您的問題，很難回答
加什麼葯劑?加多大的葯劑量?葯劑濃度需要多少?加葯清洗多長時間？葯液是否要加溫?
超濾膜應用在中水回用項目中，是需要依靠葯劑，減緩膜污染的速度，和通量恢復的作用。
要知道加什麼樣的葯劑，和需要多大量
您必須要提供，原水水質？產水量有多少噸每小時？一共用了多少支超濾膜？有了這些依據，才能回答您的問題
常規一般是反洗的時候需要加葯劑。。葯劑類型 殺菌的為主。。化學清洗的時候需要酸鹼洗
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❷ 超濾系統反沖洗流量減小是什麼原因
超濾系統反沖洗流量減小原因是超濾膜運行時間長了。可以先根據情況用酸或鹼來清洗一下。再來反沖洗，反沖時間長一些。
❸ 超濾反洗用次氯酸鈉濃度最低多少才好
採用的是有效率。一般來說,應該按溶液的1-5ppm來投加。
國內的次氯酸鈉根據出廠存放時間的不同，有效氯的濃度和標稱非常的不符。而剛出廠的又會超過標稱的濃度。而有機膜中除了一些進口的特殊超濾可以抗到5000ppm以外，其他的有機膜一般耐受次氯酸鈉的能力很低。所以，需要在溶液調配前先進行有效氯的測量，在測完有效氯的濃度過後，按照1-5ppm左右的濃度再配,而如果不事先測得有效氯濃度就按標稱去乾的話，那要麼膜洗不出來，要麼就是濃度過高，使膜的使用壽命降低.
❹ 超濾反滲透裝置加葯配製濃度
反滲透的阻垢劑配比濃度是根據不同品牌而定的，有的是用原液，有的是八倍濃版縮液需要純水稀釋權
如果用到還原劑 他也是根據氧化劑殘留量來定的，需要計算
總之，上述葯品的葯品投加量最為重要，也就是說，每種葯品的濃度不是關鍵，可以在合理的范圍內可大可小，而加葯量是根據設計計算及常規經驗得出的。
需要找到最初的設計依據。
❺ 超濾膜不出水，但反洗流量正常，反洗壓力也只有1公斤，不知道是怎麼回事
超濾不出水，壓力達到多少了呢？超過1公斤了嗎？如果壓力已經挺大了，反洗專後還不出水，那就不應該是膜被堵屬了，堵了反洗也應該進行不了。管路裡面如果存氣了會有這個可能，還有就是超濾組件存在設計缺陷，當然你所提及的混凝劑問題最好處理一下，多數超濾膜是不能接觸大量混凝劑的，確實容易堵膜。要解決您的這個問題，最好把您的系統仔細描述一下，比如整個工藝是什麼、用的是什麼膜、用了多久了、膜通量設置、反洗流量設置、處理的水質怎樣、等等。。
❻ 超濾計算中反洗次氯化鈉加葯泵的流量和揚程怎麼確定
為抑制膜組件內細菌滋生，可以在單獨設置加葯裝置。加葯有兩種方式：一種是回在進水中加入1~5ppm次氯酸鈉，另答一種是在反沖洗水中加入10~15ppm的次氯酸鈉。次氯酸鈉加葯裝置含一下設備：
1、加葯箱：一般按一晝夜以上的葯品儲存量。加葯箱配低液開關，低液位報警並停計量泵。
2、計量泵：按計入反沖洗水中次氯酸鈉中加入10~15ppm或按進水加入1~5ppm來確定計量泵的流量，壓力不大於0.3Mpa。
❼ 超濾膜在飲用凈水領域遇到的問題如何解決
這樣的過濾膜在飲用凈水領域的問題，想要更好的解決，必須要找專業的人士來進行專業的處理，才能更好的規范性進行操作。
❽ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢
如何進行超濾膜的反沖洗?
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
七、按照常規進行超濾膜保存。
反滲透膜怎麼清洗？
物理清洗方法：
1.停止裝置
緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。
2.調節閥門
首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。
3.清洗作業
首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
❾ 超濾凈水器常見的功能故障有什麼
雖然超濾凈水器目前在日常使用中表現優異，較少出現質量問題，但與其他家電類似，超濾凈水器偶爾也會出現故障，超濾凈水器常見7種功能、故障現象及解決辦法：
一、超濾凈水器產水量下降，超過初始穩定產水量的20%
原因排查及解決方案：
1、超濾膜被污染，進行化學清洗和加葯殺菌；
2、跨膜壓差太小，增大進水壓力，但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；
3、原液水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；
4、原液溫度降低，升高原液溫度或加大進水壓力但不得超過0.3Mpa.且TMP小於0.2Mpa；
5、預處理供水不足，檢查及改進預處理；
6、維護不當，加強維護，並更換損壞設備；
7、後置活性炭堵塞；先把後置活性炭取下來，進水口朝下在地板上敲幾下讓堵在出水口的活性炭粉末散開，然後再裝上去，如果還不出水就更換後置活性炭；
正在使用中的超濾凈水器
二、超濾凈水器出現異味或者出現白白的類似油漬一樣的漂浮物。
原因排查及解決方案：
1、超濾膜裡面的保護液的甘油；打開凈水龍頭讓凈水流動20-30分鍾，直到沒有異味。
2、濾芯臟了；更換濾芯。
三、超濾凈水器產水水質不達標或截留效果降低。
原因排查及解決方案：
1、濃差極化，增大濃水迴流量，加速膜管內流速；
2、斷絲，查找出斷絲處，並用環氧樹脂進行修補；或更換超濾膜；
3、二次污染，改進出水後處理；
4、原水水質惡化，改善前處理，使之達到超濾進水要求；
5、過濾精度選擇有誤，更換適合的過濾精度的膜；
超濾凈水器安裝完成圖
四、超濾凈水器流出黑水
原因排查及解決方案：
1、活性炭第一次沖水時，釋放表面的碳微粒，水呈黑色；黑水放完後，就可以安全使用；
五、超濾凈水器用水時聲響很大
原因排查及解決方案：
1、水壓太高，機器前段安裝減壓閥（使進入機器內的水壓控制在01.-0.3Mpa)進水閥關小一些或者凈水龍頭不要開得太大；
六、超濾凈水器原水泵不啟動
原因排查及解決方案：
1、進水壓力過高，壓力保護開關跳閘，調節超濾主機進水蝶閥，使進水壓力小於0.3Mpa；
2、超濾水箱水位過高，等產品水箱水位下降到正常後才能啟動；
3、超濾原水箱水位過低，等原水箱水位升高到正常後才能啟動；
超濾凈水器沖洗原理
七、超濾凈水器反洗泵不啟動
原因排查及解決方案：
1、反洗進水壓力過高；解決方案：壓力保護開關跳閘，調節反洗進水蝶閥，使進水壓力小於0.2Mpa；
2、產品水位過低；解決方案：等產品水箱水位上升後才能啟動。
以上就是超濾凈水器在使用中常見的7大功能、故障問題，及有效的解決方案。