1. 關於水性樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。
2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]
3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。
4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。
2. 水性塗料是什麼塗料，主要應用在哪些地方呢！
凡是用水作溶劑或抄者作分散介質的塗料，都可稱為水性塗料。水性塗料包括水溶性塗料、水稀釋性塗料、水分散性塗料（乳膠塗料）3種。水溶性塗料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
水性塗料是塗料市場上一種比較新型的塗料，很多人對於水性塗料並沒有正確的認識，水性塗料相對於溶劑性油漆塗料，具有以下特點：
特點一：水性塗料以水作溶劑，節省大量資源；水性塗料消除了施工時火災危險性；降低了對大氣污染；水性塗料僅採用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業環境條件。一般的水性塗料有機溶劑（占塗料）在10%～15%之間，而陰極電泳塗料已降至1.2%以下，對降低污染節省資源效果顯著。
特點二：水性塗料在濕表面和潮濕環境中可以直接塗覆施工；水性塗料對材質表面適應性好，塗層附著力強。
特點三： 水性塗料塗裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。
特點四：水性塗料電泳塗膜均勻、平整。展平性好；內腔、焊縫、稜角、棱邊部位都能塗上一定厚度的塗膜，有很好的防護性；電泳塗膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳塗層的耐鹽霧性最高可達1200h。
3. 漢林水性膩採用的什麼水性樹脂為原料 用了這種樹脂性能上有什麼好
據了解，漢林水性木器膩子採用荷蘭帝斯曼水性塗料樹脂為原料。
漢林水性木器膩子採用這種水性樹脂固含高、耐水性和乾燥性能快。環保指標可達到GB/T23999-2009（室內裝修用水性木器漆）標准要求。
4. 金屬自乾漆水性樹脂有哪些
金團化學品的醇溶性樹脂5112、5118、乳液型5801A等，具有很快的乾燥速度，附著力好，耐水性好。
5. 水性漆能應用的領域有哪些
一、從廣義來上來說，水性漆的含義就源比較寬泛，它不僅包括了狹義的水性傢具漆，即所說的水性木器漆，而且只要凡是以水為主要成分，不含多種化學分散劑的樹脂類裝飾塗料，都被業內人士稱之為水性漆。甚至平時用到的乳膠漆，也是水性漆的一種。
二、水性漆在我們國內很是常見，用到的概率也比較高。一般的水性漆生產廠家所生產的水性漆種類都比較全面，例如水性木器傢具漆、內外牆乳膠漆、水性木蠟油、水性戶外木器漆、水性金屬防銹漆以及水性塑料器等等等。水性漆的用途很廣泛，主要是用於物品的裝修裝飾。
6. 帝斯曼水性uv樹脂在防腐塗料的應用有哪些
帝斯曼水性uv樹脂在防腐塗料的應用范圍是交通工具、機械零件、管道、橋梁回、儲罐答,具有樹脂的防腐材料的防腐性能是很好的,而且對底材有很好的附著力的,不過使用帝斯曼水性uv樹脂在防腐塗料也是有注意事項的,所以在使用的過程中一定要看到使用說明。
7. 敦普水性聚氨脂防腐塗料的用途有哪些
水性聚氨酯防腐塗料是以水性聚氨酯樹脂為基料，用水、顏料、助劑等配製而成。其中助劑對水性聚氨酯塗料有著很重要的影響，包括消泡劑、成膜助劑、防閃銹助劑等，介紹各種助劑對塗料性能的影響。
1.消泡劑的選擇，水性雙組份聚氨酯塗料在施工過程中產生的氣泡將造成縮孔、針孔、疵點等毛病，嚴重降低塗層的保護和裝飾性能。因此要降低氣泡的發生。除了選擇合適的原料、選擇合適的施工方法、控制好塗料施工的環境條件外，消泡劑的使用時減少塗膜氣泡的比較好的方法。選擇的消泡劑要能夠破壞泡沫穩定機理，與體系有一定的不相容性，還應有高展布能力、地表面張力和再塗覆性能。選用合適的消泡劑，可以抑制水性雙組份聚氨酯塗料中微泡的形成，促使混入的氣體迅速排出。
2.成膜助劑，水性聚氨酯塗料的成膜主要包含物理成膜和化學成膜兩個過程，物理成膜表現為水分的揮發，粒子的聚結；化學成膜過程相對比較復雜，該過程涉及固化劑-NCO與-OH、水和-COOH等基團間的反應。物理成膜和化學成膜過程幾乎同時進行，但是相對於水分揮發速率，異氰酸酯的反應相對要慢很多。在雙組份聚氨酯體系中，加入某種成膜助劑是非常必要的，應盡量避免選用醚醇類成膜助劑，而應選用醚酯類溶劑如乙二醇丁醚醋酸酯、二已二醇丁醚醋酸酯、碳酸丙酯等。但成膜助劑一般也是高沸點揮發物，加入太多會導致噴塗流掛、漆膜乾燥慢。一般成膜助劑加入5%-20%時，具有較好的塗膜性能和塗料施工性能。
3.防閃銹助劑，水性塗料塗覆在金屬表面時易造成表面有閃綉，特別在於噴砂處理和含碳量較高的金屬表面時必須加入防閃綉助劑。目前國內常用的有亞硝酸鈉、苯丙酸鈉等。雖然可以解決閃綉問題，但有水溶性強，殘留在漆膜中極大地影響漆膜的耐鹽水性和亞硝酸鈉對NCO基團的催化作用，加速固化劑與水的反應，縮短了塗料體系和活化期等缺點。因此一般選用其他類型的防閃銹助劑，如有機鋅絡合物、烷基磷酸鹽等。
4.其他助劑的選擇，在水性雙組份聚氨酯防腐塗料中，還應注意增稠劑、潤濕劑、分散劑等助劑的使用。助劑的選擇有一定的相容性，若搭配不當，可能對漆膜有負面的影響。水性聚氨酯一般使用聚氨酯類增稠劑，其具有較好的流動性，對光澤、體系的pH值影響較小，但是增稠效率低，易流掛。假塑性聚氨酯增稠劑增稠效率高，並且流平性好，不易流掛。
8. 在金屬上用水性漆應該是用水性金屬漆嗎還是防銹漆
看你對漆膜有什麼要求了，如果單單要求做到防銹就行了，那就用水性防銹漆了，如果還要求光澤、手感、一些特殊顏色等就要在防銹底漆上再做一道面漆，也就是水性金屬漆，現在國內也有底面合一型的。關於防銹前處理，如果選擇好的水性防銹漆是不需要進行前處理的，如果工廠要求進行前處理那是因為產品性能較差。防銹漆的作用是什麼？是防銹啊，如果生銹那就不叫防銹漆了。
水性金屬面漆採用新一代離子穩定型自乳化「核殼」結構水性樹脂、有關填料和助劑，聚交聯型、反應型、乳化型三者為一的獨特配方和工藝，科學的採用自乳化為主，兼顧交聯、反應型為輔的設計方案。精選超細度的無機、無毒顏料經科學配料，嚴格調制而成.，使新一代水性防腐面漆給祖國防腐蝕塗裝事業增添了更新換代的最佳產品。
產品特點
1.先進的工藝配方、科學的設計方案：
以水為稀釋劑，無毒無味、無污染、無三廢，不燃不爆，確保了環境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。
2.堅韌漆膜性能優異：
具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐酸鹼、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱，具有超強的漆膜柔韌性。
3.增效節能降低成本：
該產品以水為稀釋劑，操作簡單，該產品利用率100%，可大大提高工效，單位塗裝成本極低。
9. 水性塗料可以塗在金屬鐵皮上面嗎
水性塗料可以塗在金屬鐵皮上面，但附著不牢，相當於沒塗。
10. 在金屬上該用水性金屬漆還是防銹漆
兩種都可以用，看個人需求。
一，水性金屬漆
1，水性金屬漆是採用新一代離子穩定型自乳化「核殼」結構水性樹脂、有關填料和助劑，聚交聯型、反應型、乳化型三者為一的獨特配方和工藝，科學的採用自乳化為主，兼顧交聯、反應型為輔的設計方案。精選超細度的無機、無毒顏料經科學配料，嚴格調制而成.，使新一代水性防腐面漆給祖國防腐蝕塗裝事業增添了更新換代的最佳產品。
2，水性金屬漆特點
①卓越的環保安全性：無毒、無味、無污染、無三廢，不燃不爆，確保了環境保護和消防安全，保障了勞動者的身體健康。
②漆膜恆久性能優異 ：具有優良的耐鹽霧、鹽水、淡水、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高溫、抗低溫、耐濕熱、耐溫變等。具有超強的漆膜柔韌性。
③增效節能降低成本：可直接使用,不用塗刷底漆,省時省力、簡便快捷，可大大提高工效，以水為稀釋劑，產品利用率100%，單位塗裝成本極低。
3，水性金屬漆發展前景
①水性漆在歐洲的使用率已經達到80%--90%，並且從2004年4月1日開始，歐盟已禁止生產、銷售和使用油性漆；自2006年1月1日起，《環境標志產品技術要求 水性塗料（HJ/T 201─2005）》開始生效。此標准對水性塗料中揮發性有機化合物（以下簡稱VOC）、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、鹵代烴、重金屬以及其它有害物，提出了限量要求。
②到2005年，國家將不再審批新的溶劑型塗料生產企業;2007年5月，國家環保總局科技司標准處處長姜宏在研討會上表示：「中國水性塗料進入產業發展時期，除出台行業新標准外，產業協同已經成為當務之急」。「當前市場已經結束了由單一生產企業來推動的階段，水性漆生產企業必須形成「產業聯盟」協同發展，加速水性漆市場的推廣普及」。
③2007年6月，中國塗料工業協會秘書長岳望坤表示：「國內水性漆行業需要借鑒國外的經驗，通過標准宣傳、消費引導擴大市場需求；水性漆生產企業不僅需要把技術研發與社會需求緊密結合起來，還要把產品的研發速度、產品種類與消費需求統一起來」。
④到2008年，中國將禁止生產銷售溶劑型塗料,奧運期間相繼出台了相關文件控制油性漆的使用范圍。這些均表明了油性漆在未來市場上還能有多久的生命力，同時也表明了國外發達國家和我國對水性漆行業發展支持力度。
二，防銹漆
1，防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的塗料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成緻密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；後者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用於橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。
2，物理防銹，該類防銹油漆與被塗裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，其防銹作用有兩方面：
①有的防銹油漆以細微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有：鐵紅、天然鐵紅、雲母氧化鐵、鋁粉、石墨粉及細微玻璃片等。
②採用不溶於水、不易被腐蝕介質分解破壞的化學穩定的惰性顏料和填料，塗層本身比較穩定；這些顏料填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病較少，使塗層的結構十分緻密，不僅強度增加，而且某些顏料填料在使用得當時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。
3，化學防銹油漆是防銹漆的主要品種。它們採用多種化學活性顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。化學防銹顏料主要品種有：鉻酸鹽顏料、鉛系顏料、有機磷酸、鹽燐痠鹽顏料顏料等。
4，電化學防銹，根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負的陽極。如果塗覆於金屬上的塗層具有比金屬更低的電極電位，則當存在化學腐蝕的條件時，塗層是陽極，金屬是陰極而不被腐蝕，這就是陰極保護塗層的設計依據，當前採用最多的是富鋅底漆。
5，成分
①使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。
②水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層緻密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理後的材料表面保持原色，不必水洗即可進入塗裝等下道工序。
③防銹顏料是防銹漆的重要組成部分，物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩定，質地堅硬，顆粒細微，優良的填充性，提高漆膜的緻密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化鐵紅就屬這類物質。而金屬鋁粉的防銹性是由於鋁粉具有鱗片狀結構,形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。