❶ 高性能樹脂基復合材料的圖書目錄
1 緒論
1.1 高性能樹脂基復合材料的定義
1.2 高性能樹脂基復合材料的特點和應用
1.3 高性能樹脂基復合材料的發展趨勢
1.4 復合材料界面的研究
2 高性能增強材料
2.1 引言
2.2 高性能玻璃纖維
2.2.1 玻璃纖維的結構及組成
2.2.2 玻璃纖維的物理和化學性能
2.2.3 玻璃纖維及其製品的生產工藝
2.2.4 高性能復合材料用玻璃纖維製品種類
2.2.5 高性能玻璃纖維
2.3 碳纖維
2.3.1 概述
2.3.2 碳纖維的製造方法
2.3.3 碳纖維的性能
2.3.4 碳纖維的應用
2.4 芳綸纖維
2.4.1 概述
2.4.2 芳綸纖維的制備
2.4.3 芳綸纖維的結構與性能
2.4.4 芳綸纖維的應用
2.5 超高分子量聚乙烯纖維
2.5.1 概述
2.5.2 UHMW-PE纖維的製造
2.5.3 UHMW-PE纖維的性能
2.5.4 UHMW-PE纖維的應用
2.6 聚苯並雙惡唑纖維
2.6.1 概述
2.6.2 PBO纖維的製造
2.6.3 PBO纖維的結構與性能
2.6.4 PBO纖維的應用
2.7 聚[2,5-二羥基-1,4-苯撐吡啶並二咪唑]纖維
2.7.1 概述
2.7.2 M5纖維的制備
2.7.3 M5纖維分子結構特徵和性能
2.7.4 M5纖維的應用與展望
2.8 陶瓷纖維
2.8.1 碳化硅纖維
2.8.2 氧化鋁纖維
2.8.3 氮化硼纖維
2.8.4 硼纖維
2.8.5 晶須
3 高性能樹脂基體
3.1 酚醛樹脂
3.1.1 概述
3.1.2 酚醛樹脂的合成原理
3.1.3 酚醛樹脂的合成方法
3.1.4 酚醛樹脂的固化
3.1.5 酚醛樹脂的改性
3.2 高性能環氧樹脂
3.2.1 概述
3.2.2 高性能環氧樹脂的合成和性能
3.2.3 高性能環氧樹脂的固化
3.3 聚醯亞胺樹脂
3.3.1 縮聚型聚醯亞胺樹脂
3.3.2 加聚型聚醯亞胺
3.4 氰酸酯樹脂
3.4.1 概述
3.4.2 氰酸酯單體的合成
3.4.3 氰酸酯基的反應特性
3.4.4 氰酸酯樹脂的固化反應
3.4.5 氰酸酯樹脂結構與性能的關系
3.4.6 氰酸酯樹脂的性能
3.4.7 氰酸酯樹脂的增韌改性
3.4.8 氰酸酯樹脂的應用
3.5 聚芳基乙炔樹脂
3.5.1 引言
3.5.2 芳基乙炔樹脂的合成
3.5.3 聚芳基乙炔樹脂的性能
3.5.4 聚芳基乙炔樹脂基復合材料的性能
3.5.5 聚芳基乙炔樹脂及其復合材料的應用
3.6 硅炔樹脂
3.6.1 硅炔樹脂的合成
3.6.2 硅炔樹脂的結構
3.6.3 硅炔樹脂的固化
3.6.4 硅炔樹脂的性能
3.6.5 硅炔樹脂的改性
3.7 硼硅炔樹脂
3.7.1 碳硼烷的合成、性質及表徵
3.7.2 硼硅炔樹脂的種類
3.7.3 硼硅炔樹脂的應用
3.8 聚倍半硅氧烷
3.8.1 聚倍半硅氧烷的定義與分類
3.8.2 POSS的合成
3.8.3 POSS的結構與性能關系
3.8.4 POSS有機一無機雜化聚合物
3.8.5 POSS的應用
3.9 聚苯並咪唑樹脂
3.9.1 聚苯並咪唑樹脂的合成
3.9.2 聚苯並咪唑樹脂的性能
3.10 聚醚醚酮樹脂
3.10.1 PEEK樹脂的制備
3.10.2 PEEK樹脂的特性
3.10.3 PEEK樹脂的成型工藝
3.10.4 PEEK樹脂的應用
3.11 聚苯硫醚
3.11.1 PPS樹脂的合成路線
3.11.2 PPS樹脂的性能
3.11.3 PPS樹脂的應用
3.12 聚芳醚腈樹脂
3.12.1 PEN樹脂的制備
3.12.2 PEN樹脂的特性
3.12.3 PEN樹脂的應用
4 復合材料界面
4.1 引言
4.2 復合材料界面理論
4.2.1 浸潤性理論
4.2.2 化學鍵理論
4.2.3 過渡層理論
4.2.4 可逆水解理論
4.2.5 摩擦理論
4.2.6 擴散理論
4.2.7 靜電理論
4.2.8 酸鹼作用理論
4.3 增強纖維的表面處理
4.3.1 偶聯劑處理
4.3.2 表面氧化處理
4.3.3 表面塗層
4.3.4 化學氣相沉積(CVD)
4.3.5 電聚合處理
4.3.6 低溫等離子處理
4.3.7 表面接枝
4.4 復合材料界面的分析表徵
4.4.1 界面浸潤性的分析表徵
4.4.2 增強纖維表面形貌的分析表徵
4.4.3 增強纖維表面化學組分、功能團及化學反應的分析表徵
4.4.4 界面力學性能的分析表徵
4.4.5 界面形態的微觀分析表徵
5 熱固性樹脂基復合材料成型工藝
5.1 模壓成型工藝
5.1.1 概述
5.1.2 模壓料的制備
5.1.3 模壓成型工藝
5.2 纏繞成型工藝
5.2.1 概述
5.2.2 纏繞規律的分析
5.2.3 纏繞成型工藝
5.3 拉擠成型工藝
5.3.1 概述
5.3.2 拉擠成型工藝
5.4 樹脂傳遞模塑(RTM)成型工藝
5.4.1 原材料
5.4.2 RTM成型工藝
5.5 袋壓成型工藝
5.5.1 袋壓成型工藝種類及特點
5.5.2 袋壓成型工藝
6 熱塑性樹脂基復合材料成型工藝
6.1 概述
6.2 預浸料或片狀模塑料的制備
6.2.1 預浸漬技術
6.2.2 後浸漬技術
6.3 熱塑性復合材料的沖壓成型工藝
6.4 熱塑性復合材料的拉擠成型工藝
6.4.1 預浸纖維拉擠成型工藝
6.4.2 纖維拉擠成型工藝
6.5 熱塑性復合材料的模壓成型工藝
6.6 熱塑性復合材料纏繞成型工藝
❷ 高性能纖維增強水泥基復合材料可以解決哪些工程問題
復合材料國內外發展概況 復合材料(Composite materials),是以一種材料為基體(Matrix),另一種材料為增強體(reinforcement)組合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優於原組成材料而滿足各種不同的要求。 復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。 復合材料使用的歷史可以追溯到古代。從古至今沿用的稻草增強粘土和已使用上百年的鋼筋混凝土均由兩種材料復合而成。20世紀40年代,因航空工業的需要,發展了玻璃纖維增強塑料(俗稱玻璃鋼),從此出現了復合材料這一名稱。50年代以後,陸續發展了碳纖維、石墨纖維和硼纖維等高強度和高模量纖維。70年代出現了芳綸纖維和碳化硅纖維。這些高強度、高模量纖維能與合成樹脂、碳、石墨、陶瓷、橡膠等非金屬基體或鋁、鎂、鈦等金屬基體復合,構成各具特色的復合材料。 復合材料根據基體種類可分為樹脂基復合材料、金屬基復合材料、陶瓷基復合材料、水泥基復合材料等。 樹脂基復合材料是最先開發和產業化推廣的,因此應用面最廣、產業化程度最高。在建築方面,樹脂基復合材料已廣泛應用於內外牆板、透明瓦、冷卻塔、空調罩、風機、玻璃鋼水箱、衛生潔具、凈化槽等。 21世紀高性能樹脂基復合材料技術是賦予復合材料自修復性、自分解性、自診斷性、自製功能等為一體的智能化材料。以開發高剛度、高強度。高濕熱環境下使用的復合材料為重點,構築材料、成型加工、設計、檢查一體化的材料系統。 金屬基復合材料主要是隨航空航天工業上高強度、低密度的要求而出現的,因此被廣泛研究和應用的金屬基復合材料是以Al、Mg等輕金屬為基體的復合材料。 陶瓷基復合材料(CMC)包括顆粒、晶須、短或連續纖維增強復合材料。陶瓷基復合材料的潛在應用區域廣泛,包括宇航、國防、能源、汽車工業、環保、生物、化學工業等,在未來的國際競爭中將起關鍵的作用。 陶瓷基復合材料的開發一直吸引著技術發達國家投入巨資進行研究。目前,對陶瓷基復合材料的研究,美國和西歐各國側重於航空和軍事應用,日本則力求把它應用在工業上。 國內從20世紀90年代初開始進行纖維增強玻璃基復合材料的研究,包括C纖維增強微晶玻璃Cf/LAS、碳化硅纖維增強微晶玻璃SiCf/LAS、SiCf/LCAS,研究內容包括工藝、組成、顯微結構、界面結構、力學性能和熱處理等方面。 水泥基復合材料包括顆粒型復合材料(如混凝土)和纖維增強水泥基復合材料(如纖維混凝土)。1980年高性能纖維增強水泥基復合材料誕生。混凝土基體的組成不斷優化,已由普通水泥基向環保水泥基聚合物(Geopolymer)、聚合物水泥基發展,MDF水泥基、DSP水泥基材料屬超高性能水泥基材料,在此基礎上又出現了性能與工藝優化的RPC水泥基;增強水泥基的纖維品種也越來越多。金屬纖維(主要是鋼纖維)已有各種尺度與各種形狀(平直型、端勾形、波浪形、質鈴形、啞鈴形)的鋼纖維;無機纖維有天然有機纖維(木纖維、竹纖維、劍麻纖等)以及不同尺度與不同性質的混雜纖維。20世紀90年代又發展了新型高性能FRP筋材。基體性能的優化和纖維品種的增多大大促進了水泥基復合材料的發展,應用領域也越來越寬。以鋼纖維增強水泥基復合材料為例,普通鋼纖維混凝土(SFRC)已是水泥基復合材料中研究最多、應用最廣的一種,它廣泛用干各種重大和重要工程中,高性能纖維增強水泥基復合材料中,典型的有漬漿結維混凝土(SIFCON)、漬漿網片混凝土(SIMCON),它們的力學行為均按數量級增長,在軍事工程上發揮了特殊的優勢。特別是繼MDF和DSP材料之後,又出現了活性粉末混凝土RPC材料。國際上的RPC材料有兩大系列,一是RPC200,二是RPC800,RPC800的性能已能與金屬材料媲美,與高分子材料抗衡了,但其生產工藝復雜,能耗高,難以向工程化和產業化轉換,相比之下RPC200則顯示出更美好的發展前景。加拿大Sherbrooke採用RPC200建造了世界上第一座RPC步行橋(Walk Bridge),該橋不僅強度高、耐久性好,而且水泥用量降低40%,結構自重減少1/2~2/3,且制備工藝簡單,有自流平特徵,能耗下降,這一超高性能水泥基復合材料己引起世界各國的高度重視,且不斷在工程中拓寬應用。RPC材料雖出現在SIFCON和SIM-CON之後,但其發展速度卻有過之而無不及。
❸ 聚醚醚酮樹脂可以用作高性能復合材料的基體材料嗎
可以的,目前碳纖維復合材料的基材大部分都是酚醛樹脂,但是國外有用PEEK作為預浸料,以連續碳纖維作為主體,以PEEK為基材的復合材料
❹ 北航的化學專業哪個方向最好
合成化學與分子設計
2.化學分析
3.表面化學
4.
5.特種高分子及高性能樹脂基體的合成與應用
6.特種高分子材料的結構與性能這些都不錯
但北航而言有機材料化學是做的不錯的
❺ 基體材料是什麼
中文名稱:基體 英文名稱:basal body;basal granule 其他名稱:毛基體(kinetosome,生毛體(blepharoplast) 定義:真核細胞的纖毛或鞭毛基底部由微管及其相關蛋白質構成的短筒狀結構。與中心粒的結構十分相似,是軸絲生長的根基。 所屬學科: 細胞生物學(一級學科) ;細胞結構與細胞外基質(二級學科)
材料學:
matrix 為復合材料中起到粘接增強體成為整體並轉遞載荷到增強體的主要組分之一。 基體基本上按原材料的類別區分,即高聚物(樹脂)基、金屬基、陶瓷基、玻璃與玻璃陶瓷基、碳基(包括石墨基)和水泥基等。 其中高聚物(樹脂)基又可分熱固性高聚物基(如環氧樹脂、不飽和聚酯和聚醯亞胺等)和熱塑性高聚物基(如各種通用型塑料以及聚醚酚、聚苯硫醚、聚醚醚酮等高性能品種)。高聚物(樹脂)基體在復合材料中應用很廣泛,其工藝成熟,尤其是熱固性高聚物使用歷史長,但一般只能在300℃以下使用。金屬基體常用的有Al、Mg、Ti等,高溫合金和難熔金屬也在試用中。它們的使用溫度范圍為400~1100℃,但工藝尚不成熟。玻璃與陶瓷基體仍處在試驗階段,工藝很不成熟,但由於使用溫度范圍為600~1400℃,是很有吸引力的。碳(石墨)基體使用溫度在有抗氧化措施的條件下可超過2000℃。水泥基體用於復合材料歷史較短,但可望成為用量很大的基體。
分析學:
matrix 在X射線熒光分析中,基體為分析元素以外的整個試樣。因此,在多元素體系中,同一試樣的基體,對試樣中每一分析元素而言,是不同的。
[編輯本段]地質學
基體(matrix palaeosome,palaeosome)又稱古成體(palaeosome)、中色體(mesosome)。在混合岩化程度較弱的岩石中,通常可分為原來變質岩的「基體」和新生成的「脈體」兩個部分。基體部分基本上代表原來變質岩的成分,一般暗色礦物較多,有時由於受交代作用的影響,可有一定程度的變化,如粒度變粗、長英質增多、角閃石發生黑雲母化等。隨著混合岩化程度的增強,基體與脈體之間的界線逐漸消失。[1]
❻ 西北工業大學 化學 怎麼樣
西北工業大學化學比較好,在國內在第二梯隊。
西北工業大學化學學科介紹:
"十二五"期間,應用化學系將緊密結合國防重點型號工程、國防「973」和「863」等重大項目,凝練化學學科中的基礎和應用基礎問題,加強化學、材料科學與工程、物理學以及信息與計算機科學間的交叉融合,擴大與國內外應用化學同行間的學術交流,完善化學一級學科的建設,提升教學與科研水平,為將我校建設成國內一流、國際知名的研究型大學貢獻力量。
凝煉研究方向。應用化學系在已發展形成的國防軍用結構與功能高分子材料及其成型加工技術特色的基礎上,通過化學、材料科學與工程、物理學以及信息與計算機學科的交叉融合,加強基礎和應用基礎理論的研究,重點圍繞以下七個研究方向:(1)功能高分子材料。主要開展具有特定功能的功能性微納米顆粒的結構設計與合成方法研究,探索功能性微納米顆粒的微觀結構和光、電、磁等性能的關系以獲得高性能的新型核工業用分離材料、固體火箭推進劑、生物醫學新型檢測技術、電磁記錄材料等;設計並制備出光電轉化率較高的有機太陽能電池材料,研究功能高分子結構與微觀組裝形貌的關系,研究其光電轉化性能的關系,探討太陽能電池光電轉化機理,優化結構與性能,解決目前有機薄膜太陽能電池對太陽光譜的吸收不足和自由電荷的有效傳輸低等方面的基礎理論問題;圍繞具有電催化活性的微生物及其化學穩定性開展研究工作,提出高效的國防工業廢水的高級氧化處理新方法和原理。(2)超分子化學與綠色有機合成。主要進行工業化用高性能工程塑料與工藝的標准化技術研究和先進工業計量用高分子類標准物質的制備及量值傳遞的研究工作。如火箭推進劑用標准物質,各類專用工程塑料標准物質,具有單分散分子量的各類高分子標准物質,含有確定結晶度的高分子標准物質,含有精確粒度尺寸的高分子微球,納米級尺度的高分子含能材料,含強力爆炸能量的固體火箭發動機粘合劑,含有特定導熱功能的高分子材料等。(3)高性能樹脂基體與復合材料成型工藝。從結構和分子設計層次揭示高性能樹脂基體改性的內在本質,探明樹脂近程結構和微相結構與韌性等性能的關系,闡明熱固性樹脂增韌的有效途徑,為最終實現自主設計材料建立理論基礎。主要研究內容有:新型高性能樹脂基體(包括雙馬來醯亞胺、氰酸酯和聚醯亞胺等)的合成、結構與性能;高性能樹脂基復合材料抗沖擊損傷機理及動態斷裂行為研究;高性能熱固性樹脂的分子設計與改性;先進樹脂基復合材料制備的新技術和低成本技術;多功能和智能復合材料的的研究;高分子凝膠的合成及離子傳輸物性研究。(4)高性能工程塑料。主要面向先進新型裝備所需高性能工程塑料,開展成型加工理論及其成型加工技術等應用基礎和工程化研究。本方向的主要研究內容有:耐高溫、抗磨損工程塑料,如聚醯亞胺、氟塑料、有機硅材料的成型加工應用基礎與工程研究;高絕緣、高韌性、抗磨損特種酚醛樹脂基復合材料的成型加工應用基礎與工程研究;耐高溫、高強度、輕質結構泡沫材料聚甲基丙烯醯亞胺、聚醯亞胺材料的應用基礎與工程研究;摩擦材料的高性能化、高導熱絕緣復合材料、阻尼、密封材料等特種高分子材料的制備理論及其加工技術研究。(5)高分子材料的計算機模擬與分子設計。針對高分子材料所涉及的高性能結構材料,耐環境老化結構與功能材料,結構與功能一體的電子材料以及其他功能材料,在開發與設計過程中,通過結構與性能的關系,利用量子力學、分子力學、分子動力學等理論方法和技術手段,對目標材料進行計算機模擬與分子設計,大量篩選候選材料,給進一步的實驗研究提供有力的理論指導,實現有目的地指導實驗配方的選擇、材料微觀結構的設計和性能預測等功能。(6)環境污染治理與模擬。本研究方向主要開展復合污染環境化學過程與控制技術、污染環境的生物修復原理與技術、污水處理與資源化利用、水處理高級氧化技術、水處理功能材料的研究。(7)高性能有機/無機雜化材料。本方向依據化學領域的研究新進展,結合我校的三航特色,從材料化學、材料構效關系出發,以功能為導向,在分子水平上研究有機/無機雜化材料領域的化學問題。
構建學科平台。在「十二五」期間,不斷完善已建成的空間應用物理與化學教育部重點實驗室、陝西省高分子科學與技術重點實驗室、陝西省級基礎化學實驗教學示範中心、陝西省橡膠密封製品工程技術研究中心的建設,並積極籌備建設陝西省應用化學重點實驗室,成為人才培養和科學研究的重要基地。
建設科研團隊。創新研究,人才是關鍵,結合應用化學系的實際情況,積極引進海內外學術帶頭人以及教學科研骨幹教師,改善學緣結構,加強青年教師培養,組建在國內外有重大影響的科研團隊。圍繞所凝煉的七個學科方向,重點加強以下科研團隊的建設:功能高分子材料研究團隊;超分子化學與綠色有機合成研究團隊;高性能樹脂基復合材料及應用團隊;高性能工程塑料研究團隊;高分子材料的計算機模擬與分子設計團隊;環境污染治理與模擬團隊;高性能有機/無機雜化材料研究團隊。
經過五到十年的努力,應用化學學科將發展成為在國內有重大影響的、特色鮮明的學科,並成為我國工業、信息和國防科技高分子材料、化工和環境技術人才培養的基地,力爭在教師隊伍建設、科研平台建設、科研團隊建設、對外合作與交流、科研成果申報、傑出人才培養等方面取得顯著成果。
❼ 高性能樹脂基復合材料的內容簡介
本書是根據材料類專業碩士研究生培養療案和課程設置的要求編寫的,共6章,主要介紹專了高性屬能復合材料基體(如環氧樹脂、酚醛樹脂、聚醯亞胺樹脂、芳基乙炔樹脂、硅炔樹脂、硼硅炔樹脂等)的結構與性能、合成方法和固化性能;高性能增強材料(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、PBO纖維、陶瓷纖維等)的結構與性能、製造方法;復合材料的界面;高性能樹脂基復合材料的成型工藝,如纏繞成型、拉擠成型、袋壓成型、模壓成型等。
❽ 什麼是matrix,在工程材料中基體是什麼
matrix
n.<數>矩陣;模型;基質;母體,子宮
matrix在材料學中,就是基體的意思。
工程材料中的基體,是指復合材料中起到粘接增強體成為整體並轉遞載荷到增強體的主要組分之一。基體基本上按原材料的類別區分,即高聚物(樹脂)基、金屬基、陶瓷基、玻璃與玻璃陶瓷基、碳基(包括石墨基)和水泥基等。其中高聚物(樹脂)基又可分熱固性高聚物基(如環氧樹脂、不飽和聚酯和聚醯亞胺等)和熱塑性高聚物基(如各種通用型塑料以及聚醚酚、聚苯硫醚、聚醚醚酮等高性能品種)。高聚物(樹脂)基體在復合材料中應用很廣泛,其工藝成熟,尤其是熱固性高聚物使用歷史長,但一般只能在300℃以下使用。金屬基體常用的有Al、Mg、Ti等,高溫合金和難熔金屬也在試用中。它們的使用溫度范圍為400~1100℃,但工藝尚不成熟。玻璃與陶瓷基體仍處在試驗階段,工藝很不成熟,但由於使用溫度范圍為600~1400℃,是很有吸引力的。碳(石墨)基體使用溫度在有抗氧化措施的條件下可超過2000℃。水泥基體用於復合材料歷史較短,但可望成為用量很大的基體。