『壹』 聚酯樹脂中的高,中,低分子量是如何區分的
用分子量來計算
『貳』 純聚酯消光樹脂是做什麼的
做戶外消光粉末塗料用的歪? 賣掉?你有多少啊?量少的話很少有人要的
『叄』 聚氨酯樹脂和聚酯樹脂有什麼區別
不一樣的
聚氨酯樹脂
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 .英文縮寫PU.由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成.由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性.用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 (-50~150℃) 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂.高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質
不飽和樹脂
「聚酯」是相對於「酚醛」「環氧」等樹脂而區分的含有酯鍵的一類高分子化合物.這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經縮聚反應而生成的,而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時,就稱為不飽和聚酯,這種不飽和聚酯溶解於有聚合能力的單體中(一般為苯乙烯) 而成為一種粘稠液體時,稱為不飽和聚酯樹脂(英文名Unsaturated Polyester Resin 簡稱UPR).因此,不飽和聚酯樹脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線型高分子化合物溶解於單體(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液體.
不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,當其在熱或引發劑的作用下,可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物.但這種聚合物機械強度很低,不能滿足大部分使用的要求,當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料,俗稱「玻璃鋼」(英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP).「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高.
『肆』 聚酯樹脂的基本分類
不飽和聚酯樹脂
採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸,產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂,若使用的多元酸中含苯環(例:苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等)產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂,若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,產生的就是改性聚酯樹脂。
合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸,合成得到的樹脂具有線性結構,柔韌性非常好,主要用途不是在塗料行業;日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯,最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物,從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。
合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應,合成得到含有苯環結構的樹脂,苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度,而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。
塗料行業最常用的不飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂,通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻,選擇原料時要視對樹脂的性能要求,選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料,從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。
飽和聚酯樹脂
飽和聚酯樹脂(無油醇酸樹脂)主要用於生產卷材塗料,根據樹脂性能和結構的不同分別可用於卷材塗料的面漆、底漆、背漆,也有用於油墨和熱覆膜卷材用的飽和聚酯樹脂。
312C無油醇酸樹脂是我廠開發成功的一種高分子量線型飽和聚酯樹脂,主要應用於熱覆膜卷材用膠粘劑和卷材塗料底漆,具有優異的粘接性能和很好的硬度與韌性的平衡性能。
環氧型底漆的特點是對底材的附著性好、與面漆的配套性好。同時環氧型底漆的防腐蝕性突出,抗化學性強。
聚酯底漆的特點是附著力好、通用性強,耐侯性、柔韌性突出。
背面漆塗在卷材的背面,主要起保護作用,同時提供外觀性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型為多。
飽和聚酯面漆的品種:
卷材面漆作為卷材表面的最後一道塗層,要求較高。它要求塗膜具有良好的裝飾性、保護性、耐久性、施工性及加工成型性,目前,使用最多是聚酯型面漆,目前,我廠適合做卷材面漆的樹脂主要有以下幾個品種:
⑴335飽和聚酯:其特點是通用性強、耐候性好。主要適用在建築行業的鋼板塗裝。
⑵345飽和聚酯:其特點是硬度和韌性都突出,並具有耐粘污性,使用檔次較高。適用於有O T要求的家電行業和鋁塑復合材料的塗裝。
⑶301B、385飽和聚酯:其特點是經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。385樹脂的混溶突出,能與582-2氨基樹脂相溶。
『伍』 聚酯樹脂的牌號有哪些.有什麼不同,怎麼區別
飽和聚酯樹脂:⑴335飽和聚酯:其特點是通用性強、耐候性好。主要適用在建築專行業的鋼板塗裝。 ⑵345飽和聚屬酯:其特點是硬度和韌性都突出,並具有耐粘污性,使用檔次較高。適用於有O T要求的家電行業和鋁塑復合材料的塗裝。 ⑶301B、385飽和聚酯:其特點是經濟性。適用於一般要求的卷材塗裝。385樹脂的混溶突出,能與582-2氨基樹脂相溶。
『陸』 請問樹脂的羥值和酸值,水份怎麼檢測
1 術語
羥值:中和通過乙醯化反應與1g不飽和聚酯樹脂化合的乙酸,所消耗的氫氧化鉀的毫克數。
2 方法原理
本方法是以對甲苯橫酸作催化劑,在乙酸乙酯中,利用乙酸酐與羥基乙醯化反應進行的。過量的乙酸酐用吡啶/水混合液水解,生成的
乙酸用氫氧化鉀-甲醇標准溶液滴定。滴定中,存在於樹脂中的游離酸也被鹼中和,所以羥值是在單獨測定酸值後,最後計算求得。
不飽和聚酯樹脂酸值的測定按GB 2895-82《不飽和聚酯樹脂酸值的測定》進行。
3 試劑
3.1 乙酸化溶液:將14g純凈、乾燥的對甲苯磺酸溶於111ml無水乙酸乙酯中,當完全溶解時,在攪拌下緩慢地加入12ml新蒸熘的乙
酸酐,保存在乾燥器中。
註:推薦乙酸酐用五氧化二磷乾燥處理後,過濾、蒸餾備用。
3.2 吡啶/水混合液:3/2(體積比)
3.3 混合指示劑:將3體積01%百里酚藍乙醇溶液與1體積01%甲酚紅乙醇溶液混合。
3.4 正丁醇/甲苯混合液:2/1(體積比)。
3.5 氫氧化鉀-甲醇標准溶液:05~06N[1)]。按GB 601-77《標准溶液制備方法》進行。
以上所用化學試劑均為分析純。
4 儀器和設備
4.1 碘瓶:250ml。
4.2 滴定管:50ml。
4.3 移液管:10ml。
4.4 磁力攪拌器。
4.5 恆溫水浴:控制在50±1℃。
4.6 分析天平:感量0001g.
4.7 電位滴定儀。
____________________
採用說明:
(1)ISO 2554-1974中,氫氧化鉀-甲醇標准溶液為05N。
5 試驗步驟
5.1 稱取3~5g[(1)]約含5mg當量羥基的試樣〔試樣質量(g)=280/羥值〕,准確到0001g(如果羥值的近似值不知道應按本方法做初步
試驗)。放入250ml碘瓶中。准確加入10ml乙醯化溶液,並放入磁力攪拌棒,立即塞上瓶塞,用乙酸乙酯濕潤瓶口。開動磁力攪拌器攪拌,使
試樣溶解(不易溶解的試樣,可稍加溫熱或再加入5~10ml 醯化溶液,使之溶解)。
5.2 將碘瓶置於50±1℃的水浴中,浸入深度約10mm,保持45min。也可以在保持結果不變的情況下,適當減少時間。
5.3 取出碘瓶,冷卻至室溫,加入2ml蒸餾水,在攪拌下充分混合,再加10ml吡啶/水混合液,攪拌5min。
5.4 用30~60ml正丁醇/甲苯混合液[2)],沖洗瓶塞和瓶內壁。加入5滴混合指示劑,在不斷攪拌下,用氫氧化鉀-甲醇標准溶液滴定。
當溶液由黃色變得清澈時,再加入2~3滴混合指示劑,繼續滴定,直到溶液由黃色變為藍色,即為終點。記下消耗的氫氧化鉀-甲醇標 准溶
液的毫升數V1[3)]。
如果溶液的顏色很深或溶液不清時,可用電位滴定代替指示劑確定終點。用甘汞電極作參比電極,玻璃電極作指示電極。
5.5 在相同條下做空白試驗。記下消耗的氫氧化鉀-甲醇標准溶液的毫升數V2。
6 試驗結果
6.1 每次試驗的羥值HV按下式計算:
(V2-V1)N×56.1
Hv=——————— +Av
G
式中: Hv——不飽和聚酯樹脂的羥值,mgKOH/g;
V1——滴定試樣時所消耗的氫氧化鉀-甲醇標准溶液的體積,ml;
V2——滴定空白試樣時所消耗的氫氧化鉀-甲醇標准溶液的體積,ml;
N——氫氧化鉀標准溶液的當量濃度;
G——試樣質量,g;
Av——試樣的酸值,mgKOH/g;
(V2-V1)——可以是正值或負值。
6.2 測定結果至少以兩個平行試樣測定結果的算術平均值表示,兩上平行試樣結果差不得超過2個羥值單位並修約成整數。
7 試驗報告
試驗報告應包括以下內容:
a. 試驗名稱、牌號、批號;
b. 試樣來源、送樣日期;
c. 測定過程中的特殊現象及對結果可能有影響的所有事項;
d. 測試結果。
e. 測試人員、測試日期。
採用說明
1)ISO 2554-1974中,稱取含5mg當量羥基的試樣
2)ISO 2554-1974中,正丁醇/甲苯60ml。
3)ISO 2554-1974中,用於結果計算V1值是使溶液變藍的那一滴以前的氫氧化鉀溶液的體積。
附加說明:
本標准由國家建築材料工業局提出,由全國纖維地強塑料標准化技術委員會歸口。
本標准由北京玻璃鋼研究所負責起草。
樹脂水分測定儀是一種新型快速的水分檢測儀器。環狀的鹵素燈確保樣品得到均勻加熱,操作簡便、測量准確。水分測定儀在測量樣品重量的同時,儀器採用環形管鹵素加熱方式,快速乾燥樣品,在乾燥過程中,水分儀持續測量並即時顯示樣品丟失的水分含量%,乾燥程序完成後,樹脂水分測定儀最終測定的水分含量值被鎖定顯示。
『柒』 高酸值聚酯樹脂的催化劑和塗膜的磷化液會起反應發黃嗎
高酸值聚酯樹脂的催化劑和塗膜的磷化液不會起反應發黃。
高酸值聚酯樹脂的合成,一般採用氧化丁基錫作為催化劑,用量非常少,未發現高酸值聚酯樹脂的粉末塗料和磷化液起反應發黃的現象。
『捌』 生產用的聚酯多元醇的羥值高對產品有什麼影響
羥值高低,各有用途啊,羥值的高低,跟分子量及分子量分布都有關系,與不飽和度也有一定關系
『玖』 粉末塗料聚脂樹脂
粉末塗料聚酯樹脂的品種較多,主要品種包括混合型聚酯樹脂、TGIC型聚酯版樹脂、HAA型聚酯權樹、PU型聚酯樹脂、PT910型聚酯樹脂。
在耐候性聚酯粉末塗料中,目前主要使用的固化劑為TGIC和HAA。一般來說,TGIC固化聚酯粉末塗料的塗膜外觀,塗膜各種性能都比較好,缺點是烘烤溫度高一點,比HAA毒性大一點,HAA固化聚酯粉末塗料的缺點是塗膜過厚時容易出現豬毛孔現象,在烘烤固化時塗膜耐泛黃性不如TGIC體系,一般歐洲標准要求較嚴,均要求HAA型聚酯樹脂。
『拾』 羥值的應用范圍
在膠黏劑的性能中,只有環氧樹脂、聚酯多元醇與聚醚多元醇及聚氨脂膠黏劑等對羥值有要求。
環氧樹脂羥值是表示100g環氧樹脂中所含的氫氧基的摩爾數。而羥基值表示含有1mol羥基的環氧樹脂質量克數。二者之間的關系為:羥基值=100/羥基。羥值的測試都是酸酐反應做基礎的,以被消耗的酸酐量測試出羥基含量。對於環氧樹脂而言,由於環氧基的干擾,使羥基的測試復雜化,採用通常的乙醯化法是達不到目的的。目前採用的一種是直接測試環氧樹脂的羥基含量;另一種是使環氧基開環形成羥基,並進一步測出羥基含量總和。對高分子量環氧樹脂如果知道其羥值大小,就可以計算出它的分子量大小,羥值高,分子量小;反之則大。
在聚氨脂膠黏劑中多以聚酯型聚氨酯居多。在聚酯多元醇的合成過程中,利用羥值與酸值的測試來監控合成反應程度,而且又是檢驗樹脂分子量是否符合產品出廠要求的有效方法。另外,在聚氨酯膠黏劑生產時,羥值與酸值大小,又是異氰酸酯加入改性的重要依據。羥值是聚合物羥基含量的量度,它可以直接反映出聚合物的分子量的大小。同一原料生產的聚酯多元醇,其羥值不同,用途也不一。羥值是衡量它的一個重要指標。對聚酯多元醇,不飽和聚酯樹脂與聚醚多元醇,羥值的定義是每克試樣中羥基含量相當的氫氧化鉀毫克數(mgKOH/g)即為羥值。