1. 環氧樹脂膠粘劑 高溫固化後表面出現氣泡孔 怎麼去除
如果已經固化了，可以打磨掉， 沒固化時可以通過加消泡劑或者通過中溫 高溫階段固化，不過看兄弟這個可能是溶劑的影響，乙酸乙酯跟丙酮沸點低，那個溫度下容易揮發起泡，建議換成沸點相對合適的溶劑
2. 環氧樹脂膠容易起泡怎麼辦
你好！
固化後有氣泡要從兩個個方面來分析：一是調膠過程中或灌膠過程中帶入版了氣泡
二是固化過程中產生權的氣泡。
調膠過程中由於膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以採取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。具體看哪種方式最適合你。
固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。
要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。
做灌封用的膠水注意選擇固化速度較慢（固化速度慢可以自己通過加熱的方式調整到自己所需要的合適速度）、黏度適當、高固含量的膠水，配合適當的操作工藝，因該是不會出現什麼問題。
3. 怎麼消除環氧樹脂的氣泡~
用消泡劑就可以處理，要專業處理的話。找「石家莊奧星雅地坪」
4. 怎麼解決環氧樹脂氣泡問題
克服方法：
1、
控制環境溫度或料液及固化溫度，使物料在粘度最低階段操作而固化緩和變慢；
2、
勻速攪拌減低人為氣泡；
3、
兩次灌封，底膠用大粘度物料灌封至產品總體積的4/5，待底膠凝膠後再灌封小粘度面膠到總體積1/5至最高位置；
4、
在凝膠階段的時候人工除泡（灌封3-6小時後膠液增稠還未到固化階段）：
⑴熱風筒吹破；
⑵人工針挑；
⑶用少量溶劑（酒精、丙酮）噴灑到產品表面，注意不能噴灑過多以免影響質量，造成不耐老化和表面龜裂等問題。
5、A/B混合在灌封前、後真空脫泡，但一定要完全脫凈，不嚴格的真空會使更多氣泡；
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1]
，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
5. 環氧樹脂灌封完後有氣泡
氣泡可抄大致分為兩種：
第一種是攪拌過程中產生的氣泡。
攪拌過程中產生氣泡又可以分為攪拌帶入空氣或氣體形成的氣泡和由於攪拌速度過快液體產生「空泡效應」而產生的氣泡，攪拌過程中產生的氣泡又分為肉眼看的見和肉眼看不見的。採用真空脫泡只能夠消除肉眼可見的氣泡，對於肉眼看不見的細微氣泡消除效果並不好。
第二種是固化過程中產生的氣泡。
這是由於環氧樹脂是通過聚合反應進行固化的，反應是放熱反應。在固化反應過程中，環氧樹脂體系中的微小氣泡（或者說是溶解在環氧樹脂中的氣體物質）受熱膨脹同時氣體與環氧體系不再相容會發生遷移從而聚合在一起形成較大的氣泡。
固化過程產生的氣泡還有一種可能就是反應溫度過高或反應放熱溫度過高造成環氧樹脂固化體系中的小分子物質受熱氣化形成氣泡，這個也是經常出現的。
6. 環氧樹脂固化後，內部是不是均勻分散的，怎麼攪拌會不會有氣泡怎麼能保證沒有一個氣泡
1、 環氧樹脂固化後，內部是不可能均勻分散的。因為我們所使用的環氧樹脂和固化劑中都存在同分異構體和雜質，這些同分異構體再固化時的反應活性和固化產物結構肯定會有差異。
2、 攪拌環氧樹脂盡應沿著一個方向勻速攪拌，盡可能減少攪拌時帶入氣體形成氣泡。
3、 氣泡可大致分為兩種：
第一種是攪拌過程中產生的氣泡。
攪拌過程中產生氣泡又可以分為攪拌帶入空氣或氣體形成的氣泡和由於攪拌速度過快液體產生「空泡效應」而產生的氣泡，攪拌過程中產生的氣泡又分為肉眼看的見和肉眼看不見的。
第二種是固化過程中產生的氣泡。
這是由於環氧樹脂是通過聚合反應進行固化的，反應是放熱反應。在固化反應過程中，環氧樹脂體系中的微小氣泡（或者說是溶解在環氧樹脂中的氣體物質）受熱膨脹同時氣體與環氧體系不再相容會發生遷移從而聚合在一起形成較大的氣泡。
固化過程產生的氣泡還有一種可能就是反應溫度過高或反應放熱溫度過高造成環氧樹脂固化體系中的小分子物質受熱氣化形成氣泡，這個也是經常出現的。
4、要保證沒有氣泡，需要幾個方面的配合：
①盡可能減小環氧樹脂-固化劑體系的黏度，黏度越大，攪拌過程中越容易帶入氣體形成氣泡。體系黏度越大，氣泡越南消除。
②應當選擇固化反應比較平穩，不會急劇反應放熱的固化劑，這樣可以避免因固化反應熱量積累而形成氣泡。
③可以選擇使用塗料助劑（消泡劑、表面活性劑）或者真空脫泡的方式消除氣泡。
④固化環氧樹脂時及時移除反應產生的熱量，使固化反應平穩進行。
7. 環氧樹脂固化怎樣排除氣泡
一般環氧樹脂主劑的粘度都比較大，
粘度隨溫度升高會降低，故加熱時攪拌不內容易產生氣泡容。
另外，抽真空脫泡是不錯的選擇，但千萬不要用超聲或者微波穿刺，只會把大氣泡擊成小泡，此時要是再抽真空就會發現有更多的泡。
8. 環氧樹脂膠水加熱固化後表層為什麼有大量氣泡
如果不是膠水本身的質量問題或配方問題，應首先懷疑加熱時是否存在溫度過高的情況，但凡經加熱完成固化的粘合劑或塗料都需要考慮溫度的控制和受熱均勻度！我認為問題可能就出在這。
9. 環氧樹脂膠固化後為什麼會起泡
固化後有氣泡要從兩個個方面來分析：
一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡
二是固化過程中產生的氣泡。
10. 環氧樹脂固化怎麼除氣泡
是雙組份的還是單組份的?
如果是雙組份的嘗試用60°C加熱2H後再加高溫度固化。
如果是單組份的我需要知道單組份的膠水的特性才能給你解答。
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