人造革用什麼樹脂

⑴ 人造革是用什麼做的

20世紀初期，用硝酸纖維素溶膠塗覆織物所製成的硝酸纖維素漆布是人造革的先驅。30年代，聚氯乙烯工業化生產為人造革開辟了新的原料資源，促進人造革生產的發展。聚氯乙烯添加增塑劑、穩定劑等所製成的糊料易著色，塗層凝膠化後，經印花、壓紋或壓紋、印花，即可製成多種外觀與皮革相似的產品。其透氣、透濕性等雖不及天然革，但具有一定的強度和耐磨性，特別是生產簡便,原料豐富,產品質量均一，便於剪裁使用，質輕，耐水，成本低，故廣泛用於製作服裝、鞋帽、箱包、傢具、裝飾品及各種工業配件。
隨著塑料品種和加工技術的發展，人造革形成多種系列產品。塗覆層原料除聚氯乙烯外，還採用聚醯胺、聚氨酯、聚烯烴等。底基織物的品種也有多種，如平布、帆布、針織布、起毛布、無紡布等。不同品種和花色的人造革生產,還區別於基布面層的塗覆和凝膠化方式,以及整飾工藝，如壓花、印花、表面處理等的順序和表面處理劑的組成。

⑵ 聚氨酯人造革 是什麼

以聚氨酯（PU，樹脂）為主體原料，加入其它填充劑和助劑，通過干法或濕法生產工藝所製得的人造皮革，就是聚氨酯人造革，又稱PU革。

⑶ pvc人造革一般用什麼作為基底

人造革是一種外觀、手感似皮革並可代替其使用的塑料製品。通常以織物為底基，塗覆合成樹脂及各種塑料添加製成。
人造革用基底包括一種由聚醯胺微細纖維束製成的纏結無紡布和一種浸入所述纏結無紡布的間隙內的彈性聚合物。該聚醯胺微細纖維束的單絲纖度為0.2dtex或更小。該聚醯胺微細纖維束具有3.5cN/dtex或更大的平均韌度和60％或更小的平均伸長率。盡管其表觀比重極低至0.30或更小，但該人造革用基底表現出高機械性能，如50N/mm或更大的撕裂強度所證明的。由此，該人造革用基底在機械性能、感覺與特別是運動鞋應用中所要求的輕重量之間進行了良好平衡，其程度是傳統所未達到的。

⑷ 材質寫著人造革(pvc)是什麼意思

人造革是一種外觀、手感似皮革並可代替其使用的塑料製品。通常以織物為底基，塗覆合成樹脂及各種塑料添加製成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三類。而PVC一般指聚氯乙烯。

上世紀八十年代，昂貴的皮衣皮料一般人消費不起，應市場需求，仿冒皮革的人造革一度流行起來，被廣泛應用於制衣、制包。

這樣仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街頭，滿足了人們穿皮戴皮的願望。與皮革相比，人造革易於老化磨損，因含有大量化學原料而對人身健康產生危害，而且用其製作的衣包因不耐用而逐漸失去市場，直至被其他原料取代。

(4)人造革用什麼樹脂擴展閱讀：

聚氯乙烯有3類產品：

1、普通人造革,又稱不發泡人造革。多以平布、帆布、再生布為底基，用直接塗覆法製成。由於塗層密實以及糊料能滲入基布的孔隙中，所以成品手感較硬、耐磨。主要用於製作耐磨包裝袋，建築及工業配件等。

2、發泡人造革。通常多以針織布為底基，面層糊料中含有發泡劑及其助劑，在凝膠化時發泡形成微孔結構，因而成品質輕、手感豐滿、柔軟。用轉移塗覆法生產。多用於製作手套、包、袋、服裝及傢具。

3、絨面人造革。俗稱人造麂皮。其品種繁多，生產方法也多種多樣。人造革凝膠化後的微孔面層，經砂輥研磨後即可製成磨面絨面革。塗覆層經起毛輥起毛並拉伸，可製得捲曲絨面革。適於用作運動鞋的包頭和鑲邊材料。

在塗層糊料中加入可溶性鹽類(如食鹽)，凝膠化後再用水將鹽溶去，可使面層呈微孔狀而有絨面感。用靜電植絨法，將0.5～1mm長的合成纖維短絨植於塗布粘接劑的聚氯乙烯人造革上，可製得植絨面革，適於製作包裝袋及裝飾品。

⑸ 什麼是PU人造革

在中國，人們習慣將用PU樹脂為原料生產的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革)；用PU樹脂與無紡布為原料生產的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。習慣上把上述三種革統稱為合成革。人造革是最早發明用於皮質面料的代用品，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復合在布上製成，優點是價格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點是容易變硬、變脆。PU合成革是用於代替PVC人造革，它的價格比PVC人造革要高。從化學結構來說，它更接近皮質面料，它不用增塑劑來達到柔軟的性質，所以它不會變硬、變脆，同時具有色彩豐富、花紋繁多的優點，價格又比皮質面料便宜，所以受到消費者的歡迎。

⑹ 人造革是什麼做的

20世紀初期，用硝酸纖維素溶膠塗覆織物所製成的硝酸纖維素漆布是人造革的先驅。30年代，聚氯乙烯工業化生產為人造革開辟了新的原料資源，促進人造革生產的發展。聚氯乙烯添加增塑劑、穩定劑等所製成的糊料易著色，塗層凝膠化後，經印花、壓紋或壓紋、印花，即可製成多種外觀與皮革相似的產品。其透氣、透濕性等雖不及天然皮革，但具有一定的強度和耐磨性，特別是生產簡便,原料豐富,產品質量均一，便於剪裁使用，質輕，耐水，成本低，故廣泛用於製作服裝、鞋帽、箱包、傢具、裝飾品及各種工業配件。

隨著塑料品種和加工技術的發展，人造革形成多種系列產品。塗覆層原料除聚氯乙烯外，還採用聚醯胺、聚氨酯、聚烯烴等。底基織物的品種也有多種，如平布、帆布、針織布、起毛布、無紡布等。不同品種和花色的人造革生產，還區別於基布面層的塗覆和凝膠化方式,以及整飾工藝，如壓花、印花、表面處理等的順序和表面處理劑的組成。

⑺ 什麼是人造革,比如說鞋子的材質就用到人造革

人造革大體分三種類型：

1、PVC人造革，即在布的表面塗一層PVC樹脂（聚氯乙烯，塑料袋用的材料），人造革的箱包用的最多；
2、PU合成革，即在無紡布的表面塗一層PU樹脂（聚氨酯樹脂，一種高分子材料），可用來做服裝革，鞋革等，質量比PVC人造革好些，屬於第二代的人造革；
3、超纖革，也是在布上塗聚氨酯樹脂，但質量更高，基布質量是超細纖維的，可和真皮媲美，許多高檔鞋用超纖革做的，透氣性、手感、美觀都不亞於真皮，價格也不菲。

⑻ 哪位大蝦幫幫忙，人造革塑料配方中選用的樹脂和助劑包含哪些，這些助劑的作用是什麼十分感謝。

樹脂主要四種：
聚氯乙烯、聚氨酯、聚醯胺、聚烯烴。其中最常見的是 聚氯乙烯（PVC）和 聚氨酯（PU）兩大類
助劑需要根據工藝流程的不同具體選擇
以聚氯乙烯（PVC）樹脂為例可能的助劑有十大類

1、增塑劑

增塑劑的加入，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使製品柔軟、耐低溫性能好。

增塑劑的種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環氧類、磷酸酯類等，就其綜合性能看，DOP是一個較好的品種，可用於各種PVC製品配方中，直鏈酯類如DOS屬耐寒增塑劑，長用於農膜中，它與PVC相容性不好，一般以不超過8份為宜，環氧類增塑劑除耐寒性好以外，還具有耐熱、耐光性，尤其與金屬皂類穩定劑並用時有協同效應，環氧增塑劑一般用量為3~5份。電線、電纜製品需具有阻燃性，且應選用電性能相對優良的增塑劑。PVC本身具有阻燃性，但經增塑後的軟製品大多易燃，為使軟PVC製品具有阻燃性，應加入阻燃增塑劑如磷酸酯及氯化石蠟，這兩類增塑劑的電性能也較其他增塑劑優良，但隨增塑劑用量增加，電性能總體呈下降趨勢。對用於無毒用途的PVC製品，應採用無毒增塑劑如環氧大豆油等。至於增塑劑總量，應根據對製品的柔軟程度要求及用途、工藝及使用環境不同而不同。一般壓延工藝生產PVC薄膜，增塑劑總用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50份。

2.熱穩定劑

熱穩定劑必須能夠捕捉PVC樹脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能夠與PVC樹脂產生的不穩定聚烯結構起加成反映，以阻止或減輕PVC樹脂的分解。一般在配方中選用的熱穩定劑的特點、功能與製品的要求來考慮。例如：

鉛鹽穩定劑主要用在硬製品中。鉛鹽類穩定劑具有熱穩定劑好、電性能優異，價廉等特點。但是其毒性較大，易污染製品，只能生產不透明製品。近年來復合穩定劑大量出現，單組分的穩定劑已有被取代的危險。復合穩定劑的特點是專用性強，污染小，加工企業配料簡便等優點。但由於無統一的標准，所以各家的復合穩定劑差異很大。

鋇鎘類穩定劑是性能較好的一類熱穩定劑。在PVC農膜中使用較廣。通常是鋇鎘鋅和有機亞磷酸酯及抗氧劑並用。

鈣鋅類穩定劑可作為無毒穩定劑，用在食品包裝與醫療器械、葯品包裝，但其穩定性相對教低，鈣類穩定劑用量大時透明度差，易噴霜。鈣鋅類穩定劑一般多用多元醇和抗氧劑來提高其性能，最近已經國內已經有用於硬質管材的鈣鋅復合穩定劑出現。深圳市森德利塑料助劑有限公司成功開發出CZX系列無毒鈣鋅穩定劑，能夠滿足硬質管材及管件的生產，並在聯塑等管材生產廠家批量使用。

有機錫類熱穩定劑性能較好，是用於PVC硬製品與透明製品的較好品種，尤其辛基錫幾乎成為無毒包裝製品不可缺少的穩定劑，但其價格較貴。

環氧類穩定劑通常作為輔助穩定劑。這類穩定劑與鋇鎘鈣鋅類穩定劑並用時能提高光與熱的穩定性，其缺點是易滲出。作輔助穩定劑的還有多元醇，有機亞磷酸酯類能。

近年來還出現了稀土類穩定劑和水滑石系穩定劑，稀土類穩定劑主要特點是加工性能優良，而水滑石則是無毒穩定劑。

3.抗氧劑

PVC製品在加工使用過程中，因受熱、紫外線的作用發生氧化，其氧化降解與產生游離基有關。主抗氧劑是鏈斷裂終止劑或稱游離基消除劑。其主要作用是與游離基結合，形成穩定的化合物，使連鎖反應終止，PVC用主抗氧劑一般是雙酚A。還有輔助抗氧劑或過氧化氫分解劑，PVC輔助抗氧劑為亞磷酸三苯酯與亞磷酸苯二異辛酯。主輔抗氧劑並用可發揮協同作用。

4.紫外線吸收劑

在戶外使用的PVC製品，因受到它敏感波長范圍的紫外線照射，PVC分子成激發態，或其化學鍵被破壞，引起游離基鏈式反應，促使PVC降解與老化。為了提高抗紫外線的能力，常加入紫外線吸收劑。PVC常用的紫外線吸收劑有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好，但因呈黃色使薄膜略帶黃色，加入少量酞菁藍可以改善。在PVC農膜中常用UV-9，一般用量0.2~0.5份。屬水楊酸類的TBS、BAD與OBS作用溫和，與抗氧劑配合使用，會得到很好的耐老化效果。對於非透明製品，一般通過添加遮光的金紅石型鈦白粉來改善耐候性，這時如果再添加紫外線吸收劑，則需要很大用量，不十分合算。

5.螯合劑

在PVC塑料穩定體系中，常加入的亞磷酸酯類不僅是輔助抗氧劑，而且也起螯合劑的作用。它能與促使PVC脫HCL的有害金屬離子生成金屬絡和物。常用的亞磷酸酯類有亞磷酸三苯酯、亞磷酸苯二異辛酯與亞磷酸二苯辛酯。在PVC農膜中，一般用量為0.5~1份，單獨用時初期易著色，熱穩定性也不好，一般與金屬皂類並用

6.潤滑劑

潤滑劑的作用在於減少聚合物和設備之間的摩擦力，以及聚合物分子鏈之間的內摩擦。前者稱為外潤滑作用，後者稱為內潤滑作用。具有外潤滑作用的如硅油、石蠟等，具有內潤滑作用的如單甘酯，硬脂醇及酯類等。至於金屬皂類，則二者兼有。另外需要說明的是，內外潤滑的說法只是我們的一種習慣稱謂，並沒有明顯的界限，有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用，如硬脂酸，在低溫或少量的時候，能起內潤滑作用，但當溫度升高或用量增加時，它的外潤滑作用就逐漸占優勢了，還有一個特例是硬脂酸鈣，它單獨使用時作外潤滑劑，但當它和硬鉛及石蠟等並用時就成了促進塑化的內潤滑劑了。

7.無機物填充料

在PVC中加入某些無機填料作為增量劑，以降低成本，同時提高某些物理機械性能（如硬度、熱變形溫度、尺寸穩定性與降低收縮率），增加電絕緣性和耐燃性。

在硬質擠壓成型過程中，PVC製品一般的填料為碳酸鈣和硫酸鋇。對注塑製品，要求有較好的流動性和韌性，一般宜用鈦白粉和碳酸鈣。硬質製品的填料量在10份以內對製品的性能影響不大，近年來大家為了降低成本，使勁添加填料，這對製品的性能是不利的。

在軟製品方面，加入適量的填料，會使薄膜具有手感很好的彈性，光面乾燥而不顯光亮，並有耐熱壓性高和永久形變小等優點。在軟製品配方常用到滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白粉與陶土等填料。其中滑石粉對透明性影響較小。生產薄膜是，填料用量可達3份，多了影響性能。同時要注意填料細度，否則易形成僵塊，使塑料斷裂。在普通附層級電纜中主要添加碳酸鈣；絕緣級電纜附層中加入煅燒陶土，可以提高塑料耐熱性和電絕緣性。此外，三氧化二銻也可作為填料加入軟製品中，以提高製品耐燃性。

8.著色劑

用於PVC塑料的著色劑主要是有機顏料和無機顏料。PVC塑料對顏料的要求較高，如耐加工時高溫，不受HCL影響，加工中無遷移，耐光等。常用的有：
（一）紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酞菁紅等；
（二）黃色主要有鉻黃、鎘黃和熒光黃等；（三）藍色主要有酞菁藍
（四）綠色主要為酞菁綠；
（五）白色主要用鈦白粉；
（六）紫色主要是塑料紫RL；
（七）黑色主要是碳黑。
另外，熒光增白劑用於增白，金粉、銀粉用於彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。

9.發泡劑

PVC用的發泡劑主要是ADC發泡劑和偶氮二異丁腈及無機發泡劑。另外，鉛鹽和鎘鹽也有助發泡作用，可使AC發泡劑的分解溫度降到150~180℃左右。發泡劑的用量根據發泡倍率而定。

10、阻燃劑

用於建材、電氣、汽車、飛機的塑料，均要求有阻燃性。一般含鹵素、銻、硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用，可作阻燃劑。

PU的助劑還包括
滲透劑、乳化劑、柔軟劑、流平劑、泡孔調節劑、消泡劑、抗菌劑、表面處理劑、塗飾劑、 PU 改性劑、水性聚氨酯膠粘劑等
具體如何選用，依據生產工藝而定
參考資料：http://knology.chinaccm.com/phrase-2006051610354500447.html
以及各種化工類詞典等

⑼ 人造革和合成革是不是一樣的 哪個比較耐磨

人造革和合成革不一樣，主要是使用的材料不同，其中合成革比人造革更耐磨。

1、人造革

是指PVC（聚氯乙烯）人造革，以各式布料為底材，結合了PVC發泡層，再經表面加工而成的皮革。

具有柔軟的手感，類似真皮表面的紋路及不同的表面觸感，耐用且後加工容易，是物美價廉的產品。

優點：價格便宜、色彩豐富、花紋繁多。

缺點：容易變硬、變脆，耐磨性較差。

2、合成革

是指PU（聚氨酯）合成革，為熱可塑性高分子，可通過對原料、製程的調整而產生不同特性。

可利用無紡布和紡織布為底材，經多重處理製造出品質優良的產品。

具有耐用、質感佳、透氣性佳等良好特性。同時具有色彩豐富、花紋繁多的優點。

(9)人造革用什麼樹脂擴展閱讀：

1、人造革

模擬天然革的組成和結構並可作為其代用材料的塑料製品。

通常以經浸漬的無紡布為網狀層，微孔聚氨脂層作為粒面層製得。

⑽ 人造皮革和pu一樣嗎 哪個比較好 不會掉皮

人造革 ：類似皮革的塑料製品。將塑料薄膜滾壓於棉布上或將含有增塑劑的合成樹脂均勻地塗於棉布上，再經加工而製得。性質柔軟，顏色和花紋多樣。人造革概念：人造革是用樹脂原料和其他助劑組成的混合物，經過一定的加工處理獲得的一種類似天然革的材料。目前較廣泛採用的樹脂原料為聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)。人造革的主要品種：PVC人造革（聚氯乙烯(簡稱PVC)人造革）。
PVC人造革的優點為：質輕、易加工、耐磨、價廉；缺點是：透氣性差，低溫變硬而導致屈撓性差，產生龜裂和耐滑性差。*[PU人造革（聚氨酯(簡稱PU)人造革）]PU是由二元醇或多元醇與二元或多元異氰酸酯起化學反應而成的產品。加工工藝分干法和濕法兩種。干法製成的PU人造革適宜製作靴鞋、提包和外衣。濕法製成的人造革適宜作夾克裝、風雨衣、防寒手套、羽絨服、鞋料、傢具、沙發座墊和內裝飾等。
因此人造皮革和pu不一樣，不易分辨它們的好壞，各有優缺點。根據它們的用處不同選擇不同的材料。