增粘劑松香樹脂

⑴ 丙烯酸系壓敏膠的增粘劑怎麼選擇

松香的顏色要偏黃一點，萜烯顏色偏淺，萜烯的耐熱性，穩定性要比松香強

⑵ 增粘劑的增粘劑性質

增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力；用在塗料中主要提高與基體的附著力增加！

⑶ 熱熔膠增粘劑除了松香、萜烯、石油樹脂外還有哪些比較好的

建議拿化工材料手冊查閱表面活化助劑。添加一些也許會有改善。

⑷ 松香與酚醛樹脂的比較

以富含松脂的松樹為原料，通過不同的加工方式得到的非揮發性的天然樹脂內稱為松香容。松香是一種淺黃色到紅棕色，透明，具有熱塑性的玻璃體物質。
松香是一種具有多種成分的混合物，其成分因松樹種類不同而略有差異，主要由樹脂酸組成，另有少量脂肪酸和中性物質。據分析，在一般的松香中，樹脂酸的含量為85.6～88.7%，脂肪酸含量為2.5～5.4%，中性物質的含量為5.2～7.6%，作為熱熔膠的增粘劑粘結力強，可以與多種聚合物相容，因為松香脂含低聚物的成分太多，性質活潑，易於空氣中的氧氣發生反應，容易變色和析出。
酚醛樹脂有松香改性酚醛.採用對-叔丁基苯酚與固體多聚甲醛在鹼性催化劑存在下縮合生成可溶性酚醛樹脂，再與松香加成反應後經多元醇酯化，經真空處理後製得不規則紅棕色的透明固體樹脂。易溶於酯，植物油，松節油和焦油。 一般用於油墨製造較多，軟化點高，與EVA的相容性不是很好，用於EVA熱熔膠可以大幅提高熱熔膠的軟化點和固化時間。
具體的用途決定用哪種增粘樹脂，所以也沒有絕對的說哪個好那個壞。

⑸ 松香樹脂的用途

松香 從松樹分泌的黏稠液體中精製而得。是一種透明脆性的固體物質，顏色由微黃至棕紅色。從其採集方法可分為脂松香和木松香。脂松香又稱膠松香。從松香樹幹上直接割口收集流出的黏稠汁液，稱為毛松香；蒸出松節油後，精製便得到成品脂松香，其特點是顏色淺、酸值高、軟化點高。木松香是從殘留的松香樁或樹根，經溶劑萃取、蒸餾分離揮發性油後而製得，質量不如脂松香好。松香的質量由顏色、酸值、軟化點等的不同而分級。松香中90％以上為各種同分異構的松香酸，其餘是這些酸的酯類和一些不皂化物。松香酸是一種弱酸，可以進行酯化、皂化等反應；對氧的作用很敏感，氧化後使松香顏色變深，也能聚合成二聚體；在250～260C能受熱分解。松香主要用於肥皂、造紙等工業，製成各種加工產品如松香皂、松香酯等用於塗料工業。松香在中國產量很大，主要產於西南、華南地區。

開割松樹樹體後流出來的含油樹脂。是樹木生理活動的產物，主要由萜類化合物組成。剛流出的松脂是無色透明的油狀液體，暴露在空氣中，隨著萜烴化合物逐漸揮發而變稠，最後成為白色或黃色的固態物質——毛松香。松脂是生產松香和松節油的原料。

如果松脂長期暴露在空氣中，松節油逐漸揮發、氧化，並將部分氧轉給樹脂酸，松脂顏色變黃而乾涸，這種松脂通常稱為「毛松香」。毛松香加工時得到的松香、松節油產量和等級都要降低。因此，採得的松脂應及時加工，以保證松香、松節油的品質。
行業不同，用途就不同，但是松香的用途是比較豐富的。
常見的，在電子行業，手工焊接時都是用松香作為助焊亮劑的，也可以用無水酒精泡成松香水，都是起到助焊作用。
在樂器里，拉弦樂很多都需要松香來增加摩擦力，比如小提琴的琴弓、二胡的琴身與琴弓摩擦的地方等等。
在造船廠，新造的船體下水前，就在下邊鋪好了松香和牛油，船下水的時候，就會碾碎松香，藉助牛油的潤滑滑向水中。這時的松香是為了防止船體直接摩擦支架的，它就像滾珠一樣，但是在流動的時候被碾碎，所以可以確保船體不受損。
松香的作用:要根據分類來分析其作用
按原料來源和加工方法的不同，松香可分為：脂松香、木松香、浮油松香。松節油可分為：脂松節油、木松節油、硫酸鹽松節油。 (1)脂松香
使用采割的形式收集松脂再加工提煉而成的松香叫脂松香。其特點是對松樹能連續采割，有利於資源的充分利用。中國松脂資源豐富，是脂松香產量最大的國家，脂松香產量在相當長時間內仍會保持35萬噸以上。所以，估計今後20-30年內，世界脂松香年產量仍可保持在65-70萬噸。
(2)木松香
是將松根或樹干切碎，用溶劑浸提出樹脂，經加工提煉出來的松香。主要產於美國，原料依賴於該國東南部的原始松林，現在由於森林資源減少，導致木松香原料短缺，產量由1950年31.6萬噸，降至目前2萬噸。前蘇聯也生產木松香，由於資源減少，產量也急劇下降。估計世界現木松香產量只佔松香總量5%以下。
(3)浮油松香
來自木材制漿造紙工業，從硫酸鹽制漿中回的黑液經加工而得，原來在性能上不如脂松香，後來由於質量不斷提高，如今性能己與脂松香相近。由於造紙所用松木比例減少，降低了浮油分餾所得松香產率（從27%降至21%）。所以近年來雖然粗浮油分餾能力增加，但是浮油松香產量仍只保持相對穩定，約占松香總量30%-35%。

松香是重要的化工原料，廣泛應用於各工業部門，主要用途如下：
1、肥皂工業 松香與純鹼或燒鹼一起蒸煮，形成松香皂。松香皂具有很大的去污力，易溶於水，能溶解油脂，易起泡沫。松香具有粘性，可使肥皂不易開裂和酸敗變質。
2、造紙工業 松香在造紙工業上用作抄紙膠料。松香與苛性鈉製成松香鈉皂，即膠料，膠料與紙漿混合並加入明礬，使松香成為不溶於水的游離樹脂酸微粒附著在小纖維上，當紙漿在乾燥圓筒上滾壓加熱時，松香軟化填充在纖維之間，這種作用叫「上膠」或「施膠」。紙張「上膠」後，可增強抗水性，防止墨水滲透，改善強度和平滑度，減少伸縮度。
3、油漆塗料工業 松香易溶於各種有機溶劑，而且易成膜，有光澤，是油漆塗料的基本原料之一。松香在油漆中的作用是使油漆色澤光亮，乾燥快，漆膜光滑不易脫落。
4、油墨工業 松香在印刷油墨中主要用作載色體，並增強油墨對紙張的附著力。油墨中若不用松香，印製成的墨跡就會色調呆滯，模糊不清。
5、粘合劑工業 以松香酯和氫化松香酯為基本原料的粘合劑，常用作熱熔性粘合劑、壓敏粘合劑和橡膠增粘劑。
6、橡膠工業 松香在橡膠工業上用作軟化劑，可增加其彈性。歧化松香鉀皂可作合成
7 食品工業 氫化松香甘油酯與天然糖膠樹膠、蠟、醋酸乙烯等一起加熱溶融，然後加香料、砂糖及色素等調勻，可製成口香糖。 在屠宰場中宰殺豬、牛、羊時，經過用脫毛機械操作之後，遺留在動物體和頭部的毛可用由88-94%的熔融松香和6-12%的棉籽油所組成的脫毛劑來除去。
8、電氣工業 用松香35%與光亮油65%配製成絕緣油在電纜上用作保護膜，起絕緣及耐熱作用。松香和電木以及其他人造樹脂相混合用作絕緣清漆
9、建築材料工業 松香在建築材料工業上主要用做混凝土起泡劑和地板花磚粘結劑。 松香也用作氯乙烯石棉瓷磚的粘結劑。 松香和亞麻油、碳 酸鈣、木炭、顏料等在一起混合可製造地氈瓷磚。
另外， 在電子電器行業松香作為助焊劑可以防止焊錫與金屬的氧化而且無腐蝕作用，是代替鹽酸類焊劑的最佳材料，在耐火材料行業松香作為結合劑也已經開始由實驗進入批量使用階段。

⑹ 液體松香樹脂溶於水嗎哪種水性增粘劑最能提高膠合強度

液體松香樹脂溶於乙醇、丙酮、醋酸乙酯、甲苯、二氯甲烷、溶劑汽油等。與丙烯酸酯、PVC、CR等樹脂和橡膠有良好的相容性

⑺ 在膠粘行業能發揮松香的產品

松香在膠粘塗料行業的應用
膠粘塗料也對松香行業影響是最大的，正常情況下，松香類膠粘塗料樹脂的產量可以達到25萬噸以上（2012年），但隨著近年來松香結構的再度上漲，這一類別的樹脂與石油樹脂產品相比，價格競爭力明顯下降，低端的道路標線漆所佔份額已基本上被石油樹脂鎖替代，替代率應在80%以上。在高端產品方面，加氫的C5樹脂的產量也在逐步增加，一部分加氫的C9石油樹脂及C5與C9的共聚產品也在替代一部分松香樹脂的份額，技術的改進及低廉的成本優勢，使得我們松香樹脂類深加工企業倍感壓力，國內大的松香樹脂生產企業如科茂、日成等也在上半年出現了需求下降的局面，一些中小的松香樹脂企業降幅更大，企業生存困難。有業內人士估計，膠粘塗料類松香樹脂的需求估計在今年的降幅至少在30%以上，行業未來形勢不容樂觀。如果松香原料的成本能回調到12000元/噸左右，國內的膠粘類松香樹脂行業需求才有可能出現一定程度的恢復。
松香馬林酸樹脂可用於水性或油性的水性木工膠、熱融膠，松香萜烯酚樹脂也是一種膠粘劑的增粘劑。

⑻ 改性松香為什麼能增加環氧膠的初粘力

增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。
根據在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，族和脂環族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬於這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度，並賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。

增粘劑性質
增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力；用在塗料中主要提高與基體的附著力增加！
概念
盡管天然橡膠具有粘性，但對於許多應用單獨由橡膠產生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。

作用
常見增粘劑的相對分子質量為200～1500，一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點，從室溫為液體到熔點高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶於烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關美國專利文獻參見本章後面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀點來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質量。未改性樹膠和木松香可轉化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成塗膠後，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩定的松香酯類耐氧侵蝕，用於膠粘劑時具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

較低軟化點樹脂
較低軟化點樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

丁苯橡膠體系
丁苯橡膠體系本身粘性差，當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產生粘性，並且在膠膜中，出現第二相。增粘劑濃度為60%～65%時，粘性達最大。但是，對於幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點與粘性間的關系並不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時，會失去粘性和兩相特徵。

⑼ 水性增粘劑有那幾種

增粘劑加入改性瀝青中，通過表面擴散或內部擴散濕潤粘接表面，使改性瀝青與被粘物料之間粘接強度提高。
根據在ABA型嵌段共聚物熱塑性彈性體兩相中溶解度的不同，將常用的增粘劑分為三類。第一類溶解度參數一般都比較低，只能與非極性的橡膠相、石油瀝青相容，脂肪族和脂環族石油樹脂、松香和氫化松香樹脂、萜烯樹脂都屬於這一類，它們能夠降低自粘改性瀝青的彈性和模量和內聚強度，並賦予自粘改性瀝青以初粘力和剝離強度。

增粘劑性質
增粘劑分為水性的和油性的，水性的有水性增粘乳液、水性增粘樹脂、水性增粘粉；油性的有增粘松香樹脂，改性松香樹脂。
增粘劑作為膠黏劑中主要是提高產品的初粘力合持粘力；用在塗料中主要提高與基體的附著力增加！
概念
盡管天然橡膠具有粘性，但對於許多應用單獨由橡膠產生的膠粘劑粘接強度仍不足。大多數商品合成彈性體則缺乏粘性，無論是對其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時，都要使用特定種類的增粘樹脂。

作用
常見增粘劑的相對分子質量為200～1500，一般有大且剛性的結構。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點，從室溫為液體到熔點高達90℃的脆硬固體。它們一般相當易溶於脂肪烴、芳香烴及許多典型有機溶劑。1976年-2001年有關美國專利文獻參見本章後面的相應調研表。從粘性、拉伸強度、保色性及耐氧化變脆的觀點來看，選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質量。未改性樹膠和木松香可轉化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成塗膠後，耐陳化性差。通過加氫或聚合穩定的松香酯類耐氧侵蝕，用於膠粘劑時具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氫松香甘油酯)，Penta1yn H或Fora1 l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

較低軟化點樹脂
較低軟化點樹脂的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強度會隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

丁苯橡膠體系
丁苯橡膠體系本身粘性差，當添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產生粘性，並且在膠膜中，出現第二相。增粘劑濃度為60%～65%時，粘性達最大。但是，對於幾種不同的耐結晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點與粘性間的關系並不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續受熱時，會失去粘性和兩相特徵。

⑽ 哪些工藝中會用到松香樹脂松香萜烯樹脂石油樹脂作為增粘劑使用呢

這些樹脂都可以做增粘劑使用
一般都在膠粘劑方面，像熱熔膠，壓敏膠，萬能膠，日常用的封箱膠帶，貼膜等，
油漆，油墨，粘鼠膠，粘蠅膠等，

還可以用於馬路標線漆方面。

工藝可以參照那粘劑劑生產工藝。