環氧樹脂凝膠時間的測定

㈠ 環氧樹脂加入固化劑後固化時間有多長

在環氧樹脂中加入固化劑，根據不同的固化劑種類，不同的外界環境，固化時間版是不一權樣的。

環氧樹脂與固化劑的配比一般遵循等當量原則，並不是說固化劑越多，固化時間越短的，用量與固化時間沒有任何關系。

固化時間，主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。

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環氧樹脂和固化劑固化的時間還與固化溫度有關系，通常來說，在相同固化劑的條件下，溫度越高固化時間越短。

為配合不同工業用途，現在市場調配生產的環氧樹脂，固化時間有幾分鍾的，有一兩個小時（常溫或加溫條件下），還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的，還有某些單組份的紫外光固化膠水，主要成分也是環氧樹脂，通過紫外光照射固化，固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。

㈡ 請問環氧樹脂加入氧化鋁填料混合料測試凝膠時間時怎麼算是凝膠啊用的數顯旋轉粘度儀，

加入氧化鋁會使gt變化，但是一定要攪拌均勻，從開始加入膠液的那一刻開始計時，你那個旋轉黏度儀在不停地旋轉，逐漸變稠，可以出現拉絲，等到拉絲拉斷的那一刻結束計時，這段時間就是凝膠時間

㈢ 凝膠時間

漿液凝膠時間是指來在一自定的溫度條件下，漿液從混合（或製成）至不可流動時所經歷的時間。凝膠時間是漿液可控性的主要指標之一，在注漿堵水施工中，漿液的凝膠時間指標尤其重要，若施工中採用的注漿材料凝膠時間過長，則極易受到地下水的稀釋影響，從而造成注漿浪費，甚至造成注漿失敗。漿液凝膠時間採用符號T_g表示。

漿液的凝膠時間測定方法主要有黏度計法和倒杯法。

黏度計法是採用旋轉黏度計對注漿材料進行黏度測試。漿液的初期黏度較低，一旦漿液凝膠時，漿液黏度急劇增大，此時所經歷的時間稱為漿液凝膠時間。一般而言，當漿液的黏度達到100 cp時，漿液已基本失去流動性，因此，可將此時所經歷的時間作為漿液凝膠時間。黏度計法適用於凝膠時間大於3min的注漿材料。

倒杯法是一種比較簡單的方法，該方法是：首先用量筒量取A液（主液）與B 液（固化液），分別置於燒杯中，然後將A液倒入裝有B液的燒杯中，立即把A、B混合液再倒入A液的燒杯中，重復交替混合液，直到漿液不再流動時或漿液呈現黏稠狀為止，期間所經歷的時間為漿液的凝膠時間。

㈣ 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度

1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以版在10-30分鍾固化的快速固化劑權.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.

㈤ 環氧樹脂標准

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]

中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，並以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。

材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐黴菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。

貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。

《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示，環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區，其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。

盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。

㈥ 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度

環氧樹脂固化溫度一般是大約在80-120℃，芳香胺類環氧樹脂固化軟化點大約90-150℃。加溫固化可以提高軟化點溫度，酸酐固化軟化點大約在100-160℃這個要看使用的固化劑及固化工藝了。最常用的採用環氧樹脂固化溫度大約在60~80℃，至於說固化時間，環氧樹脂主要是受固化劑活性的影響，室溫固化劑中，脂肪胺類一般五六個小時能夠基本固化完畢，聚醯胺類稍稍慢點，兩三天也能取得滿意的效果。當然，加入促進劑以後，固化速度還可以再快點，但是固化速度太快的話，膠液缺乏適宜的工藝窗口，夏天溫度高，也會有爆聚的風險。

㈦ 環氧樹脂膠多長時間凝固

雖然說是5分鍾固化，其高堅固度還是沒完全形成好，還得過幾個小時才行！如需環氧樹脂AB膠，

㈧ 測一種樹脂的凝膠時間，因為固體沒法測，那麼通常加入什麼試劑來溶解凝膠溫度約180℃

不需要加入試劑呀，加入試劑會影響樹脂的凝膠的。有一種設備是專測固體凝膠時間的，你可以將該樹脂放在該設備上，然後不停地攪拌，用秒錶測時間，就可以了。

㈨ 環氧樹脂在凝膠時間的實溫度會突然上升驗裡面出現了有一段異常的峰值（未凝膠，溫度突然上升而後又下降）

那就叫放熱峰溫度