玻璃鋼樹脂與促進劑比例

① 玻璃鋼漆怎樣配製 樹脂與促進劑和引發劑的比例

要曉得樹脂型號就好
提供一個：
901樹脂：促進劑：氧化劑（鈷）
100：1.2：0.8

② 做玻璃鋼產品一公斤樹脂應該加的促進劑和固化劑多少，用針管要多少ml

這個不是固定的數據，為什麼呢？ 因為固化劑和促進劑有不同的含量的，也就是俗話說版的，有好壞的權。 就拿鈷水來說吧，有6#，8#，10#，也就是百分比含量。。。所以加的比例不一樣的，，，具體操作還是得問供應商。
我們這邊賣的是 10#無色鈷水，55%甲乙銅。 一般使用比例分別是 千分之3； 百分之1.5-2； 鈷水加得多，固化時間就會越快。 但如果是做透明效果的，鈷水就不能加多了，不然會影響透明度的。

③ 樹脂與固化劑和促進劑的比例很難控制！！

樹脂產品固化時，促進劑、固化劑、氣溫等因素都是影響固化快慢的關鍵因素。版你如果使用的是不飽和樹脂，樹權脂：石粉：促進劑：固化劑=100：120：3：3的比例進行配比。氣溫低時可適當增加促進劑的比例。操作時促進劑和固化劑的用量要精確，過多過少就會出現你說的狀況。特別是模型小的時候，比例更應該嚴格控制好，可以使用一次性注射針筒抽取促進劑和固化劑。操作時注意促進劑和固化劑不可混在一起用，以免發生激烈的化學反應。祝你成功。

④ 玻璃鋼樹脂和滑石粉和催促劑和固化劑的比例。謝謝。

根據季節溫度不同，催促劑和固化劑的比例也會有所調整，通常按2%左右即可（重量比）。
滑石粉的比例要看你具體用途來確定，如果調膩子，可以在200%-300%；如果是糊制用膠，10%-20%都可以，必須也根據溫度不同及膠的粘稠度不同慢慢調整，逐漸確定適合的比例。
另外，還要根據工藝要求、操作方式、熟練程度等方面綜合考慮，總之，比例不是一成不變的。

⑤ 玻璃鋼樹脂與固化劑的比例

不同的產品配比不一樣，我用過的樹脂有100：20和100：16兩種，要根據產品說明書做配比。
另外固化溫度也要看產品說明書，有的樹脂不需要加熱，用自身固化時的發熱就夠了，有的則需要加熱才能固化。

⑥ 做玻璃鋼時如何准確把握每次添加樹脂和固化劑的比例

一般是重量比 是用電子稱准確稱量 而且攪拌要均勻 促進劑也要准確

⑦ 製作玻璃鋼的主要材料成份比例是多少

原料：樹脂、纖維製品、固化劑、促進劑。

比例：固化劑1%-2%、促進劑1%-3%（做實驗自己確定比例，影響因素很多），可按質量計算。

機制和手制玻璃鋼比例：

機制：比例-樹脂30%，纖維70%，個別部位需加強。

手制：比例-樹脂55-65%，纖維45-35%，樹脂含量過大影響產品韌性。

固化太快不是你固化劑放多了就是促進劑放多了，這東西對濕度、溫度較敏感，固化時間不好掌握，使用前做實驗。

⑧ 玻璃鋼製品樹脂，固化劑，促進劑怎樣配比的

根據你想要的固化時間和天氣溫度的，溫度低就多加點，溫度高就少加點。一般2％左右，你可以先嘗試一下，看固化時間。

⑨ 你好，樹脂和固化劑，促進劑的比例多少，是沾玻璃鋼管的

不同的樹脂、不同的使用環境、配用不同比例的固化劑，同一種樹脂，使用同一種固化劑，比例不同、固話溫度不同、固化時間也有區別，這個比例需要根據實際使用的樹脂牌號以及粘結工藝要求，選擇固化劑及適宜的比例。
最方便使用的是現成配好的雙組份樹脂套裝，一般以體積1:1混合使用。

⑩ 不飽和樹脂與固化劑和促進劑的使用比例

固化劑、促進劑是相對於樹脂用量而定的。固化劑和促進劑只與樹脂內發生化學反應，而不會與石容粉、鋁粉發生化學反應。
一般配比為：樹脂：促進劑：固化劑=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化劑和促進劑之前間沒有比例。促進劑過多，固化時間縮短，成品性脆，嚴重的會炸裂。固化劑的加入量和樹脂固化的時間成反比。操作時注意促進劑和固化劑不可直接混在一起用，以免發生激烈的化學反應。存放時也不可放在一起。
增加促進劑的用量，可明顯的加快固化速度； 增加固化劑的比例，也可以縮短固化時間。
以上配方，固化時間在3分鍾左右，固化時間受溫度影響。
加入鋁粉和鈣粉對樹脂、促進劑和固化劑的影響可忽略不計。
人造大理石在成型過程中要控制好產品固人時間，固化時間短，產品性脆，影響產品性能。
樹脂類人造大理石產生過程中會產生成品收縮，收縮率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.壓機（壓縮）成型法； 3.注射成型法； 4.澆鑄成法和手糊成型法。