1. ro反滲透膜採用哪些先進技術呢
我是煙台金正環保的一名技術，您是在問ro反滲透用於水處理有哪內些先進的工藝嗎？一般反容滲透設備與其它水處理設備聯合使用，常見的工藝有：
5umPP濾芯過濾→多介質過濾→1umPP濾芯過濾→高壓水泵→RO反滲透膜→一級純水柱→二級純水柱→UV殺菌器→後置超濾芯→在線電導率儀→出水閥。
工藝說明：
1、第一級5umPPF濾器，去除水中大於5微米之懸浮物，膠體、微粒、鐵銹、泥沙等。
2、第二級顆粒活性炭吸附水中各種異色、異味、余氯、鹵化烴重金屬等雜質。
3、第三級1umPPF過濾器，主要去除大於1um以上的雜質，以滿足後續反滲透膜的進水要求。
4、第四級逆滲透RO膜，可以去除原水中的含鹽量，水中的含鹽量去除率在90%以上。
5、純水柱作用為深度吸收水中未除去的雜質，採用原裝進口交換樹脂，可以使出水電阻率>10mΩ/cm，國家室驗室一級用水需求。
6、UV殺菌器：徹底去除水中有機物及細菌。
7、後置超濾：後置精密過濾。
2. RO反滲透膜和RO反滲透濾芯有什麼區別
反滲來透膜就是RO膜，RO是英文Reverse Osmosis 的縮寫，自中文意思是反滲透，因此RO膜就是反滲透膜的意思。RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，水分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。
(2)後置ro反滲透膜擴展閱讀：
反滲透膜是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜，是反滲透技術的核心構件。反滲透技術原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜 而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。
3. 超濾膜和RO反滲透膜的區別
超濾膜和反滲透膜的主要區別：
超濾膜是利用一種壓力活性膜，除去水中的膠體，顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣，受壓溶液是在壓力下通過膜，膜的設計可使一定大小的分子被除去。
超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於：它可使鹽和其它電解物通過，而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。
由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低，所以，超過濾所需要的壓力比反滲透低，在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。
超濾的壓力雖低，所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗；而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面，以保持其高流速。
超濾膜和反滲透膜精度的區別：
超濾膜：
UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。
反滲透膜：
RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。
4. RO反滲透膜的純水機和凈水器有什麼區別
RO純水機：
功能：過慮掉自來水中所有物質，出來的水是純凈水，如果需要和礦泉水，可以單加一個麥飯石，這樣出來的就是礦物質比較豐富的礦泉水了，當然，這樣的礦泉水肯定比凈水機出來的可以生飲的水好，凈水機出來的水雖然有礦物質，但是只是自來水含有的，很多礦物質是自來水無法提供的。一句話：純水機出來的水相當於外面賣的瓶裝的純凈水，如果加上麥飯石，相當於賣的礦泉水；至於凈水機，出來的水是有部分自來水中礦物質的可以生飲的凈化水。
特點：有電機，需要電源，有儲水罐，一般為五級過濾，第一級為濾芯，第二和第三級為活性炭，第四級為用於宇航技術的RO逆滲透膜（此為核心），第五級為精緻活性炭，主要用於改善口感。可加第六級放置麥飯石。
凈水機：
功能：能夠過濾掉自來水氯、雜質等，最後出來的水能夠達到生飲的標准，保留了自來水中的對人體有用的礦物質；
特點：沒有電機，不需要電源，靠水壓驅動過濾。沒有儲水罐，一般為五級過濾，第一級為濾芯，第二和第三級為活性炭，第四級為中空絲膜或陶瓷過濾，第五級為精緻活性炭，主要用於改善口感。
直飲機
管道直飲機，是在飲水機的基礎功能上增加進水自動控制器，使用時只需將管道直飲機與飲用水管道直接聯接，實現自動進水，可直接飲用的飲水機。是現代住宅小區、寫字樓供水的終端飲水設備。
5. ro反滲透和後置活性碳是什麼
反滲透膜是把自來水過濾成純凈水的關鍵部件。後置是純凈水改善口感。
6. RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
反滲透膜更換步驟：
1、關閉電鍍球閥，稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。
3、面對機器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。
4、塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
5、打開電鍍球閥。
6、讓機器運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
7、關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
8、用左手扶緊逆滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
9、打開新的逆滲透膜的封套，將其取出。
10、將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
11、以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊
清洗RO反滲透膜的一般步驟：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
7. 凈水產品中ro反滲透膜的區別有什麼啊
各家膜質量來不同。國際上第一是源陶氏，第二是日東電工海德能，之後還有通用GE，東麗，世韓等品牌。國內也有一些廠家，大多是進口散膜自己卷制。進口膜質量比較穩定，水質差的地方用兩三年也行。國產的第一年還湊合，兩年之後性能下降很快。另外反滲透機子也需要膜前凈化段用料好，設計合理，盡量濾除水中泥沙雜質和游離余氯，不然再好的膜也得完蛋。
8. ro反滲透膜 和 超濾膜的區別
反滲透膜`是實現反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜製成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料製成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚醯肼膜、芳香族聚醯胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度並不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應具有適當的滲透量或脫鹽率。反滲透膜應具有以下特徵：(1)在高流速下應具有高效脫鹽率;(2)具有較高機械強度和使用壽命;(3)能在較低操作壓力下發揮功能;(4)能耐受化學或生化作用的影響;(5)受pH值、溫度等因素影響較小;(6)制膜原料來源容易，加工簡便，成本低廉。
超濾膜的工業應用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用於分離、濃縮、純化生物製品、醫葯製品以及食品工業中;還用於血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草葯的濃縮提純和凈水設備的研發使用，尤其是國內研發的PVC合金超濾膜，攻克了普通PVC材料產業化生產優質超濾膜的世界難題，降低了超濾膜的生產成本和運行能耗，提高了超濾膜的過濾性能和使用壽命，被國家知識產權局列為節能減排推薦產品。
9. 求RO反滲透膜正確的使用方法！
膜元件的儲存
膜元件在裝入壓力容器前，不要打開密封包裝，在陰涼乾燥處存放，避免陽光直射。不可受凍結冰。
膜元件的安裝
在安裝膜元件前，應保證系統已經完成清潔工作。膜元件在裝入系統時，要適當潤滑O型圈和濃水密封圈，可使用硅基膠或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油類化合物。在將膜元件逐一裝入壓力容器時，在壓力容器端板處通過加入墊圈的方法消除間隙，以防止在系統啟動和停機時膜元件在壓力容器中躥動，同時可降低膜元件外連接處滲漏的可能性。
新膜的沖洗
新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗，將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。產水用於飲用時，需至少沖洗24小時。
系統的啟動與運行
在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
注意事項
保證給水濁度＜1.0 NTU或SDI15＜5，給水溫度＜45℃，進水中不含可能對膜造成物理及化學損傷的有害物質。任何時候膜元件進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L，否則將會導致膜元件不可恢復的氧化損壞。
膜元件的維護保養
在正常運行一段時間後，膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標准條件下系統性能下降10％，或顯然發生結垢或污堵時，應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加葯清洗可恢復膜元件的性能，延長膜元件的使用壽命。系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗後關閉閥門。系統長期停運(30天以上)，添加1％亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。