⑴ 如何解決PP附著力問題
聚丙烯PP材質表面能低極性低屬於難附著的材質,在其表面進行噴塗或者是粘膠工藝時,會導致底材與油漆或底材與膠水之間的附著力性能差,出現噴塗掉漆和粘膠粘接不牢脫膠等問題,有效的解決方法是炅盛PP處理劑,提升底材與油漆以及底材與膠水之間的附著力,解決掉漆和粘膠不牢脫膠等問題,百格附著力測試達5B。
⑵ 環氧樹脂對pp有沒有附著力
下午好,環氧樹脂對PP沒有附著力,目前已知的對PP有附著力的高聚物只有CPE和CPP兩種氯化聚烯烴,它們可以對PE、PP和PVDF等惰性低張力界面大幅度提高黏合力,請酌情參考。特別是CPP,它對除了PTFE之外的幾乎所有高聚物表面都可以形成極佳的附著力塗層。
⑶ 如何提高丙烯酸酯膠粘劑對pp的附著力
中午好,丙烯酸酯就單體而言沒有特殊催化條件時無論你如何搞都不會增加與PP的附著力的,因為它們兩者之間完全不相溶。如果你使用的是502這樣的氰基乙酯,它的固化機理是DCM揮發加上氰基與水分反應硬化,這兩種都與PP的非極性相斥——如果是MMA、MEA等甲基丙烯酸酯雖然極性減小但依然與高非極性的PP不相溶的。物理層面你可以考慮在你的丙烯酸酯里添加2%-5%的CPE或者CPP,氯化聚乙/丙烯,它是目前比較有效對PP有附著力的中間料之一(或者超低分子量的LDPE,300以下的溶解於芳香烴),再添加少量KH-570和納米玻璃珠,我們測試過可以有效粘接PP。另一種就是想辦法接枝含有聚丙烯單體的直鏈到甲基丙烯酸酯的主鏈上,也就是我之前說的難度比較大,成本高產量很小,通常都是在甲基丙烯酸酯中加入一部份uv固化的丙烯酸單體來硬抓PP底,只適合平面PP粘接如果是PPR管材或者弧形面就不好說因為有溫差造成的應力開裂。建議使用CPE、CPP是目前最實惠的選擇,本身它在製造業用途就很廣泛,比如汽車保險杠PP做底塗的吸墨層就是用PP水噴塗上的,也就是CPP的10%甲苯溶液,效果很好請參考(CPP有苯溶和酯溶兩種改性,丙烯酸酯建議使用後者,主溶劑可以用環保的乙酸甲酯代替DCM和酮類)。
⑷ 什麼樹脂在聚丙烯素材上有附著力
晚上好,PP屬於惰性附著力面,和它有密著性的目前只有CPE(氯化聚乙烯)和CPP(氯化聚丙烯)兩種高聚物請參考。另外,一些利用聚丙烯改性的甲基丙烯酸酯在PP上也有一定附著力,比如三菱的BR和德固賽的PN系列,但成本上遠不如CPP劃算。汽車塗裝中一般用1%-3%CPP的芳香烴溶液做PP底塗,也就是常見的「PP水」。
⑸ 如何提高PP的表面附著力
提高PP及改性PP塑料表面附著力可以使用靜川PP處理劑,主要用於增進PP材料與塗層的附著力,解決附著力不足導致的表面處理不良現象的。但是在PP塑料不同的處理工藝中,其應用會有不同嗎,我們就來分析下PP處理劑的使用方法及行業應用類型的實際情況。
PP處理劑的使用方法:
靜川化工PP處理劑的使用方法根據表面處理方式的不同會有些許的差異,但是總體來說都是先將底材做表面清潔處理之後,塗刷或者噴塗處理劑,然後再進行下一階段的工藝,同時通過烘烤來達到快乾,同時溫度的提升會使得分子的活躍性加強,從而效果更加的明顯。我們來以
PP噴塑膠漆為例,具體的操作工藝如下:
1.將PP材料做好清潔清理的前處理⑹ 如何在聚氨酯和pp材料間進行粘結
你最好是先對PP材料進行處理一下,比如把表面的臟東西給除去,用PP3也可以的,還有就是丙酮,如果想粘結的更好,最好對PP材料進行電暈,或者打磨處理,然後用聚氨酯進行粘結就可以了。
⑺ 哪種樹脂在氯化聚丙烯上沒有附著力
晚上好,PP屬於惰性附著力面,和它有密著性的目前只有CPE(氯化聚乙烯)和CPP(氯化聚丙烯)兩種高聚物請參考。另外,一些利用聚丙烯改性的甲基丙烯酸酯在PP上也有一定附著力,比如三菱的BR和德固賽的PN系列,但成本上遠不如CPP劃算。汽車塗裝中一般用1%-3%CPP的芳香烴溶液做PP底塗,也就是常見的「PP水」。
⑻ 如何提高聚氨酯溶劑膠對pp的附著力,要求對pp表面免處理(不要用pp水之類的東西),直接上膠
非化學反應的溶劑膠是不可能的,只知道3M公司有一款AB膠可以直接粘PP,強度可以達到材破(不需要對PP做預處理)
⑼ 如何提高油墨在PP、POM材料上的附著力
網版印刷與絲網印刷相同,原理也是相似的,即利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。 確實在實際應用中,酚醛、醇酸等類型的油墨或者塗料雖然操作簡便,但是其附著力、硬度和耐磨性能都很難滿足要求。在您的信件沒有說明聚合物使用的油墨是何種類型。所以我只能建議你採用丙烯酸酯、硝基、聚氨酯類或者環氧樹脂等類型的油墨或者塗料會對附著力有很高的提升。 PP和POM是結晶度較高、表面張力低的非極性分子結構的高分子材料,在它們的分子結構中並沒有如羰基、羧基、羥基這樣的極性基團等,因此比較適合進行網版印刷。但是對於聚烯烴材料,為了保證墨膜的附著力,必須對塑料表面進行處理。 總的說來,目前流行的有兩種方法:一種方法是提高塑料固體的表面張力,其方法是在光敏劑的存在下,利用紫外線使塑料表面低分子層分子量增值,提高固體表面的張力。另一種方法是使聚烯烴塑料表面分子氧化,使其表面生成一些如羧基、羥基、羰基之類的極性基團,以提高塑料表面的臨界表面張力,改善油墨和塗料對塑料表面的附著性能,可採用火焰、鉻酸混液、放電氧化、臭氧氧化等處理方法。 這個步驟是十分必要,在理論上也是不能取消的。至於貴司採用的PP處理水處理工藝歸於復雜,可以考慮用其他的方法替代,但是表面處理這一步驟是非常必要的。
⑽ pp漆用什麼樹脂附著力好
供應增強pp漆附著力的樹脂