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醇酸樹脂實驗室合成
發布時間：2021-10-27 00:36:08Ⅰ 醇酸樹脂配方計算
醇酸樹脂的配方設計
合成醇酸樹脂的反應是很復雜的。根據不同的結構、性能要求制備不同類型的樹脂，首先要擬定一個適當的配方，合成的樹脂既要酸值低、分子量較大、使用效果好，又要反應平穩、不致膠化。配方擬定還沒有一個十分精確的方法，必須將所訂配方反復實驗、多次修改，才能用於生產。
目前，有一種半經驗的配方設計方案，程序如下。
（1）根據油度要求選擇多元醇過量百分數，確定多元醇用量。
油長（％） ＞65 65－60 60－55 55－50 50－40 40－30
甘油過量（％） 0 0 0－10 10－15 15－25 25－35
季戊四醇（％） 0－5 5－15 15－20 20－30 30－40
多元醇用量＝酯化1摩爾苯酐多元醇的理論用量（1＋多元醇過量百分數）
使多元醇過量主要是為了避免凝膠化。油度約小，體系平均官能度越大，反應中後期越易膠化，因此多元醇過量百分數越大。
（2）由油度概念計算油用量
油量＝油度×（樹脂產量－生成水量）
（3）由固含量求溶劑量
（4）驗證配方。即計算f、Pc。
例1 現設計一個60％油度的季戊四醇醇酸樹脂（豆油：梓油＝9：1），醇過量10％，固體含量55％。200號溶劑汽油：二甲苯＝9︰1。已知工業季戊四醇的當量為35.5。計算其配方組成。
解：以1摩爾苯酐為基準
工業季戊四醇的用量為：2×（1＋0.1）×35.5＝78.1（g）
1摩爾苯酐完全反應生成水量：18g
由油度概念可得：油脂用量＝60%(苯酐量＋季戊四醇量－生成水量)/(1－60％)
＝60%(148＋78.1－18)/(1－60％)＝312.15（g）
因此豆油用量＝312.15×90％＝280.94（g）
梓油用量＝312.15×10％＝31.22（g）
理論樹脂產量＝苯酐量＋季戊四醇量＋油脂量－生成水量
＝148＋78.1＋312.15－18＝520.25（g）
溶劑用量＝（1－55％）×520.25/55％＝425.66（g）
溶劑汽油用量＝425.66×90％＝383.09（g）
二甲苯用量＝425.66×10％＝42.57（g）
配方核算主要是計算體系的平均官能度和凝膠點。此時，應將1摩爾油脂分子視為1摩爾甘油和三摩爾脂肪酸。
將配方歸入下表：
將配方歸入下表：
原料 用量（g）；
豆油：280.94；
梓油：31.22；
梓油中甘油
梓油中脂肪酸
工業季戊四醇：78.1
苯酐：148.0
配方中羥基過量。故平均官能度為：
2×（3×0.319＋3×0.0369＋2×1.000）/(0.319+3×0.319+0.0369+3×0.0369+0.550+1.000) ＝2.063
＝2/2.063＝0.969
不易凝膠。
Ⅱ 醇酸樹脂漆的主要成分 醇酸樹脂漆的基本分類有哪些
隨著現在人們的需求日益增多，一些單一功能的產品已無法滿足要求。油漆也是如此。。醇酸樹脂漆，是一類以多元醇、多元酸和乾性植物油製成的醇酸樹脂為主要成膜物質的一類塗料。具有很多獨特的特點，應用非常廣泛。不僅可以單用，還可以與其他樹脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小編詳細為大家介紹醇酸樹脂漆的更多秘密。
醇酸漆的主要成分
醇酸漆的主要成分：醇酸樹脂
醇酸樹脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸為主要原料,通過縮聚反應而製得的一種聚合物由於合成技術成熟、原料易得、樹脂塗膜綜合性能好，醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量最大、用途最廣的品種之一。
相關分類
1、溶劑型醇酸漆
傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40%)，主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康.近年來,世界各國環保法規日益嚴格，傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。
塗料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。
2、水溶性醇酸漆
水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料，它是20世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料.由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展.水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。
固化原理
連鎖聚合反應成膜——氧化聚合形式
不飽和脂肪酸雙鍵的自動氧化誘導聚合作用，形成網狀大分子結構，固化成膜。氧化聚合的速度與其所含官能團(雙鍵基團)的數量、位置、氧的傳遞速度有關(利用鈷、錳、鉛等金屬促進氧的傳遞，提高固化速度)。採用類似固化方式的塗料還有：含有油脂成分的天然樹脂塗料、酚醛樹脂塗料、環氧脂塗料。
以上，就是小編今天為大家介紹的醇酸樹脂漆的內容。所謂知己知彼，才可百戰不殆。油漆的功能作為選擇的首要參考因素，為此市面上也出現了很多帶有特殊功用的油漆。了解了醇酸樹脂漆的各方面特性及使用方法，大家在選用時，才會更加得心應手。小編也希望大家能夠更合理地使用醇酸樹脂漆，讓它給大家的生活帶來更多美好的體驗。
Ⅲ 在醇酸樹脂合成時,為什麼引入間苯二甲酸
間苯二甲酸（IPA）又名1，3-苯二甲酸、異酞酸，分子式C8H6O4，分子量166.13，外觀為白色結晶性粉末或針狀結晶，熔點345~347 ℃，能升華，易溶於甲醇、乙醇、丙酮和冰醋酸，微溶於沸水，不溶於苯、甲苯和石油醚。間苯二甲酸具有較強的耐熱性、耐水解性和耐化學性，易燃、低毒，對皮膚、眼睛、粘膜等軟組織有刺激作用，操作貯運時應遵守有毒易燃化學品的規定。
工業上間苯二甲酸主要以間二甲苯為原料，醋酸鈷為催化劑、乙醛為促進劑、醋酸為溶劑，在約0.6 MPa下於120 ℃液相氧化製得。間苯二甲酸具有一般二元酸的特徵反應，可發生成鹽、脫水、加氫、鹵化等反應，產品主要用於生產塗料、聚酯（PET）樹脂、不飽和聚酯（UPR）樹脂、特種纖維、熱熔粘合劑、印刷油墨、聚酯纖維染色改性劑和樹脂增塑劑等方面，開發利用前景廣闊。
生產醇酸樹脂塗料
由間苯二甲酸和多元醇（乙二醇、丙三醇、季戊四醇）經縮聚製成的高固態、水基型或粉末型高分子聚酯類塗料與三聚氰醯胺/甲醛樹脂或異氰酸酯交聯製作高性能塗料，具有較好的水穩定性、耐化學性、戶外耐候性和粘附性，乾燥快、硬度高、光澤好、壽命長，適用建築、傢具、汽車等工業上油漆或烘漆。醇酸樹脂除用作塗料外，還可製成醇酸樹脂模塑塑料。在表面塗料中，間苯二甲酸型樹脂的優點超過鄰苯二酸酐型樹脂，具有較好的水溶性，耐污染性和更好的耐候性。在干空氣噴塗時，具有較快的乾燥特性，特別是對高固態塗料特性的改進。間苯二甲酸聚酯塗料在工業上可應用於線圈、設備、汽車和許多其他設備的烘乾噴塗。高固態、低溶劑的塗料還可用於辦公傢具、設備、工具及建築物的噴塗。
與苯酐類醇酸樹脂相比較，間苯二甲酸醇酸樹脂更易催干，由於催乾性能好，可用來製造高固含量樹脂和水基塗料，以減少對環境的污染。含有20％間苯二甲酸的醇酸樹脂可製成高固含量達84％的塗料，可滿足環保的要求；含量為29％左右的間苯二甲酸醇酸樹脂可形成無溶劑水基塗料，與丙烯酸水基塗料相比，雖然其固化時間長，但光澤度好，具有較優良的耐冷凍性能，在嚴重潮濕下比丙烯酸塗料的起泡性小。
間苯二甲酸還可用來生產紫外光固化塗料，這種塗料價格相對其他紫外光固化塗料來說價格較低，既有一定的剛性又有較好的柔韌性，可應用於傢具、塑料製品和金屬製件等方面。
Ⅳ 醇酸樹脂與油漆研究做哪個好
沒有不好的行業，用心賣力地去干，一定會有成就！人不行，哪個方向都是沒有用的，關鍵還是靠自己，好好乾吧，成績不是一兩天就能看到的。
加油吧！
Ⅳ 醇酸樹脂是一種成膜性好的樹脂，下面是一種醇酸樹脂的合成線路: （1）B中含有的官能團的名稱是_________
| （1）碳碳雙鍵溴原子（2）消去反應取代反應（或水解反應） （3）b（4）6 （5）
Ⅵ 添迦納米氧化錫的醇酸樹脂樹脂實驗室合成方法
PVC根據聚合度的不同分為很多型號，國內PVC牌號命名一般採用聚合度或者是型號標注。生產PVC透明片材應該採用七型PVC（牌號為S-800、SG-7）或者八型PVC（牌號為S-700、SG-8），各廠家在標註上會有所不同，一般採用SG加個位數標注的代表的是PVC型號，採用百位數及千位數標注的代表的是聚合度（主要看數字，相同的數字表示相同的產品，比如青島海晶HS1000、上海氯鹼WS1000、齊魯石化S1000都代表五型PVC）。華東地區做片材的比較多，一般採用的是齊魯石化、上海氯鹼、滄化、青島海晶、大沽化的產品，華南地區可以考慮一下福二化的產品。 Ⅶ 醇酸樹脂是一種成膜性好的樹脂，下面是一種醇酸樹脂的合成線路： 已知： （1）反應①的化學方程式是
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