d301樹脂交量

⑴ 樹脂 d101和d301的區別

具體抄的處理方法如下襲： 1、用食鹽水處理：用10%的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積的2倍，浸泡20h以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎脂粉末也應漂洗干凈。 2、用稀鹽酸處理：用2%-5%濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然後放盡酸液，用清水洗至中性為止。 3、用稀氫氧化鈉溶液處理：用4%的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。 上述處理，如採用3m/h流速的流動方式處理，效果會更好。新樹脂經處理之後，穩定性能會顯著提高。

⑵ D301陰離子樹脂處理發酵液出料電導率比進料還高，什麼原因

如果設備沒有出抄現問題的話，襲一般來講是樹脂再生存在問題，簡單的分析辨別方法為：
看陰床出料PH值和電導率，如果陰床出料PH呈酸性，電導偏高，那說明陰床樹脂失效或沒有再生好；如果陰床出料PH成鹼性，電導偏高，那說明陽床樹脂失效或沒有再生好。你的問題太籠統，具體情況有待進一步說明，歡迎追問或看我頭像資料直接聯系。

⑶ 新樹脂D301 201*7 001*7在使用之前應該做哪些處理。

具體的處理方法如下抄： 1、用食鹽水處理：用10%的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積的2倍，浸泡20h以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎脂粉末也應漂洗干凈。 2、用稀鹽酸處理：用2%-5%濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然後放盡酸液，用清水洗至中性為止。 3、用稀氫氧化鈉溶液處理：用4%的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。 上述處理，如採用3m/h流速的流動方式處理，效果會更好。新樹脂經處理之後，穩定性能會顯著提高。

⑷ 急需S-8，D301T兩種樹脂的預處理說明書和強化再生的方法與步驟。謝謝

樹脂予處理方法：如果樹脂出廠時已經過深度處理，一般可直接使用，但樹脂在儲存、運輸過程中有可能可能造成污染，為慎重起見，最好再行預處理。預處理方法：樹脂裝柱時先水洗去細小樹脂及破碎樹脂。然後在柱內加入高於樹脂層10CM的乙醇浸泡4小時，放出浸液，至洗滌液在試管中加水稀釋不渾濁並且洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰為止。再用水洗滌至乙醇含量小於1%，即可使用。樹脂前處理合格評價標准：（A）用三倍量乙醇洗脫樹脂柱，洗脫液加等量水不應顯渾濁。（B）洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰。 （2）樹脂裝柱後要採用逆流灌注法排氣，將樹脂中氣體排出，否則在使用中由於氣阻影響吸附。同時在使用中保持液位，以免空氣進入。 （3）建議操作條件步驟 流速 流量 備 注填充裝柱 濕法裝柱，樹脂裝填高度3米。逆流洗柱 水洗除去小粒子有破碎樹脂。前處理 1-5BV/h 3BV 用乙醇等進行予處理。水洗脫 1-5BV/h 3BV 必要時根據吸附劑的PH值使用緩沖溶液吸附 1-4BV/h 根據吸附量 應在吸附容量以下。PH=5-8，溫度<50度。上柱葯液加入NaCl有利於提高吸附容量水洗 2-3BV/h 0.5-1BV 將粘附在樹脂上的雜質洗出。解吸 0.5-3BV/h 2-3BV 乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶液。溫度升高有利於解吸再生 0.5-3BV/h 3-4BV 多次應用乙醇、丙酮、鹼+乙醇等溶劑水洗 2-3BV/h 3-4BV 鹼再生後加入酸中和備註：具體操作應根據工藝條件調整，BV：柱床體積 （4）樹脂的強化再生方法：樹脂使用幾周期後，吸附能力下降，可用適量5%的NaCl溶液處理一次。當樹脂受污染嚴重吸附能力降低較大時需強化再生。其方法是在容器內加入高於樹脂層10cm的2%-3%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然後用3倍於樹脂體積的鹽酸溶液通柱，並用凈水洗至接近中性；繼用5%的氫氧化鈉溶液浸洗2-4小時，並同上法用3倍於樹脂體積的同濃度的氫氧化鈉溶液通柱，最後再用凈水清洗至PH值為中性，再用2-3倍樹脂體積的乙醇洗柱，然後用純水洗去乙醇，即可投入使用。

⑸ 提釩樹脂DEX-V與其D301提釩樹脂，D201提釩樹脂有啥區別吸附釩量有多大

提釩樹脂種類比較多，如717，D201,D301等都可以用於提釩，DEX-V是勤實科技銷售的產品，該版樹脂吸附釩快，吸附釩量權相當於D301,D201的兩倍多，但價格也貴一些，可以買點試試。來源：分離材料網

⑹ 關於D301氫型與732鈉型離子交換樹脂處理含鉻、鎳混合廢水

呵呵，這種方式尋抄找客戶源，可襲取！順帶給個建議，採用爭光ZGC258替代001x7（732）效果更佳。另外，二次聚合的001x7和異丁醇工藝生產的D301使用效果不佳哦。如有離子交換樹脂使用方面的疑問，我可以為您詳細解答。

⑺ d296和d301弱鹼樹脂的區別是什麼

弱鹼性陰離子交換樹脂可以去除水中強酸性陰離子，比如硫酸根，氯根等，但是因為沒有中專性鹽分屬解能力，所以不能像強鹼陰樹脂那樣具有去除弱酸性陰離子（比如硅酸根等），所以沒有除硅性能。但是弱鹼陰樹脂也有很多特點

⑻ d301型大孔弱鹼性苯乙烯系陰離子交換樹脂與處理及再生

大孔樹脂預處理：樹脂均殘留惰性溶劑，故使用前根據應用需要，必須進回行不同深度預處理，在提取器內答，加入高於樹脂層10-20厘米的乙醇浸泡3—4小時，然後放凈洗滌液，為一次提取過程。用同樣方法反復洗至出口洗滌液在試管中加3倍量水不顯渾濁為止，後用清水充分淋洗至無明顯乙醇氣味，即可進行一般使用。
樹脂強化再生處理：當樹脂正常使用一定周期後，吸附能力降低或受急性嚴重污染時，需要強化再生處理，其方法是加入高於樹脂層10-20厘米的3-5%鹽酸溶液浸泡2—4小時後，用同樣濃度5-7倍體積量鹽酸溶液淋洗，再用純水充分淋洗，直至出口洗滌液PH值呈中性，然後以5%氫氧化鈉溶液按以上方法浸泡2-4小時，並用同樣方法淋洗至通完5-7倍體積量氫氧化鈉溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。樹脂強化再生需根據污染程度，酌情加減酸、鹼濃度及用量，還需按應用實際摸索再生規律，總結經驗，設計最佳再生工藝，延長樹脂的使用壽命。

⑼ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

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應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

⑽ d301樹脂是強鹼性還是弱鹼性

弱鹼性陰離子交抄換樹脂可以去除水中強酸性陰離子，比如硫酸根，氯根等，但是因為沒有中性鹽分解能力，所以不能像強鹼陰樹脂那樣具有去除弱酸性陰離子（比如硅酸根等），所以沒有除硅性能。 但是弱鹼陰樹脂也有很多特點