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離子柱下端的樹脂帽易壞嗎

發布時間:2021-02-22 15:24:10

A. 離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存:

  1. 離子交換樹脂不能露天存放,不能放在暴曬的地方,存放處的溫度為5-40°C,避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量,降低產品性能。

  2. 當存放處溫度稍低於0°C時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易於脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然後再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。

  3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的,其含水量時飽和的,在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干,應用10%NaCl溶液浸泡,在逐漸稀釋,以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

  4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時,其表面容易滋長微生物,而使樹脂受到污染,尤其是在溫度較高的環境中。為此,長期存放的樹脂,必須定期換水或用水反沖洗。

  5. 樹脂存放時,要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質,以防樹脂被污染或氧化降解,而造成樹脂劣化。

  6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低,其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高,則容易引起樹脂降解,交換基團分解和滋長微生物;若在0℃以下,會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大,造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃,又無保溫條件,這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中,以達到防凍的目的。

注意事項:

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分,在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑,有機物的污染,以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候,若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施於樹脂。

B. 001*7 201*7離子交換樹脂的使用壽命一般多長,原水中哪些指標對樹脂會產生破壞

檢查如下:
1.樹脂顏色加抄深
2.再生周期與新裝時比較相差太多
3.一般樹脂正常使用下,正常設計水量下一年半時間需更換,主要看用水量的大小
4.鐵離子會嚴重污染陽樹脂,使得失效,顏色為深棕色
5.樹脂每年常規破損3%--5%
6.原水水質是否變化
7.陰離子與陽離子樹脂比例是否合適
8.預處理系統是否出現問題
總之綜合考慮吧!再有問題可電話聯系
天津新亞凈化技術有限公司
杜先生 022-88350045

C. 離子交換樹脂的使用壽命是多長

離子交換樹脂來在正常使用的情況源下,使用壽命一般在2-3年左右,但是由於一些因素導致樹脂的性能下降,使用壽命縮短,嚴重的甚至能夠導致樹脂直接報廢。

影響樹脂壽命的因素:

樹脂一般按照正常的操作,是能夠使用很長一段時間的,但是因為進水和其他的物質中含有雜質,而這些雜質會對樹脂造成污染,然後導致樹脂的性能下降,產水質量變差,使用壽命降低等現象,影響樹脂壽命最主要的因素就是污染,樹脂被污染的因素被分為鐵離子的污染、有機物污染、油脂類物質污染、懸浮物污染、微生物污染、硅污染以及鋁、鈣污染,根據不同的物質污染,就有不同的解決方法

D. 鈉離子交換器裡面的樹脂用多少年失效

國產約1年;進口樹脂根據品牌和使用狀況不同壽命在1.5-3年不等。檢查樹脂是否失效主要看再生後水的硬度是否在3ppm以下,同時觀察再生後的水量。
軟化器即為鈉離子交換器,離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般採用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機玻璃(PMMA)、有機玻璃復合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質。主要用於鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理,工業生產所需進行硬水軟化去離子水制備的場合,還可用於食品葯物的脫色提純,貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內,由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後,對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時,也可以單獨使用。
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子,製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。

E. 離子交換樹脂的問題

樹脂在未使用之前,可能會含有一定的雜質,當樹脂使用的時候,雜質也會隨著樹脂一起進入溶液中,影響產水的水質,嚴重可能會導致樹脂失效,為了防止這些有機物和無機的雜質影響出水質量效率,因此對新樹脂要進行預處理。還可以考慮在離子交換樹脂後,再加混床樹脂,如果要求達到18兆歐,可以使用拋光樹脂。


樹脂預處理的方法有哪些?1.對出廠很久的離子交換樹脂,需要用飽和食鹽浸泡處理,處理後沖洗至清,再進行再生。2.弱鹼樹脂預處理,將樹脂用溫水浸泡4-8小時後,用水洗至PH=6再用,2-4%氫氧化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,待用。3.應用於醫葯、食品行業的樹脂,預處理最好先用乙醇浸泡,而後再用酸鹼進行交替處理,大量清水淋洗至中性待用。4.預處理中最後一次通過交換柱的是酸還是鹼,決定於使用時所要求的離子型式。5.為了保證所要求的離子型式的徹底轉換,所用的酸、鹼應是過量的。6.各種樹脂因品種、用途不一,預處理的方法也有區別,預處理時的酸鹼濃度及接觸時間等,可具體參考各型號樹脂的介紹。


預處理有哪些注意事項?

1.預處理時的用水必須使用干凈的水,一般使用除鹽水或者軟化水,因為如果使用生活用水清洗樹脂,生活用水中含有一定的污染物,這些污染物也會對樹脂造成污染,樹脂的預處理就沒有意義了,而且陰樹脂非常容易被污染。

2.預處理浸泡時,使用的液體體積一般是樹脂體積的兩倍,防止樹脂浸泡不完全的情況出現,也必須要使用干凈的水。

3.如果是小型制水制備,樹脂可以不用進行預處理,直接使用再生制水,使用2倍的再生劑,對樹脂進行再生,然後用干凈的水清洗樹脂就可以了。

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F. 離子交換柱里的樹脂變質該怎樣處理

1離子交換樹脂性能降解原因
樹脂在長期使用中,性能會逐漸下降,表現為出水(即產品)質量降低。影響樹脂性能降解的因素很復雜,如樹脂體積減少,交換能力下降,球粒裂紋增多,破碎流失等,造成上述現象的原因不外是:
(1)脹縮內應力不均。在使用中樹脂內部由於溶脹及收縮變化的不均勻,局部結構中應力不平衡,造成斷鏈裂解。
(2)氧化破壞。體系中的氧化劑,包括酸、鹼、溶劑等對樹脂骨架及功能基的破壞。
(3)雜質污染。水中雜質堵塞了樹脂的內部孔道,阻擋交換吸附。
2離子交換樹脂使用前為什麼要進行預處理
新樹脂常含有反應溶劑、未參加反應的物質和少量低分子量的聚合物、鐵、鉛、銅等雜質。當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。因此,新樹脂在投運前要進行預處理,轉換為指定的離子型式。
離子交換樹脂如何進行預處理
(1)陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗(最好為反洗)洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗(最好用混合床高純度去離子水進行淋洗)至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HCl溶液進行,用量加倍效果更好。放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
(2)陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗(最好為反洗),洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時,在鹼酸之間用大量清水淋洗(最好用混合床高純度去離子水進行淋洗)至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行,用量加倍效果更好。放盡鹼液,用清水淋洗至中性即可待用。
(3)應用於醫葯、食品行業的樹脂,預處理最好先用乙醇浸泡,而後再用酸鹼進行交替處理,大量清水淋洗至中性待用。
(4)各種樹脂因品種、用途不一,預處理的方法也有區別,預處理時的酸鹼濃度及接觸時間等,可具體參考各型號樹脂的介紹。
(5)預處理中最後一次通過交換柱的是酸還是鹼,決定於使用時所要求的離子型式。
(6)為了保證所要求的離子型式的徹底轉換,所用的酸、鹼應是過量的。
3離子交換樹脂貯存、運輸應注意什麼
(1)離子交換樹脂內含有一定量的水份,在貯存和運輸過程中應保持這部分水份。離子交換樹脂在貯存中若出現脫水,使用前應先將其浸入濃度為10%左右的食鹽溶液中,使其緩慢充分膨脹後,再用清水逐漸稀釋。切忌將脫水的樹脂直接浸入水中,以免樹脂體積急劇膨脹而破碎。
(2)離子交換樹脂暫不使用時,應以下述離子型式貯存:陽離子交換樹脂為鈉(Na)型;陰離子交換樹脂為氯(Cl)型;弱鹼陰離子交換樹脂為游離胺型。
(3)離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑,有機物的污染,以免發生氧化降解、中毒等事故。
(4)離子交換樹脂在貯存及運輸過程中,應盡量保持5~40℃的溫度環境,避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量,降低產品性能。
(5)在冬季如沒有保溫裝置,也可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的濃度可根據氣溫而定,避免結冰。
4離子交換樹脂運轉中的暫停注意事項
在通液或解吸的過程中,為了保持數據的穩定,應盡量避免中途停車。至於反洗、再生、淋洗等其它輔助性操作,則隨時都可以停車,但要注意管道閘門關閉,不讓液體流干,避免樹脂露出液面,否則,不但將氣泡引入樹脂層,影響後續工作,而且還會使樹脂氧化變質。
離子交換樹脂在使用中的注意事項
(1)避免乾燥、熱,避免以硝酸根的型式貯存;
(2)要檢驗好酸濃度、樹脂量、溫度、通液時間、流速等情況;
(3)避免污染物引入;
(4)警報系統要經常檢查,閥門管道要可靠;
(5)使用的再生劑等材料要穩定;
(6)停車時設備要開口,樹脂按規定要求存放。
5樹脂的污染、中毒與活化
離子交換樹脂在長期的使用過程中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌和金屬的污染,使離子交換能力下降,甚至報廢。對此,根據不同情況,對離子交換樹脂採取針對性的活化方法。一般金屬污染和膠體物質污染,可用稀酸液浸泡、淋洗的方法進行活化。其它也可採用滅菌法、酸鹼交替處理法進行活化。

G. 為什麼陰離子交換樹脂容易變質

陰離子交抄換樹脂的化學穩定性要比陽離子交換樹脂差,所以陰離子樹脂對於氧化劑和高溫的抵抗能力較弱。陰離子樹脂最易收到侵害的部位是分子中的氮,如季銨型的強鹼性陰樹脂在收到氧化劑侵蝕的時季銨逐漸變為叔胺、腫胺、伯胺,使得鹼性減弱,最後降解為非鹼性物質。這就是陰離子交換樹脂的氧化變質過程。在此過程中強鹼性交換基團逐漸降解減少,弱鹼性交換基團比例增加,陰樹脂子總的交換基團也在減少。開始時陰離子氧化變質的速度最大,隨後逐漸降低,約兩年之後,氧化變質速度幾乎恆定。為了防止陰樹脂氧化變質,在進入陰離子交換塔之前,要盡力將水中氧化劑除去。運行中,要切實控制好水溫。有的廠為了提高陰樹脂的除硅效果將再生劑溶液加溫,但要注意切不可過高。

H. 離子交換樹脂在使用過程中應該注意哪些問題

1.樹脂對進水有一定的要求,具體的進水要求需要根據不同的型號來決定,一般使用說明上會說明,如果進水不能達到使用要求,會對樹脂造成不可逆的傷害,通常會在樹脂罐前面加入預處理裝置。

2. 離子交換樹脂內含有一定量地水份,在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。

3.樹脂在裝填之前,通常需要對樹脂進行預處理,將運輸、儲存時的雜質去除,防止在使用時對樹脂造成污染。

4.樹脂裝填時,不能直接用手接觸,以免引起皮膚過敏,若直接用手接觸,需要及時用清水沖洗干凈。

5.樹脂在使用中,要避免與金屬、有機分子微生物、強氧化劑等接觸,避免導致離子交換能力降低。

6. 離子交換樹脂的使用溫度不能超過使用說明上規定的溫度,如果使用溫度過高,樹脂的性能可能會受到一定的影響,一般使用溫度在20-30℃之間效果最佳。

7.樹脂在使用時,應避免與油脂、微生物、有機物、金屬離子等物質接觸,這些物質過多會吸附在樹脂上,將樹脂的孔徑堵塞,也就是我們常說的污染、中毒,樹脂嚴重污染將無法繼續使用。

8.樹脂飽和之後,要及時的進行再生,再生之後不能使用自來水浸泡,要及時的用干凈的水清洗干凈。如果有條件的話,可以定期對樹脂進行吹洗,能夠有效的去除樹脂表面的雜質。

9.樹脂再生時使用的再生劑,如果有條件可以使用質量好一些的再生劑,一些劣質再生劑中含有大量的鐵離子,鐵離子會對樹脂造成污染。

10.樹脂再生時使用的方法非常重要,影響到樹脂的再生交換容量,一般的樹脂使用順流再生即可,比較特殊的樹脂可以採用逆流再生。

11.再生完之後的樹脂需要進行檢測,必須要達到產水標准才能夠投入使用,在使用之前要保證樹脂罐內沒有再生時使用的化學物質殘留。

I. 樹脂容易打碎嗎,比如樹脂工藝品 相框什麼的

樹脂產品不容復易摔碎。
一:樹制脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料。
二:樹脂生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀;產品具有精度高,亮度好,稜角清,不易破損,不易刮傷,顏色豐富,形狀效果多樣,環保自然等優點。

J. 如何判斷離子交換樹脂的好壞呢

如果樹脂變色或發臭那肯定不是好的吶,要看上去很光滑透明的才是最好的

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