⑴ 有沒有耐300度以上的環氧樹脂體系啊 纏繞用
300-500度的有機硅高溫漆
⑵ 用環氧樹脂澆注或纏繞作包封的乾式變壓器即稱為()
用環氧樹脂澆注或纏繞作包封的乾式變壓器即稱為(包封線圈的乾式變壓器)
⑶ 請問飛機上使用的環氧樹脂一般是哪種呢有具體型號嗎這種環氧樹脂有什麼優勢嗎
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物專理化學性能,屬它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
環氧樹脂具有如下特點: 力學性能高、附著力強、固化收縮率小、工藝性好、優良的電絕緣性優良、 穩定性好、環氧固化物的耐熱性高。
環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能製成塗料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料,特別是環氧工程塑料這種環氧復合材料,主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料,如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。是航空、航天、軍工等高技術領域的一種重要的結構材料和功能材料。
⑷ 環氧樹脂與塑料的區別
環氧樹脂與塑料的是兩個不同的材料。二者在概念上,特點上,成分上,分類上有區別。
1、概念不同
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)。
2、特點不同
環氧樹脂軟化劑應用有形式多樣,固化方便,粘附力強,收縮性低,力學性強,化學性穩定,尺寸穩定,耐黴菌的特性。
塑料有耐化學侵蝕, 具光澤,透明或半透明,良好絕緣體, 質量輕且堅固, 加工容易可大量生產,價格便宜,用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫的特點。
3、成分不同
環氧樹脂環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。
我們通常所用的塑料並不是一種單一成分,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在高分子化合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑、抗靜電劑等,才能成為性能良好的塑料。
4、分類不同
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為縮水甘油醚類環氧樹脂;縮水甘油酯類環氧樹脂;縮水甘油胺類環氧樹脂;線型脂肪族類環氧樹脂;脂環族類環氧樹脂。
根據各種塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。
(4)纏繞型環氧樹脂擴展閱讀:
環氧工程塑料主要包括用於高壓成型的環氧模塑料和環氧層壓塑料,以及環氧泡沫塑料。環氧工程塑料也可以看作是一種廣義的環氧復合材料。環氧復合材料主要有環氧玻璃鋼(通用型復合材料)和環氧結構復合材料,如拉擠成型的環氧型材、纏繞成型的中空回轉體製品和高性能復合材料。
⑸ 纏繞用的樹脂多數是什麼
是環氧樹脂和聚醯胺。
⑹ 纏繞用常溫固化環氧樹脂應該用什麼固化劑
纏繞的工藝條件要求選擇粘度低 工作時間長的環氧樹脂固化劑,我們公司有這種固化劑。上海、江蘇的客戶已經使用多年,無論春夏秋冬選用這種固化劑就可以了,做出的產品物理機械強度很高,有客戶產品出口歐洲。
⑺ 環氧樹脂纏繞什麼型號樹脂做的管能透明
可選用我們公司的樹脂(無色透明)和固化劑(淺黃色)在40度左右做出幾乎無色透明的纏繞管道
⑻ 玻璃纖維纏繞用哪個型號的環氧樹脂會好點
不是。 是兩種不同的類型: 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構
玻璃纖維,環氧樹脂,型號
不是。 是兩種不同的類型: 環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構
⑼ 環氧樹脂纏繞管材料應該如何選擇
①樹脂膠液的流動性要好,能保證纖維被浸透,含膠量均勻,紗片中的氣泡能排出。回因此其黏度應控制在0.35~1Pa·答s。黏度小則滲透好,但容易流失達不到膠含量,影響製品的機電性能。而黏度太大則不易滲透到纖維間隙中去,導致大量氣泡在製品中存在,也影響製品質量,況且黏度大引起張力大,會對纏繞工藝帶來不便。
②使用期要長,為了保證能順利地進行纏繞,膠液的凝膠時間應大於4h
③樹脂膠液固化物的伸長率和增強材料相匹配,可以防止固化時產生內應力。
④樹脂膠液最好是無溶劑的,這樣揮發物少,避免在固化過程中的溶劑揮發影響產品的整體密實性。這一點對電工產品用的纏繞成型絕緣件更為重要。
⑤固化時間要短,固化放熱反應要小,固化後收縮率要小,這樣可以提高生產效率、減少由於反應放熱引起的內應力而導致的產品開裂、起層。樹脂膠液在纏繞過程中毒性要小,保證生產者安全和環境少受污染