『壹』 簡述各種膜分離法的原理和應用范圍
膜分離技術的應用領域：
製糖行業
可以提供具有成本控制效率的工業工藝，用於製糖行業的純化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，FOS低聚果糖，白糖、澱粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。
冶金工業
有色濕法冶金工藝廢液廢水的節能處理技術，尋求破解有色金屬冶金企業發展環保難題(冶金工業的廢液廢料處理)的方法，幫助冶金企業朝著節能、環保資源化的方向健康發展。
食品飲料行業
食品飲料行業應用技術大豆多肽澄清過濾、大豆蛋白質分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆卵磷脂精製、大豆低聚糖提取工藝等。
生物發酵及制葯行業
各種分離材料、設備及流體分離技術研究，生物制葯領域主要應用技術醫葯中間體脫鹽、發酵過程、中葯澄清、抗生素濃縮等。
『貳』 請比較說明微濾，超濾，納濾和反滲透等四種常用膜分離技術的異同點
微濾microfiltration以壓力為驅動力，分離0.1-1微米的微粒的過程，簡稱為MF
超濾ultrafiltration以壓力差為動力，膜孔徑約0.001-0.2微米的物理篩分過程，簡稱為UF
1，微濾和超濾同屬於微孔膜范疇，微孔過濾是一種物理篩分過程，其功能在於截留分子量為幾百至幾百萬的物質，包括大分子有機物，微生物等，而不是以脫鹽為目的。
2，微孔膜的孔徑為一個范圍值：微濾在0.1-1微米，超濾為0.001-0.2微米
3，在學術領域，微濾膜的過濾精度一般用孔徑表示，而超濾的過濾精度一般用切割分子量來表示
4，微濾和超濾的過程均以壓力為驅動力，用於溶液體系中的物質分離。
5，膜的材料分為有機高分子和無機高分子材料。
納濾：nanofiltration以壓力為驅動力，用於脫除二價及二價以上的多價離子和分子量200以上有機物的膜分離過程，簡稱為NF
1， 納濾技術是繼反滲透後出現的一種新的分離技術，其分離機理基本和反滲透一致。
2， 納濾理論精度為0.001-0.005微米，略大於反滲透，因此所需工作壓力低於反滲透，早期被稱為「鬆散反滲透」
3， 納濾的作用在於去除二價及二價以上離子和分子量200以上的物質，對一價離子的去除率較低，其綜合脫鹽率低於反滲透
反滲透reverse
osmosis在膜的進水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力，只允許溶液中水和某些組分選擇性透過，其他物質不能透過而被截留在表面的過程，簡稱RO
1，反滲透的概念始於滲透現象，當把只允許水透過的高分子半透膜作為介質，兩側分別是鹽水和純水時，由於純水測水的濃度高於鹽水測的濃度，純水將向鹽水側擴散透過，這種濃度差異導致的遷移過程，就是滲透，他是自然界中在生物體內存在的一個普遍現象。
2，反滲透是一種由人類創造力產生的非自然現象或一種水溶液分離技術，其原理是通過施加機械外壓，克服濃度差導致的逆向遷移的過程。
3， 反滲透僅適用於液相體系(水溶液體系)中溶質和溶劑的分離，在凈水器中運用較多。
4， 反滲透現象必須在外界壓力作用下發生，且壓力必須高於水溶液的滲透壓。
『叄』 反滲透，超濾，微濾和透析在應用范圍上有何區別
科氏微濾：能截留0.1-1 微米之間的顆粒。科氏超濾能截留0.002-0.1 微米之間的大分子物質和蛋白回質。 科氏答反滲透最精細的一種膜分離，其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大於100的有機物，在應用范圍上反滲透更廣
『肆』 超濾膜是相對分子量為5000dalton的分子及膠體，納濾膜相對分子量為數百至1000dalton的分子
膜的過濾級別其實並沒有一個特別精準的范圍。從1000到20000的分子量都有在市面上能找到內的不同廠家的超濾膜容，物料上的納濾膜甚至可以根據需求製造合適分子量的膜。按你的概念來說的話，1000到5000也是超濾膜。
『伍』 名詞解釋:超濾膜截留分子量
超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜專的一側施以適當壓力，就屬能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓(原子質量單位）、粒徑大於10納米的顆粒。
『陸』 納濾膜過濾的分子量范圍是多少
納濾膜能截留0.1-1
微米之間的顆粒。能允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通過，但會截留住懸專浮物、細菌及屬大分子量膠體等物質。納濾膜的操作壓力比反滲透的低，但價格比反滲透貴些，所以一般家用凈水機主要是超濾和反滲透飲水機。工業來說，要看出水的具體要求，如果要達到純水要求的話，就必須要用反滲透。
納濾膜過濾性能還與膜的荷電性、膜製造的工藝過程等有關。不同的納濾膜對溶質有不同的選擇透過性，如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高，在多組分混合體系中，對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜技術實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關。如透過通量隨操作壓力的升高而增大，截留率隨溶液濃度的增大而降低等。
『柒』 膜過濾是按大小篩選分子，為什麼超濾是說分子量篩選，而微濾則是體積篩選
你這個問題算是找對人了。
1.「膜過濾是按大小篩選分子」這句話說的是不完全對版的。因為膜按照分離權物質的大小來分為微濾（0.1um以上，通常指0．2um以上）、超濾（0．1um一下）、納濾和反滲透（離子級別，通常是10nm以下）。
2．「超濾」通常是用於分離和濃縮蛋白質＼膠體。微濾通常用於細菌（0．2um膜）或者過濾微小顆粒（0．45um）。細菌和微小顆粒不是分子級別的，蛋白質的可以說是分子級別的。
換句話說吧，其實上面所說的超濾和微濾的孔徑是用物理孔徑來分的，這對於微濾來說是沒有問題的，但是對於超濾來說，但說孔徑是多少um是不合適的。因為在電鏡下分析超濾的孔徑是很困難的（即使是能觀察到膜表面孔徑也不能證明這個孔是通透的），現在在學術界通常用蛋白質＼葡聚糖＼聚乙二醇等來評價膜的過濾效果。這些評價物質是用分子量來標定的，比如對於牛血清蛋白（64000）的截留率為90％，那麼就說這個超濾膜是6．4w。但是這個和孔徑的具體關系並沒有完全建立起來，這個問題比較復雜，就不細說了。
微濾就是小孔截住大顆粒物質，孔大小就用直徑或者半徑來表示，這個就沒有必要多說了。
『捌』 超濾膜的原理是什麼孔徑與分子量之間有關系嗎
一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。
以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。
我們都知道篩子是用來篩東西的，它能將細小物體放行，而將個頭較大的截留下來。可是，您聽說過能篩分子的篩子嗎？超膜 －－這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來！那麼，到底什麼是超濾膜呢？
超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發絲的1‰！在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
『玖』 納濾的過濾范圍是多少和超濾，反滲透有什麼區別
納濾 ( NF，Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔內徑范圍在幾個納米左右。與容其他壓力驅動型膜分離過程相比，出現較晚。它的出現可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之後，納濾發展得很快，膜組器於80年代中期商品化。納濾膜大多從反滲透膜衍化而來，如CA、CTA膜、芳族聚醯胺復合膜和磺化聚醚碸膜等。但與反滲透相比，其操作壓力更低，因此納濾又被稱作「低壓反滲透」或「疏鬆反滲透」( Loose RO )。
『拾』 依據其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、超濾膜、鈉濾膜和反滲透膜。
膜是一種高分子材料，依據孔徑的不同分為反滲透膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜。反滲內透膜的過容濾孔徑為0.0001微米到無孔膜，納濾膜的過濾孔徑在0.001-0.0001微米之間，超濾膜的過濾孔徑在0.01-0.001微米之間，微濾膜的過濾孔徑在0.01-10微米