羧基聚酯樹脂環氧樹脂

⑴ 環氧聚脂和環氧樹脂一樣嗎

環氧樹脂抄含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳

⑵ 環氧樹脂，丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂，聚酯樹脂這種樹脂有什麼作用及性能應用

環氧樹脂，最基本、常用的樹脂。可以做膠，用於灌封，也可做防滑路面。可以做專地屬坪漆，可以做防腐塗料（環氧富鋅、環氧鐵紅、環氧雲鐵、環氧玻璃鱗片等等）
丙烯酸樹脂，單組份在塗料裡面一般用作面漆，磁漆。也可做地面劃線漆

聚氨酯樹脂，雙組份。經常用作防腐塗層最外一層面漆。一般分為內用、外用（又分為耐候型，脂肪族）

聚酯不怎麼了解，一般用作烤漆

⑶ 什麼是環氧樹脂，聚酯樹脂，不飽合樹脂它們各有什麼化學和物理特性

聚酯樹脂：
玻璃纖維零件中的大多數都是使用聚酯樹脂製成的，這是復合材料行業中使用最廣泛的樹脂類型。聚酯樹脂需要催化劑來固化或硬化，通常是甲乙酮過氧化物（MEKP）。它們天然抗紫外線，具有易於使用、快速固化、耐溫度和催化劑變化，並且比環氧體系便宜。
聚酯樹脂之所易於使用，是因為它們具有高的觸變性指數，基本上，它們在垂直表面上的附著力很好，因此在製造零件和模具時，樹脂不會流淌或滴落。它們還可以快速、輕松地潤濕織物，並且易於混合。作為行業中最常見的樹脂類型，可能很難縮小常用范圍。
盡管上述優點使得聚酯廣泛應用，而且在許多應用中顯然受到青睞，但仍存在一些必須考慮的缺點。首先，聚酯的耐腐蝕性不如乙烯基酯樹脂，或極限強度不如環氧樹脂；而且，聚酯樹脂的薄塗在暴露於空氣中時仍可保持發粘。

乙烯基樹脂：
乙烯基酯樹脂通常被認為是聚酯樹脂和環氧樹脂之間的交叉領域。像聚酯樹脂一樣，它們需要MEKP作為固化或硬化劑。乙烯基酯的價格、大多數物理性能和處理質量上介於聚酯和環氧樹脂之間。
乙烯基酯樹脂耐腐蝕性、耐溫性和延伸率（韌性）實際上超過了聚酯和環氧樹脂。因此，它們通常用於需要高耐用性、熱穩定性和極高耐腐蝕性的領域。這些應用通常包括建造和維修化學品儲罐。海洋工業越來越多地利用這些特性，通過使用乙烯基酯來生產和維修玻璃纖維船體。當使用聚酯樹脂時，乙烯基酯船體幾乎不受水泡和滲透問題的困擾。
乙烯基酯樹脂也越來越廣泛地用於現代高性能復合材料的所有領域。這是因為乙烯基酯樹脂已被證明是賽車、航海和航空航天應用中傳統樹脂的絕佳替代品。乙烯基酯樹脂主要缺點是它們的保存期有限，許多乙烯基酯樹脂的保存期限僅為3個月。它們也比聚酯樹脂昂貴，並且不能提供環氧樹脂所具有的極限強度。

環氧樹脂：
在復合材料行業廣泛使用的三種樹脂中，環氧樹脂具有最高的極限強度性能。環氧樹脂不同於聚酯和乙烯基酯，因為它們需要固化劑而不是催化劑來固化。因此，環氧樹脂有時會提供各種硬化劑選項，可以選擇最適合項目適用期的硬化劑。
環氧樹脂的保質期也非常長。環氧樹脂與增強織物之間的結合力最強，其優異的強度特性使其可用於重量最輕的零件以及最耐用的模具。選擇環氧樹脂是因為它具有出色的機械強度和尺寸穩定性，以及良好的耐化學性和耐熱性以及低收縮率。環氧樹脂通常用於航空航天、賽車、軍事和國防應用。
這並不是說環氧樹脂沒有不利之處。首先也是最重要的是，環氧樹脂要比同類產品貴，它們還需要更精確且通常很復雜的混合比例，它們對混合和鋪層期間的水分和溫度變化更敏感。這意味著，與露天工地或車庫相比，環氧樹脂更適合在專業的氣候控制環境中使用。
同樣，用環氧樹脂製成的固化零件如果未塗有抗紫外線的面漆，則會在紫外線照射下變黃。最後，環氧樹脂具有兼容性考慮。環氧樹脂與聚酯膠衣不兼容，因為膠衣不會與環氧樹脂粘合。環氧樹脂還與許多玻璃纖維氈不兼容。（廣東博皓是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。購纖維增強樹脂基復合材料，何必東奔西跑，選博皓，助您成功之道 ）

⑷ 什麼可以使羧基聚酯樹脂與tgic不反應

TGIC與多羧基型聚酯樹脂的主要反應是TGIC中的環氧基與多羧基型聚酯K 端羧基之間反應版交聯固化。TGIC中羰基權C=0伸縮振動吸收峰在1690cm-1—帶強而特徵，TGIC中環氧基吸收峰在843cm-1處。多羧基型氟碳漆聚酯樹脂與TGIC固化前後的紅外譜圖比對。
TGIC與多竣基型聚酯樹脂固化前後的紅外譜圖比對圖譜圖比對解析如下。
A：羧基在高波數段的吸收有很大的斜率。固化反應後，3400~2500cm-1吸 收峰強度減弱，表明反應後羧基吸收峰的減弱。
B:固化反應後TGIC中環氧環消失，使TGIC中羰基的化學環境發生變化. 吸收峰向高頻方向移動，反應前的羰基的1697cm-1吸收峰消失。
C：固化後TGIC中843cm—處的環氧環吸收峰消失。
D：固化後TGIC上的557cm-1吸收峰消失。

⑸ 聚酯與環氧樹脂混合如何發生反應

聚酯兩端有羧基-COOH，這個東東能和環氧基反應。讓環氧開環。

⑹ 聚酯樹脂 乙烯基樹脂 環氧樹脂 酚醛樹脂 的區別

兄台，你這個命題太大了，建議你找本書好好看看。
從分子結構來說，專
聚酯樹脂主要由二元酸和屬二元醇縮聚得到的，因分子結構中含有酯鍵，所以稱為聚酯樹脂。應用時主要用其兩端的活性基團，羧基、羥基居多。固化反應時也是以縮聚為主，會產生水等小分子揮發物。
乙烯基樹脂是指分子結構中含有-C=C-乙烯基結構的樹脂。其側鏈上可以通過化學反應接上不同的基團。應用時，主要靠雙鍵開環反應形成交聯固化。沒有小分子副產物，也可以紫外光引發固化。當然，側鏈上如果有其他活性基團，比如環氧基，那麼這些基團在條件合適時也會反應的。
環氧樹脂是指分子結構中含有環氧基的樹脂。由於環氧基三元環，很不穩定，所以表現出很高的化學活性。環氧樹脂固化反應也沒有小分子副產物，固化收縮率小，電性能好，粘接效果好。
酚醛樹脂是指用酚類（苯酚、鄰甲酚）同醛類（甲醛）縮聚得到的樹脂。含有酚羥基，能再進一步進行縮聚反應。縮聚反應有小分子副產物。

⑺ 請問羧基型聚酯樹脂和羥基型聚酯樹脂在用途上有何區別呢

羧基型聚酯樹脂用於戶外塗料。
羥基型聚酯樹脂用於戶內塗料

⑻ 不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂的區別

環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途。又稱作人工樹脂、人回造樹脂、樹答脂膠等。人造樹脂(Epoxyresins)是熱固性環氧化物聚合物。大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（C3H5ClO）和雙酚A(酚甲烷)（bisphenol-A）（C15H16O2）產生化學反應而成。不飽和樹脂又是什麼呢？人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，這是「脂」前有「樹」的原因。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。

⑼ 環氧樹脂與聚酯之間有什麼區別嗎

一、組成不同

1、環氧樹脂：環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

2、聚酯：由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物總稱。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。

二、應用領域不同

1、環氧樹脂：環氧樹脂主要用於塗料行業和電子行業。復合材料成型用環氧（主要應用於電子行業的印刷電路板）佔四分之一。

2、聚酯：PET可加工成纖維、薄膜和塑料製品。聚酯纖維是合成纖維的重要品種，主要用於穿著。薄膜一般厚度在4～400μm之間，其強度高，尺寸穩定性好，且具有良好的耐化學和介電性能，用作支持體，廣泛用於製作各種磁帶和磁卡。

(9)羧基聚酯樹脂環氧樹脂擴展閱讀：

環氧樹脂的優點：

1、單獨的環氧樹脂應用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。

2、高粘接強度：在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。

3、固化收縮率小，在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小，這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。

4、耐化學性能：在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。

⑽ 求助，關於環氧樹脂

其實是在160度和180度的條件下，固化後的塗層耐腐蝕性能相差很大，我覺得主要的原因是因為在回160度時環氧答樹脂和固化劑固化不完全造成。

我是做粉末塗料的，在使用雙氰氨或是羧基聚酯樹脂固化雙酚A環氧樹脂時固化的條件都是180度15min，如果溫度或時間不夠就會造成塗層機械性能以及耐腐蝕等性能不好。

金屬粉末與高分子界面處的結合情況是可以通過掃描電鏡這些工具看見的。