環氧樹脂地面交底

1. 環氧樹脂地坪施工方案有幾個步驟

環氧砂漿地坪漆施工方案:【摘抄自: 地坪顧問問答平台】

1、打磨清潔地面。使用打磨機將不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者膩子填平，在打磨，要使整個地面平滑無塵，這是做好地坪漆的一個基本。
2、攪拌。原料必須通過混合攪拌這一步驟才能使用，在施工過程中會使用到環氧底漆、環氧面漆、膩子粉、環氧石英砂漿以及他們相對應的固化劑，這些產品都是需要進行進行混合攪拌才能使用。比如環氧底漆、面漆和中塗漆與固化劑之間的混合比是4:1，特別是在夏天的時候更要注意他們的混合比，夏天要倒入少量的固化劑，混合比大致為5:1。石英砂漿中石英砂與水之間的混合攪拌，膩子粉與水之間的混合攪拌，這些都是要在相應的流程中進行配比攪拌的。
3、塗底層。這里需要是用環氧底漆，運用環氧底漆將地面封閉好，使地面水分和空氣無法到達地面，在塗底層的時候也要注意地面的平滑度。
4、刮兩次以上環氧石英砂漿。石英砂和膩子份都用於地坪基面的找平以及增加塗層厚度以提升地坪的耐磨度。因為石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂漿層比較粗糙，有較多細孔，先砂漿可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆膩子。膩子在石英砂後面塗刷主要是為了找平石英砂層，因為石英砂層縫隙比較大，因此膩子就起到了這樣的效果。
6、打磨平整、吸塵。
7、塗色漆。色漆主要是環氧面漆，環氧面漆很多種，不僅顏色而且它的光效果也不同。這是客戶需求的顏色決定的。

2. 環氧樹脂的施工方案

請問是環氧地坪的施工方案吧？一般情況是：
1、水泥素麵處理；2、塗底漆；3、按要求刮塗砂漿或膩子；4、塗面漆（再罩光等）。
主要內容還要有：產品和公司介紹、材料用量等。

3. 環氧樹脂灌漿料施工方案詳細介紹

人們經常能在工地上看到各種各樣的施工材料，一些漿料是必然會使用到的，它們通常是為了加固材料使用的，環氧樹脂灌漿料就是目前代替泥漿的新型產品，既環保又實惠，是當前工地上最受歡迎的塗料。不過環氧樹脂灌漿料有自己獨特的施工方案，與原本大不相同，需要我們一步步的學習，將每個步驟做好才能發揮它的作用，那麼這里就為大家介紹一下環氧樹脂灌漿料施工方案。

環氧樹脂灌漿料施工方案

表面預處理

接觸LD-007環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿並露出堅實基層，保證灌漿面清潔、乾燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。

施工溫度

環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態，灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時，施工時及隨後24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭建暖棚升溫，保證施工環境溫度大於15°C，施工宜選擇中午。

混合

用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鍾;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鍾;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。

環氧灌漿

料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大於1.5m時，應使用高位灌漿漏鬥法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小於1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板於基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝後將其表面部分摳除，再採用環氧密封肢封閉製作永久性伸縮縫。

檢查密實:灌漿結束後，用鐵錘敲擊設備基板：如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

表面收光及拆模:灌漿後及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝後，即可拆模。

環氧樹脂灌漿料施工方案是極有條理的，我們必須根據其步驟去操作，不僅如此，我們還要學會實際操作，必須經過實踐才能知道該步驟是否適合應用到當前的工地項目。環氧樹脂灌漿料在施工的過程中還有很多的注意事項，我們都應該了解清楚，並應用到實際操作當中去。環氧樹脂灌漿料代替普通的漿料不是沒有道理的，它雖然施工繁瑣，但性能卻是其它漿料不可比擬的。

4. 環氧玻璃鋼防腐地坪的施工方案是什麼

作業條件

施工環境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大於80%，玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不完全乾透的情況下不能進行施工由於施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。

基層表面要求

混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎採用混凝土一次抹好，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。

工藝操作

配製耐環氧樹脂的容器應保持清潔、乾燥、無油污。

配製膠料時，每次配製量應根據工程量及操作人數而定，隨用隨配。

環氧樹脂由酒精和T31配製達到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環氧樹脂，然後加入T31固化劑充分攪拌均勻，配好後在30分鍾內用完。

塗刷玻璃布層數為三遍，第一道塗刷完畢進行第二遍工序，依次施工到面塗完畢。在確定面塗完全固化的情況下即可使用。

質量要求

環氧防腐施工完畢後表面色澤均勻無漏塗氣泡等現象出現。

耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。

成品保護

不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸鹼物質滴灑在表面進行防腐性能測試。

嚴防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時必須設襯板或鐵板做為防護。

保質期：我公司對施工工程質量保質期均為壹年。

5. 有誰知道環氧樹脂自流平具體的施工方案嗎

1、環氧地坪概述：
自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子緻密的厚漿型環氧地坪塗料。
2﹑適用范圍：
要求高度潔凈﹑美觀﹑無塵﹑無菌的電子﹑微電子行業﹑實行GMP標準的制葯行業,血液製品行業。醫院的百級移植間,百級至十萬級區域,也可以用於學校﹑家庭﹑辦公室的地坪塗裝。
3﹑性能特點：
a﹑選用無溶劑高級環氧樹脂加優質固化劑良好助劑製成;
b﹑表面平滑﹑美觀,達鏡面效果;

c﹑耐酸﹑鹼﹑鹽﹑化學溶劑﹑油類腐蝕;
d﹑耐磨﹑耐壓﹑耐沖擊﹑有一定彈性。
e、自平流展，光潔無縫，防塵，平整光亮，易清洗f、耐酸、鹼、鹽化學溶劑油類腐蝕
g、環氧樹脂100%固體含量，堅固耐用，耐磨，耐沖擊
h、表面緻密平整、防黴菌無毒無味無接縫易清潔
i、施工簡便、快速、多種顏色
4﹑使用年限及保修期：
使用年限一般為5以上,保修期1年
5﹑施工工藝：
a﹑基面處理;
b﹑塗刷封閉底漆;
c﹑刮塗中層漆;
d﹑打磨,吸塵;
e﹑用自流平環氧色漆鏝塗1-2遍。
6﹑儲存及施工注意事項：
a﹑室溫下，乾燥﹑通風地方存放；
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸；
c﹑雙組份混合均勻後，靜置幾分鍾，1小時內用完。施工完立即清洗工具；
d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
e﹑施工完三天後即可行人，五天內可以行車等。
7、技術指標：

參數項目 Items 指 標 Index
表干h Surface Dry(h) ≤4
實干h Actual Dry(h) ≥48
抗壓強度(Mpa) Compressive Strength ≥85
拉伸強度(Mpa) Tensile Strength ≥9
邵氏硬度(HD) Shore Hardness ≥80
彎曲強度 Bending Strength ≥7
流平性 Leveling ≥5min
耐磨性 Wear Resistance（700g/500r，Weightlessness，g） ≤0.02
耐H2SO4,20% H2SO4,20% Resistance 30天允許輕微變色
耐NaOH,25% NaOH,25% Resistance 30天無異常
耐NaCl，10% NaCl,10% Resistance 30天無異常
自流平技術
它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面後，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，並很快乾燥，固化後的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。
(自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平最薄能做到3毫米,不宜過厚！因此自流平的施工切忌適用游擊隊操作，易造成不理想的後果，自流平目前國內各地有許多專業的企業）
地坪養護：
1、坪地施工完畢後需養護7-10天後方可投入使用，在養護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬體：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請特別注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
7、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，並廠房內外分開使用
8、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
儲存及施工注意事項：
a﹑室溫下，乾燥﹑通風地方存放；
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸；
c﹑雙組份混合均勻後，靜置幾分鍾，1小時內用完。施工完立即清洗工具；
d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
e﹑施工完三天後即可行人，五天內可以行車等。
自流平技術：
它解決了地板安裝中的六大問題。自流平是一種地面施工技術，它是多材料同水混合而成的液態物質，倒入地面後，這種物質可根據地面的高低不平順勢流動，對地面進行自動找平，並很快乾燥，固化後的地面會形成光滑、平整、無縫的新基層。除找平功能之外，自流平還可以防潮、抗菌，這一技術已經在無塵室、無菌室等精密行業中廣泛應用。 (自流平在施工上具有一定的工藝要求，一般情況自流平最薄能做到3毫米,不宜過厚！因此自流平的施工切忌適用游擊隊操作，易造成不理想的後果，自流平目前國內各地有許多專業的企業）
自流平地坪的防腐工程
一、編制依據
1、GB50212—2002《建築防腐工程施工及驗收規范》
2、工程設計技術要求和我公司多年同類工程的施工實踐經驗
二、施工步驟如圖1

三、施工及操作要求
1、基面處理
1.1、檢查基面（基面要求）根據國家標准：GB50212—2002基層處理條款；
1.1.1、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。
1.1.2、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。
1.1.3、地面基層經常規保養後必須乾燥，在深20mm厚度內含水率不大於6%（基層表面發白）。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大於4mm。
1.1.5、底層地面須有防水隔離層。
1.2、修理基面
1.2.1、用鑿口錘、鏟子等工具，除去表面松軟處和殘留的水泥渣，清掃並用吸塵器除塵。
1.2.2、對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發；也可用打磨工具磨去。
1.2.3、對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。
2、底漆塗抹
2.1、將CE—11和配套固化劑、促進劑裝入容器內混合，用手提攪拌機攪拌均勻。
2.2、將物料倒於基面，用橡膠刮板或塑料刮平，要求不得漏塗，使底料滲透於水泥基層中。
2.3、底漆保養時間為一般12小時後，確認硬化狀態，進行下一道塗抹工序。
3、中間塗層的塗抹
3.1、將樹脂和配套固化劑、促進劑倒入容器內混合。
3.2、將砂、粉與樹脂以1.2：1的配比倒入樹脂中，將混合物料攪拌為稀泥狀為止。
3.3、將膠混攤鋪在基層表面，用橡膠刮板或塑料刮板將稀泥刮平。要墳塗抹均勻平整，不得漏塗。
3.4、膠泥層在養護24小時以上（夏季），冬季更長。自然硬化後，局部修整、打磨、吸塵，施工後養護大於24小時。
4、自流平面塗
4.1、將MS—13Z和配套固化劑以適當配比混合，充分攪拌均勻。
4.2、將混合好的物料倒入於基面，按設計要求厚度用尺形刮平（有條件的應穿釘鞋進入），因材料使用的有效時間大約30分鍾，塗抹應連續工作，盡量迅速進行，要求不得漏塗，面層表面光滑、平整、無明顯缺陷。
4.3、施工後養護大約7—14天。如客戶需要，可用打臘來保護表面。
註：本階段為施工關鍵階段，除確保封閉施工外，應確保施工環境符合施工要求並保證供電（照明、動力等）。
5、施工要點：
5.1、施工時現場環境條件：溫度在10℃以上，相對濕度應低於85%，盡量選擇從施工到塗膜完全硬化期間，應把門、窗關緊，縫隙與透風處用護面膠帶封好，防止粉塵吹入污染加工區。
5.2、夏季因昆蟲對色彩非常敏感，尤其在塗抹硬化前，施工前要噴灑殺蟲劑。
5.3、為了防止施工邊緣部分沾污及加工處保持完全直線（或與不塗部分的界限）應貼好護面膠帶。
5.4、嚴禁交叉施工（包括工藝隔藝隔層內）嚴禁無關人員進入施工現場。
5.5、搬運到施工現場的材料，務必放在能夠避免風、雨及陽光自射的地方。並做好防火安全措施。
四、工程質量及性能
地面無裂縫、不起砂、光滑平整，平均總厚度≥2mm；
抗壓強度：600kg/cm
粘接強度：2.5—5.0Mpa
耐磨性能：（CS17，500g，1000R）≤40mg
地坪材料為環氧類，能耐酸、鹼、油等化學物質。

6. 自流平地坪施工工藝|環氧地板施工方案

深圳市東華旺地板有限公司是華南資深環氧( Epoxy)樹脂地坪塗料生產商和工業地坪承建商之一 ，專業從事現代化工業廠房環氧樹脂整體無縫防塵、防腐、防靜電地板工程、防腐工程、PVC塑膠地板、金剛砂硬化耐磨地板工程。是集研發、設計、生產、銷售、施工、監理為一體的高新企業。
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深圳環氧樹脂地板產品遠銷全國各大城市的地板工程。 深圳環氧樹脂地板智慧的結晶——東華旺牌環氧樹脂地板材料，是綜合了國內外同類材料的基礎上，東莞環氧樹脂地板與國內外相關機構緊密結合，共同研製出適合國內工業廠房等特點的優質產品。

7. 環氧樹脂塗層鋼筋錨固長度和普通鋼筋有什麼區別

環氧樹脂抄塗層鋼筋是一種在普襲通鋼筋的表面製作了一層環氧樹脂薄膜保護層的鋼筋，塗層厚度一般在0.15mm~0.30mm。
採用這種鋼筋能有效地防止處於惡劣環境條件下的鋼筋被腐蝕，從而大大提高工程結構的耐久性
塗層鋼筋目前大多應用於鋼筋混凝土結構，施工技術也不復雜，根據試點工程情況和國外的應用經驗，一般素質的施工隊伍，經過交底均可勝任。
在處於腐蝕環境的結構中採用塗層鋼筋，其經濟效益和社會效益是十分巨大的。區別的話,環氧樹脂塗層鋼筋的強度大,抗腐蝕能力都比普通鋼筋強得多

8. 跪求環氧地坪漆施工報價單、具體施工方案及施工班組

環氧地坪漆的主要成分為環氧樹脂和固化劑。環氧地坪漆分為兩種，一種是溶劑型環氧地坪漆，另外一種是無溶劑環氧地坪漆，溶劑型環氧地坪漆在生產和施工，使用過程中都會排放一定量的有害物質，但成本比較低；而無溶劑環氧地坪漆符合環保理念！

9. 環氧地坪施工方案及施工步驟是怎樣的呢

美地堅麗專業環氧地坪漆生產廠家，環氧地坪製造商，只做地坪，做好地坪通用施工方案及步驟：1、基礎處理：將要施工的表面用機器細致地打磨一遍，清理、除塵並保持表面平整、乾燥。2、底 塗：將按比例調配好的底塗材料充分加以混合，用滾筒滾塗於原地面（或用鏝刀鏝塗於原地面）,使其與原地面滲透並完全粘接，這樣就形成一道防塵、粘接力強的底層。3、中 塗：待底層固化後，用打磨機磨去凸點，再吸塵、清掃干凈。將通用中塗攪拌均勻後，用鏝刀鏝塗或滾筒滾塗於底塗之上。4、面 塗：待中塗固化後，然後將調配好的面塗材料攪拌均勻，用滾筒滾塗一至兩遍，使其形成一道防塵、耐磨、光亮之表層。