丙烯酸成膜軟樹脂

❶ 丙烯酸類樹脂的材料特點及用途

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂。甲基丙烯酸或其它相關化合物聚合後是聚甲基丙烯酸酯，可應用於丙烯酸類樹脂漆、紡織品整理劑、粘合劑、與粘土黏合、可以修正紙張錯誤。另一種丙烯酸類樹脂是聚甲基丙烯酸甲酯，它是用來提高各種透光性能的硬質塑料。
丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯類、腈類、醯胺類）聚合製成的一類熱塑性樹脂。可反復受熱軟化和冷卻凝固。一般為線型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物。熱塑性丙烯酸樹脂是溶劑型丙烯酸樹脂的一種，可以熔融、在適當溶劑中溶解，由其配製的塗料靠溶劑揮發後大分子的聚集成膜，成膜時沒有交聯反應發生，屬非反應型塗料。具有較好的物理機械性能，耐候性、耐化學品性及耐水性優異，保光保色性高。塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75 000～120 000，常用硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用，以改進塗膜性能。熱塑性丙烯酸樹脂具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是以丙烯酸系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成不溶不熔網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸樹脂有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

❷ 那位老師知道：加什麼材料提高水性丙烯酸樹脂成膜硬度《越詳細越好》

增加硬單體用量，如甲基丙烯酸甲酯等，增加交聯單體用量，如丙烯酸，丙烯酸羥乙酯等

❸ 聚氨酯樹脂與丙稀酸樹脂的區別

聚氨酯材料隔熱和耐腐蝕，適合用作保溫材料，而聚氨酯彈性好，主要用作粘和劑。
聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

❹ 丙烯酸樹脂是什麼

丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯回酸樹脂塗料就是以答(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。

(4)丙烯酸成膜軟樹脂擴展閱讀：

丙烯酸樹脂的危害：

1、皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；

2、眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊；

3、呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；

4、食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。患者應立即去醫院救治。

參考資料來源：網路-丙烯酸樹脂

❺ 如何將丙烯酸樹脂做的又軟又亮

1. 將配方中的軟單體加大，丙烯酸丁酯，乙脂，異辛酯，也就是TG低的；

2. 把粒徑做小，合理選擇乳化劑；

3. 選用更好的酸，用甲基丙烯酸

❻ 為什麼做出來的水性丙烯酸樹脂不能成膜

普通的軟的能成膜，但機械強度不好，不耐刮；硬的幹了後會粉化，不能成膜。自交聯水性丙烯酸樹脂因乾燥時自己跟自己反應，形成緻密的網，既能自干成膜，硬度又硬，附著好，機械強度好，耐刮。

❼ 丙烯酸樹脂玻璃化成膜溫度是50 要到0度 加什麼成膜溶劑 和成膜助劑啊 剛學 呵呵

成膜溫度是指該樹脂在50攝氏度以上可以形成膜（固化），是一項技術數據，用於設計/使用者作為參考資料。需要時還必須使用交聯劑使固化後的樹脂形成網狀結構使「膜」具有更高的各種耐候性及牢度。
該樹脂（不含其它助劑）在你所說的50攝氏度以下成膜困難或緩慢。最低成膜溫度可以通過使用各種化學物/助劑/溶劑控制，使其成膜溫度高於或低於該成膜溫度。

❽ 什麼是丙烯酸PU樹脂

作為皮革塗飾劑，與丙烯酸樹脂乳液相比，水性Pu乳液的性能更加優越。為了更好地理解Pu塗膜的性能，將其與丙烯酸樹脂進行比較。
1)結構比較
(1)分子結構。Pu分子鏈除含有特定氨基甲酸酯鏈段外，一般還含有醚鍵、酯鍵、脲鍵等。PU分子鏈中的聚醚、聚酯鏈段是軟段，內旋轉位壘較低，十分柔軟。而氨基甲酸酯鏈段是硬段，其內聚能密度太，分子鏈剮性高。所以，PU是由分子鏈中軟段和硬段組成的嵌段共聚物。而通常丙烯酸樹脂是由多種不同的丙烯酸酯類單體自由基共聚合得到的無規則共聚物。
(2)聚集態結構。聚合物聚集態結構取決於高分子鏈結構。對於聚氨酯.由於軟段和硬段的差異，導致微區的存在，進而形成微相分離結構。其中硬段中氨基甲酸酯之間可形成氫鍵，通常表現為晶區，使聚合物的強度和硬度提高}而較段聚醚或聚酯鏈段非常柔順，為非晶區，在結構中表現為連續相。而丙烯酸樹脂一般為無規共聚鏈結構，雖然不同單體具有不同的性能，但無規結構使得整體性能在某種程度上均化，其聚集態結構為均相結構。
2)性能比較
(1)T88和黏流溫度。作為皮革塗飾劑使用，聚合物的T8和黏流溫度決定了其耐寒性和耐熱性。若溫度低於T8，則塗層變得硬而脆，易發生斷裂;若高於黏流溫度，則塗層會出現發黏現象。一般丙烯酸樹脂因是均相結構，擁有單一的L和黏流溫度，只通過調整不同的單體及配比來改變L，是很難兼顧耐高溫和耐低溫性能的。常用的普通丙烯酸樹脂塗飾劑「熱黏冷脆」的缺點即緣於此。而PU為微相分離的兩相結構，表現出兩個L，軟段有極低的T8，一般為一loo～70℃;而硬段有較高的L，通常在80℃左右。可見，在軟段分子鏈被凍結之前，Pu材料表現為彈性，其脆折溫度取決於軟腔的T8;而硬段鏈節被熔化之前，保證了材料的機楫|生能，其耐熱性取決於硬鏈段的T8。簡單地說，就是軟段提供耐寒性能，硬段提供耐熱性能。
(2)力學強度。從Pu與丙烯酸樹脂兩者的應力應變曲線可以發現，PU表現為低應變下柔軟，高應變下則高強高硬。這是由於在低應變下軟段提供了柔軟彈性，當應變增加，該軟段被完全拉伸後，再進一步的拉伸則是硬段分子鏈的被拉伸，此時則是高硬高強。也就是說，Pu表現出一種應變增強現象。所以作為皮革塗飾劑，Pu可獲得十分柔軟又有較高強度的塗膜。而對於丙烯酸樹脂，則沒有此種特性，當要提高柔軟度時，往往會損失塗膜的硬度和強度，反之亦然。
(3)彈性與回彈性。PIJ被拉伸時，首先是軟段分子鏈從捲曲變為伸展，當外力消除時，伸展的分子鏈又恢復到捲曲狀態，而硬段在一定的應力范圍內不會出現分子鏈間的滑動，為軟段提供了一個同定點，使其分子鏈間在拉伸過程中不存在相對滑動。所表現出的彈性非常類似硫化橡膠。而未交聯的丙烯酸樹脂，分子鏈之問缺乏固定點，在拉伸過程中就可能出現滑動，表現為應力消除後可能出現永久變形。
(4)周期應力下的行為。雖然PU本體材料因在周期應力作用下會產生內部蓄熱現象，引起其耐撓曲性不十分理想。但對於皮革塗飾而言，因為塗層極薄，熱能可以及時散發，並且硬段晶區恢復過程較慢，在晶區未完全恢復時下一周期已經開始。在周期應力作用下，硬段晶區結構會被不斷破壞.材料變得更加柔軟，表現為應力軟化現象。這種行為對塗層的耐撓曲性是有利的。而丙烯酸樹脂因其結構的原因，要達到高的耐撓曲性能是困難的。
(5)耐摩擦性能。Pu具有優良的耐磨性能，這仍然是由於其硬段晶區結構的存在。其作為皮革塗飾劑，則應表現為具有良好的耐乾擦和耐濕擦性能。然而，由於水性HJ分子鏈中親水性離子基團的存在，其耐濕擦性能不夠理想，需要採取諸如交聯等方式予以提高。
(6)耐有機溶劑。Pu硬段形成的晶區，一般不易被溶劑破壞.從而使其塗層顯示出一定的耐溶劑性能，若進一步化學交聯，可獲得優異的耐溶劑性。對於丙烯酸樹脂，要達到優異的耐溶劑性.則必須進行高度交聯。但過度交聯會對塗層的其他性能產生負面影響。
(7)成膜性能。PU樹脂成膜過程與丙烯酸樹脂乳液的相似。高分子乳液的成膜過程，首先是水的揮發，使乳液進一步濃縮，乳膠粒子相互接近，在水分基本揮發完後，乳膠粒子則在基體上緊密堆積，且粒子變形，粒子緊密黏合形成強度較低的連續膜，進而粒子間分子鏈相互滲透，進一步調整，達到熱力學穩定結構，從而形成具有一定強度的膜。可見，高分子乳液的成膜性能取決於乳腔粒子的可變形性及分子鏈擴散運動性能，溫度在整個成膜過程中起到了重要作用。實驗表明，在各種硬度下Pu乳液的最低成膜溫度都小於室溫，具有良好的成膜性能。而丙烯酸樹脂乳液，隨著硬度增加，最低成膜溫度提高，達到一定程度後，則在常溫下不能成膜。
(8)配伍性能。在實際塗飾配方中，通常是多種材料混合使用，樹脂的配伍性能非常重要。這里所指的配伍性能不僅指由多種不同材料混合不產生沉澱的性能，更重要的是指這樣配伍後成膜組分的相容性。通常，兩種及兩種以上的材料性能相差越大，相容性越差。極軟的丙烯酸樹脂和極硬的丙烯酸樹脂高分子鏈之間的性能差異達到一定程度就會失去相容性，二者混合後得到的膜為兩相結構。這種兩相結構與PU的兩相結構具有本質的區別。對於PU而言，硬段與軟段之間呈現微相分離結構，仍然具有較好的相容性。另外，PU因具有良好的成膜性能，使其在塗飾配方中對其他非成膜物質(如顏料、填料、手感劑等)有極好的包容性，即配伍性能照好。而丙烯酸樹脂的包容性相對遜色一些。
由此可見，PU與丙烯酸樹脂結構上的重大差異決定了它們性能上的差異。

❾ 丙稀酸樹脂與環氧樹脂的區別

1、縮聚產物不同：

環氧樹脂分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

丙烯酸樹脂廣義上講是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的統稱，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其鹽、聚（甲基）丙烯酸甲酯、丁酯，聚丙烯醯胺，聚丙烯腈等，還按不同用途選定不同單體及比例共聚可獲得更多共聚物品種。

2、分類標准不同：

環氧樹脂一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。

丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。

(9)丙烯酸成膜軟樹脂擴展閱讀

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。