『壹』 RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
反滲透膜更換步驟：
1、關閉電鍍球閥，稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)
2、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。
3、面對機器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。
4、塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
5、打開電鍍球閥。
6、讓機器運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
7、關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
8、用左手扶緊逆滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
9、打開新的逆滲透膜的封套，將其取出。
10、將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
11、以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊
清洗RO反滲透膜的一般步驟：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
4、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
6、在沖洗RO反滲透膜系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15-30分鍾)。
『貳』 反滲透膜元件
反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<
『叄』 更換MBR、RO膜組件應該注意些什麼
找原廠家或者更優質的廠家更換
讓技術當面指導
MBR，RO膜屬於易損品，更換失誤會導致膜報廢
『肆』 陶氏抗污染反滲透膜如何安裝和更換
從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；
必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；
取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；
重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；
轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；
轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；
重復以上步驟，安裝其它壓力容器；
所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。
『伍』 家用反滲透膜如何更換呢
1、存儲膜元件的箱子需保存於常溫條件下，避免日光直曬。若聚乙烯袋發生破專損，需向袋中添加新屬的保護液（亞硫酸氫鈉），密封避免風干，防止生物滋長。
2、膜運行一小時後的產水需排放掉。
3、在儲存、運輸和系統停運時，膜原件須浸於保護液中，以防止生物滋生，避免受凍。標准存儲液包含1%重量的亞硫酸氫鈉和偏亞硫酸氫鈉（食品級）。如短期儲存（一周或一周之內），1%重量的偏亞硫酸氫鈉便可防止生物滋生。
4、膜元件一旦濕潤，應始終處於濕潤狀態。
5、運行壓力需等於或不小於進水/濃水壓力壓 。由於運行時背壓所導致的膜損壞，不屬於質保范圍。
『陸』 反滲透膜報廢更換的標準是什麼
1.反滲透膜主要是通過增壓把水分子強行擠壓形變後通過反滲透膜的，用久了肯定會版衰減的，很直觀的看出水量就可權以了，要是出水量突然變得小了很多，那麼可以考慮反滲透膜更換了。
2.用水壓表測試廢水的出水壓力，要是壓力值在6KG以上了，說明反滲透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是電導率儀表，測水質，出水的TD高反滲透膜的脫鹽率就很差了，已經被堵塞了，可以考慮更換了。
4.經過清洗維護，產水水質仍滿足不了生產要求。例如：純水生產工藝要求電導率小於10us/cm,若電導率接近10，但維護已無法將之降低，這時，就該換膜了。
5.生產過程滿足不了運行要求。如：反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，即使能滿足生產，但是操作頻繁，所以需要更換反滲透膜。
『柒』 在哪些情況下需要更換陶氏反滲透膜
陶氏反滲透膜出現以下情況需要更換：
1.產水量滿足不了生產。有的經過清洗維護，產水量仍不能滿足要求，所以需要換膜。
2.產水水質滿足不了生產要求。有的經過清洗維護，產水水質仍不行，所以需要換膜，比如純凈水生產工藝要求產水電導率低於10us/cm,，一旦產水電導趨近10的時候，如果不能通過維護來降低，就要換膜了。
3.生產過程滿足不了運行要求。比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。
4.膜元件損壞。膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化後性能大幅度衰減等，所以需要換膜。
按照以下步驟更換陶氏反滲透膜：
首先准備好工具，扳手、鉗子、水桶、剪刀或刀子等一系列工具。
更換步驟：
1.關閉進水電鍍球閥，稍等十分鍾左右，讓系統減壓。
2.用工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。
3.面對設備，用左手扶緊膜殼，右手用力轉開尾端蓋子，如果膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，如果是整個拔出，需要拆開額外管線。
4.關閉壓力桶球閥，用手或工具旋開上方的螺帽接頭，並將水管導入到一個空桶或洗水槽內。
5.用左手扶緊膜管，再用鉗子夾住舊的陶氏反滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
6.打開新反滲透膜的封套，將其取出。
7.將新開封的膜元件塞入膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
8.以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊。
9.以順時針鎖緊方向，調整接頭使指向機器後方。
10.塞入水管，並旋緊接頭螺帽，管塞放好。
11.打開電鍍球閥。
12.讓純水機運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
由此可見，陶氏反滲透膜的使用壽命是依據膜的化學穩定性、物理穩定性、可清潔性、原水水質、預處理、清潔頻率、操作管理水質等眾多要素決定的。所以用戶在日常用陶氏反滲透膜的過程中，應注意做好觀察和記錄等工作，並及時更換陶氏反滲透膜。
『捌』 凈水機上的反滲透膜元件怎麼安裝 非專業安裝的 按完還剩一個 反滲透
反滲透膜元件是指家用凈水機的RO膜嗎？！裝在1812膜殼內的，找到凈水機內有3個介面並且一版端一個介面是有蓋子的濾權芯，打開，將RO膜帶了2個墊圈的一端插入到膜殼內中孔位置，蓋上蓋子接上管子即可，一端一個介面是接進水管，一端2個介面的中間接接純水出水，邊緣介面接廢水出水，需要圖例是可聯系。
『玖』 反滲透膜報廢更換標准
我來回答你吧，我之前在反滲透膜原件製造廠家工作。膜元件沒有具體的報廢標准。得回看膜元件的污染情答況及清洗恢復情況。通量、脫鹽率、壓力變化3%就得清洗，變化10%屬於污染嚴重。但是清洗恢復情況不同，比如說碳酸鹽 垢類污染，指標變化20%也有清洗恢復的可能，但是有機污染物污染10%的變化可能清洗效果就不好了。再就是參考你的使用指標，比如說你的使用上限是10ms/cm，那11就不能滿足你的用水要求，就得清洗，清晰不能下降到10以下，就屬於報廢。所以說與你的用水要求有直接關系。
說的有點亂，表達不清之處可以聯系我。
『拾』 怎麼正確拆卸反滲透設備的膜元件
正確拆卸反滲透設備的膜元件，可以按圖紙，拆卸。