重要保證。
用物理或化學的方法，或將物理和化學方法結合起來，可以制備具有良好分離性能的高分子分離膜。常用的制膜方法有相轉化法（流涎、紡絲）和復合法等。
1、相轉化法
相轉化制膜的各種方法在第二章已經做了部分介紹。相轉化法制膜大致可以分為以下六個階段：
（1）將高聚物和添加劑溶於溶劑，配製制膜液；
（2）制膜液通過流涎法製成平板型和圓管型膜，或通過紡絲法可製成中空纖維型膜；
（3）使膜中的溶劑部分蒸發；
（4）將膜浸漬在對高聚物的非溶劑液體中（最常用的是水），液相的膜在水中凝固成型；
（5）對固化成型的膜進行熱處理。非醋酸纖維素膜如芳香聚醯胺膜，一般不需要熱處理；
（6）對膜進行預壓處理。
制膜液中的聚合物濃度一般在10%～40%左右，溶液濃度太低時，膜的強度較低，實用性能較差；溶液濃度高，聚合物溶解效果較差，所製得的膜均一性不佳，性能得不到保證。採用的溶劑應能溶解聚合物，與水可混溶，而與其他組分不發生化學反應。若在常溫下制膜，溶劑最好為低沸點極性溶劑，含量在60%～90%。添加劑要能與制膜液中的各組分相混溶，又要能溶於水，最好是高沸點的極性物質，一般含量在0%～30%。
為了提高膜的質量，在制膜過程中要注意以下幾個方面：
(1) 純化與熟化 由於極性高聚物和極性溶劑的吸水性，要注意恆定它們的含水量，必要時，高聚物和溶劑在配製膜液前需純化；高聚物-溶劑-添加劑的完全溶解與熟化，且表面均勻的制膜液往往是分子分散的熱力學不穩定體系，這種體系遲早會分相，制膜應在均相的情況下進行；制膜液中的機械雜質可以在惰性氣體作用下採用200～240目的濾網以壓濾方式除去；殘存在制膜液中的氣體可用減壓法除去；含有丙酮等低沸點溶劑時，可採用靜置法除去；為了防止溶劑的揮發和某些組分的自聚，制膜液應在密封避光的條件下保存備用。
(2) 對環境的要求 制膜時，要保證環境的清潔和流涎基體的潔凈，為此，流延用的玻璃板需要用1:1的無水酒精和乙醚溶液進行清洗，這樣可有效地去除油脂；制膜液流延時，要防止氣體的夾帶；流延和溶劑蒸發時要注意控制環境溫度、濕度和其他條件的恆定，避免周圍氣流的湍動，氣流的湍動往往是造成膜缺陷 (( 針孔和亮點的原因之一。
(3) 其他要求 膜在凝固成型時，為了使溶劑和添加劑從膜中完全浸出，根據膜的不同形式，需要保持數小時至數十天的時間；膜蒸發時接觸空氣的一側是膜的表面活性層或稱表面緻密層，該緻密層起分離的作用；膜的熱處理使得膜的孔徑收縮，從而導致分離率上升而通量下降，因而要注意控制熱處理的時間和溫度；膜在使用前還要進行預壓處理，以穩定膜性能。
2、復合法
用相轉化法製作的反滲透膜，對溶質起分離作用的僅是極薄的表面緻密層，其厚度約為膜厚的1/100。膜的透過速度與表面緻密層的厚度成反比，可以通過減小表面緻密層的厚度提高膜的透過速度，但研究表明，要想製得厚度小於0.1(m的表面緻密層是極為困難的。
在壓力作用下，膜的壓密使得膜的透過速度下降。膜的壓密主要發生在介於表面緻密層和下面多孔支撐層之間的過渡層，從而增加了膜的透過阻力。盡管有的研究指出，透過速度的下降與表面緻密層的結構變化有關，但是只要操作壓力不超過表面緻密層高分子的屈服點，透過速度下降的主要原因仍在於過渡層的緻密。因此，從減小表面緻密層的厚度和解決過渡層壓密的角度看，單純依靠改進相轉化法制膜工藝來提高膜性能是有限度的。
採用其它工藝分別制備緻密的超薄脫鹽層和多孔支撐層，然後將兩部分進行復合，這樣既可以減小表面緻密層的厚度，又可以取消易引起壓密的過渡層，還可以選擇堅韌的材質制備多孔支撐層，選擇高脫鹽的材質制備超薄脫鹽層，從而使膜同時具有較高的溶質分離率和溶劑透過速度，這是製作復合膜的基本設想。
1.復合法制膜的特點
（1）可以選用不同的材質製作超薄脫鹽層和多孔支撐層，使它們的功能分別達到最優化，從而優化復合膜的性能。
（2）可以用不同方法製作高交聯度和帶離子性基團的超薄脫鹽層，厚度可以控制到0.01(0.1(m，從而使得膜對無機物特別是對有機物具有良好的分離率和較高透水速度，同時還具有良好的物化穩定性和耐壓密性。
（3）根據不同的應用特性，可以製作不同厚度的超薄脫鹽層。
（4）大部分復合膜可以製成干膜，有利於膜的運輸和保存。
目前，復合膜的製作通常是先製作多孔支撐層，然後直接在多孔支撐層上以各種方法製作超薄脫鹽層。對多孔支撐層，要求有適當大小的孔密度、孔徑和孔徑分布，有良好的耐壓密性和物化穩定性。由於聚碸原料廉價易得，制膜簡單，有良好的機械強度和抗壓密性，有良好的化學穩定性，無毒，能抗微生物降解，膜可進行乾燥，並對透水速度影響不大，所以目前工業上絕大多數復合膜主要採用聚碸多孔支撐膜作為支撐層。
2.超薄脫鹽層的主要制備方法
超薄脫鹽層的主要制備方法有聚合物塗敷法、界面聚合法、原位聚合法、等離子體聚合法等。這些在第二章已做了介紹。另外，美國Oak Ridge國家原子能研究所還採用了一種稱為動態成形法的 復合膜的制備方法。這種方法是以加壓閉合循環流動的方式，使膠體粒子或微粒子附著沉積在多孔支撐體的表面，形成薄層底膜。然後再用高分子聚電解質的稀溶液，同樣以加壓閉合循環流動的方式，將它們附著沉積在底膜上，構成具有分離性能、雙層結構的復合膜。
目前，關於復合膜形成機理的研究較少，以多胺類水溶液與醯氯類有機溶液在聚碸基膜表面的界面聚合為例，聚碸多孔膜吸收多胺類水溶液後，醯氯有機相溶液再在聚碸基膜的表面與基膜表面的水相進行界面聚合反應形成超薄脫鹽層。由於溶質的性質和界面的性能，兩相界面處的初始濃度很高。當兩相接觸時，反應迅速開始，兩種單體在界面處的濃度迅速下降，界面處形成了一極薄的聚醯胺薄膜。當兩種單體的反應時間過長時，進一步的反應受通過該薄膜的擴散速度控制。一般認為醯氯與多胺的反應是不可逆的親核反應，反應速度為二級。
復合膜制備過程中，醯氯與胺類的反應時間一般都很短，在幾秒到一分鍾左右，因為復合的超薄脫鹽層希望很薄，在50～300 nm之間。反應時間太長會使超薄脫鹽層增厚，影響復合膜的傳遞性能和選擇性能。復合過程中，兩種單體的種類、兩種單體在兩相中的初始濃度及比例、有機相溶劑的種類、反應的溫度和時間、酸接收劑的種類和濃度等對成膜的好壞都有較大的影響。另外，雖然界面反應對兩種單體的准確當量比要求不嚴，但設法使兩種單體以合適的當量比反應，將有利於形成高分子量的復合膜。
另外，縮聚反應的特點是在初期生成數目較多的不同聚合度的中間產物，隨時間的延長，聚合度增加，所以先在常溫下成膜，然後再在較高的溫度下進一步反應，使超薄脫鹽層的結構更加完善，從而有利於形成高分子量的復合膜。
總之，反滲透成膜過程中的每一工序，都有一系列影響膜性能的因素，制膜時要較好地利用這些因素的變化，協調其相互制約相互彌補的內在關系，從而制備性能較佳、質量滿意的反滲透分離膜。

F. ro反滲透膜的技術性能是什麼

反滲透膜採用錯流過濾技術，自動排污。凈化水質始終如一，使用壽命長。

Reverse osmosis membrane used cross-flow filtration technology, automatic
drain. To purify the water quality is consistent, long service life.

溫馨提示:

1、濕膜內含保護液(食品級)，首次使用前，請記得沖洗1小時。2、日常使用中，請及時排污，反滲透膜不臟不堵。3、更換單支膜元件不含接頭，請使用原機器上面的接頭。

G. RO膜的特性誰知道

一、RO膜的脫鹽特性
1、脫鹽率與壓力正相關，工作壓力越高、脫鹽率越高，凈水TDS越低； 2、脫鹽率與濃水比例正相關，在一定工作壓力下，濃水比例越高，脫鹽率越高，凈水TDS越低；
3、脫鹽率與原水TDS負相關，原水TDS越高，脫鹽率越高，凈水TDS越高； 4、脫鹽率與凈水側的背壓負相關，背壓越高，脫鹽率越低，凈水TDS越高； 5、脫鹽率在pH為6-8時最高，原水過高或過低的pH值都會影響脫鹽率。
6、脫鹽率與溫度負相關，溫度越高，脫鹽率越低，凈水TDS越高。
二、RO膜的膜通量特性
膜通量是指單位時間內透過RO膜的凈水產量，常用單位為GPD（每天加侖）、㎥/d（每天立方米）和L/h（每小時升）。
50GPD = 0.189㎥/d = 7.9L/h
1、膜通量與壓力正相關，工作壓力越高，膜通量越大；
2、膜通量與濃水比例正相關，在一定工作壓力下，濃水比例越高，膜通量越大；
3、膜通量與進水溫度正相關，進水溫度升高或降低1度，膜通量增加或減少3%左右；
4、膜通量與原水TDS負相關，原水TDS越高，膜通量越小； 5、膜通量與凈水側的背壓負相關，背壓越高，膜通量越小；
6、膜通量與pH值正相關，pH值越高，膜通量越大，pH值越低，膜通量越小。
由於原水TDS、進水溫度的不同，同樣50G的RO機，凈水產量相差會非常大。特別是在高TDS的北方地方，在冬季，50G RO機的產水量可能不到每小時4升

H. 什麼是反滲透膜有什麼特點

在反滲透凈水器里有個反滲透膜（也叫RO膜），RO膜的孔徑非常小，是以回納米為單位計算答，所以，反滲透凈水器必須帶有一個電機用作加壓，才能將水分子透過R微生物、細菌、無機物、有機物等等都透不過RO膜的。反滲透技術最早應用是美國太空人。現在，中國對反滲透技術也已經很成熟了。

I. 反滲透的特點

反滲透技術是世界上世紀六十年代後期開始應用的一項新技術。反滲透（RO）亦稱逆滲透，主要由高壓泵和反滲透膜兩部分組成。在足夠高壓力的情況下，除水分子外、水中其他礦物質、有機及各種離子幾乎都被拒之於膜外，並被高壓水流沖出。它已成為現代純水、高純水制備、海水淡化、苦鹹水淡化及其他行業分離工程中重要的技術設備。電滲析技術從五十年代確立以來，在工程技術應用過程中迅速崛起，在海水淡化苦鹹水脫鹽、海水濃縮制鹽、廢水處理以及食品、醫葯、電子、電力等行業中所起的作用與日俱增。它以許多出色的應用實例，證實了其在技術上的先進性以及其他分離方法所不能替代的若干優異的特點.1、耗能低，經濟效益顯著。實踐證明將2000-5000mg/L的苦鹹水脫鹽至5000mg/L的飲用水是最經濟的。2、系統應用靈活，操作維修方便根據不同的條件要求，可以靈活地採用不同形式的系統設計，並聯可增產水量，串聯可提高脫鹽率，循環或部分循環可縮短工藝流程。在運行過程中，控制電壓、電流、濃度、流量、壓力與溫度幾個主要參數，可保證穩定運行。3、不污染環境。4、使用壽命長。膜一般可用3-5年，電極可用7-8年，隔板可用15年左右。5、原水率高。海水、高濃度苦鹹水回收率可達到60%以上。一般苦鹹水回收率可達65%-80%。