大孔樹脂的合成方法

⑴ 怎樣使大孔樹脂再生

樹脂使用一段時間後受到污染導致吸附能力下降，需要再生以恢復其吸附能力。樹脂再生所回用的溶答劑有乙醇、甲醇、丙酮、異丙醇及稀酸、稀鹼溶液等。樹脂再生分為簡單再生和強化再生。
簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。樹脂經過幾次簡單的再生後，如果吸附性能下降較多時需強化再生。強化再生的方法是先用不同濃度的有機溶劑洗脫後反復用大體積的稀酸、稀鹼溶液交替強化洗脫後，水洗至PH值中性即可使用。
值得指出的是，目前很多科研人員或企業在樹脂再生時，往往未經系統的實驗就直接用95%的乙醇進行洗脫，這實際上是不科學的，其再生效果也會很差。因為不同的中葯提取物，其對樹脂的污染物質也不同，如果污染物質屬水溶性雜質，在95%乙醇中溶解度差，其再生效果也會很差。因此，給據我的經驗及資料報道，應該先進行梯度洗脫，以考察樹脂再生的有機溶劑的濃度，或先採用低濃度的有機溶劑再生，再採用高濃度的有機溶劑再生，這樣能收到較好的效果。另外，對於難再生的樹脂，也可以先採用稀酸或稀鹼浸泡，洗脫後再用不同濃度的有機溶劑洗脫，這樣能取得較好的效果。

⑵ 大孔樹脂的組成

大孔吸附樹脂主要以苯乙烯、二乙烯苯等為原料，在0.5%的明膠溶液中，加入一定比例的致孔劑聚合而成。其中，苯乙烯為聚合單體，二乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯等作為致孔劑，它們互相交聯聚合形成了大孔吸附樹脂的多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒，粒度為20～60 目，是一類含離子交換集團的交聯聚合物。

⑶ 大孔樹脂的簡介

大孔樹脂(macroporous resin)又稱全多復孔樹脂制，大孔樹脂是由聚合單體和交聯劑、致孔劑、分散劑等添加劑經聚合反應制備而成。聚合物形成後，致孔劑被除去，在樹脂中留下了大大小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此大孔樹脂在乾燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100~1000nm之間，故稱為大孔吸附樹脂。

⑷ 大孔樹脂預處理步驟

吸附樹脂上應當有大小不同的空洞通道，
而且這些孔的直徑最小要大專於所要分離的顆粒屬的最小粒徑，而且最大還要小於要分離的最大顆粒的粒徑，否則起不到分離的效果。
這樣當大小不等的顆粒通過吸附樹脂的時候，大粒徑的顆粒由於無法通過孔徑通道而從樹脂外部通過，最先分離出來，其他不同粒徑的顆粒會在樹脂中在適合自己直徑的通道通過，由於這樣不同粒徑顆粒在樹脂中通過的時間不同，宏觀上就會出現不同時間段流出顆粒不同從而起到分離的作用。

⑸ 求助，急，大孔吸附樹脂的再生處理方法

大孔吸附樹脂的預處理及再生
1.1預處理：取市售大孔吸附樹脂，用乙醇加熱迴流洗脫(或用改良索氏提取器加熱洗脫)，洗至洗脫液蒸干後無殘留物。經乙醇洗凈的樹脂揮去溶劑後保存備用。
1.2裝柱：以乙醇濕法裝柱，繼續用乙醇在柱上流動清洗，不時檢查流出的乙醇，至與水混合不呈白色混濁為止(取1 mL乙醇液加5 mL水)。然後以大量的蒸餾水洗去乙醇，備用。少量乙醇存在將會大大降低樹脂的吸附力。
1.3再生：將樣品溶於少量水中加至柱的上端，也可以將樣品先溶於少量乙醇中，拌入適量樹脂，揮去乙醇後，再將拌有樣品的樹脂加到柱上。先用水，繼而以乙醇-水洗脫，逐步加大醇的濃度，同時配合高效液相色譜法作指導。一般用95%的乙醇洗脫至無色時，樹脂柱即已再生，然後以大量水洗去醇，即可進行下一次的提取分離。經反復使用後，吸附樹脂顏色變深，吸附效果下降時，可用0.01%～1
mol/L
NaOH(或HCl)洗滌或浸泡適當時間，至樹脂接近原顏色為宜，繼用蒸餾水洗至中性即可再用。如果柱上方沉積有懸浮物，影響流速，可用水從柱上進行反洗，以便把懸浮物頂出。經多次使用後，有時柱床擠壓過緊，或樹脂顆粒部分破碎而影響流速，可從柱中取出樹脂，盛於一個較大容器中用水漂洗除去小顆粒和懸浮雜質，再重新裝柱。大孔吸附樹脂應濕態保存，若部分顆粒暴露在空氣中失水，在進行水溶性雜質分離時，失水後被空氣填充的顆粒會浮於水面，此時將上浮樹脂用乙醇處理，將樹脂內部的空氣排出後使用。

⑹ 大孔樹脂的分離原理

大孔吸附樹脂為吸附性和篩選性原理相結合的分離材料。
大孔吸附樹脂的吸附實質內為一種物體高度容分散或表面分子受作用力不均等而產生的表面吸附現象，這種吸附性能是由於范德華引力或生成氫鍵的結果。同時由於大孔吸附樹脂的多孔結構使其對分子大小不同的物質具有篩選作用。通過上述這種吸附和篩選原理，有機化合物根據吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附樹脂上經一定溶劑洗脫而達到分離、純化、除雜、濃縮等不同目的。
吸附樹脂的表面發生吸附作用後，會使樹脂表面上溶質的濃度高於溶劑內溶質的濃度，其結果引起體系內放熱和自由能的下降。一般說來，吸附分為物理吸附和化學吸附兩大類。

⑺ 如何制備ZJL 大孔陽離子交換樹脂和ZJX大孔吸附樹脂

暈，這個問題你給10000懸賞分，也沒有人告訴你

⑻ 食品生產中是否能夠使用大孔樹脂生產工藝

樹脂預處理: 商品樹脂均殘留惰性溶劑，故使用前根據應用需要，必須進行不同深度的預處理，在提取器內，加入高於樹脂層10-20厘米的乙醇浸泡3—4小時，然後放凈洗滌液，為一次提取過程。用同樣方法反復洗至出口洗滌液在試管中加3倍量水不顯渾濁為止，後用清水充分淋洗至無明顯乙醇氣味，即可進行一般使用。 凈品樹脂已作深度處理，可直接使用，或按前款3項執行。

⑼ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(9)大孔樹脂的合成方法擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

⑽ 大孔吸附樹脂的制備

大孔來吸附樹脂 是以自苯乙烯和丙酸酯為單體，加入乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯為致孔劑，它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。樹脂一般為白色的球狀顆粒，是一類含離子交換集團的交聯聚合物，它的理化性質穩定，不溶於酸、鹼及有機溶劑，不受無機鹽類及強離子低分子化合物的影響。