『壹』 誰有超濾的設計計算步驟
你可以在網路文庫裡面搜索一個文檔《超濾說明書最終》,其中講到有一個超濾的設計內軟體,也就容是設計流程的一個計算程序,裡面介紹的很詳細,你可以參考一下。
另外,在某些環保論壇裡面,會涉及到你所面臨的問題,如網易土木網的論壇。
花半個小時,估計就能找到你所需要的。
『貳』 超濾膜的種類以及製作工藝
超濾膜的分類有很多:
按照膜組件的不同分類:有管式超濾膜,板框式超濾膜,卷式超濾膜和中空纖維式超濾膜。
按照壓力驅動形式的不同:可以分為外壓式和外壓式。
膜材料的不同分類:有機超濾膜和無機超濾膜兩種。
有機超濾膜按材質又可以分:
1、聚碸類
如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜,易成型,膜機械強度好,耐熱、耐化學性能也較好,是目前用得較多的材料。
2、聚烯烴類
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似,它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因,但PAN並不十分親水,通常引入另一種共聚單體(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯),以增加鏈的柔韌性和親水性,從而改變其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE),這種材料的超濾膜具有極優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性能,使用溫度一40~260~C,可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用,但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和極佳的化學侵蝕性性能,材料來源廣泛、穩定,成本適中,可以製造出優良的超濾膜,尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下,單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。
5、其他材料除上述材料外,還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。
『叄』 超濾設備的工藝流程
超濾是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側,溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態變化,不產生二次污染。
工藝流程:原水→原水泵→機械過流器→活性疾過濾器→離子交換→用戶用水→存水箱→超濾過濾主機→保安過濾器
『肆』 制備超濾膜和微濾膜的方法是一樣的,為什麼製得的膜孔徑卻不同
微濾膜根據成膜材料分為無機膜和有機高分子膜,無機膜又分為陶瓷膜和金屬膜,有機專高分子膜又分為天然高屬分子膜和合成高分子膜;根據膜的形式又分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜;根據制膜原理,高分子膜的制備方法分為溶出法(干-濕法)、拉伸成孔法、相轉化法、熱致相法,浸塗法、輻照法、表面化學改性法、核徑跡法、動力形成法等。無機膜的制備方法主要有溶膠—凝膠法、燒結法、化學沉澱法等。過濾膜根據微孔孔徑的大小分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)四種形式,微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。
『伍』 超濾膜濕膜與干膜制備上的主要區別在哪
超濾膜干膜和濕膜是生產廠家為保證產品在運輸和儲存過程中使用的殺菌和防腐葯品專.作用方面是完全一屬樣的,沒有什麼太大的差別。
區別差不多就是一個親水,一個排水,各有利弊。濕膜親水過濾效率高但是壽命短,干膜不親水使用壽命長但是過濾效率低。
干膜和濕膜在用途和性能上沒有區別,區別就是存儲方式了,濕膜必須在攝氏5度以上保存,防止冰凍。因為濕膜裡面的保護液冰凍後會對膜元件有損傷的,干膜就不怕了。產品核心材質是差不多的,干膜是沒有試過水的膜,質量很難把控;濕膜是試過水的膜,內部含保護液,質量得到更嚴格的檢測;因為濕膜內部有水,所以保存時間較短,不建議長期存放;干膜則可以保存較長時間。
『陸』 目前國內的超濾膜生產廠家中,做得比較好的有哪幾家他們的膜有什麼特點 國外的超濾膜生產廠家中,做得
超濾膜在生產時採用了優質的原材回料所以具有答十分好的抗壓強性,將超濾膜使用在各種壓力環境下過濾水中雜質時,因為其擁有良好的抗壓性,對負壓的耐受程度很高,在強壓力下也能夠十分結實耐用,不容易發生這段損壞的現象。
2、化學性能穩定
由於超濾膜經常被用在各種化工生產企業,而這些企業的一大特點就是排出的廢水中會有一些較強腐蝕性的化學成分。但是,超濾膜擁有良好的化學穩定性,將其用在這樣的化學腐蝕環境中,一方面不會和廢水中的化學成分發生反應,另一方面也不容易被腐蝕性物質損壞。
3、抗污能力強
超濾膜具有很好的抗污能力,在使用的時候不用對其進行反沖也能保持很高的清潔程度,所以在對廢水進行雜質過濾處理的時候,超濾膜自身不容易遭到污染。與此同時,這種超濾膜採用了親水性高的材料製造,因此,在使用過程中也十分容易清洗,能夠簡化清洗流程。
詳情可見官網:網頁鏈接
『柒』 泉露凈水器超濾膜的凈化過程有哪些步驟
機械濾網+頂級精洗椰殼活性碳+KDF+遠紅外線礦化球+PP濾片+超濾過濾工藝,通過機械濾回網去除自來水中的答泥沙、鐵銹,
通過活性炭和KDF有效去除自來水中對人體健康威脅最大的氯和重金屬,吸附水中的異色、異味,通過遠紅外線礦化球起到對水分子的活化和礦化作用,
再通過高分子材料的超濾膜去除水中的膠體、懸浮物、細菌、病毒、大分子有機物等,而保留對人體有益的微量元素,過濾後的自來水可直接生飲。
『捌』 超濾膜設備的工藝流程是什麼樣的
1、礦泉水超濾膜系統
在膜法分離技術中膜的微孔徑在20×10-10m~1000×10-10m之間的過濾膜稱為超濾膜,即0.002-0.1μm之間,而一般膠體體積均≥0.1μm,乳膠≥0.5μm,大腸菌、葡萄球菌等細菌體積≥0.2μm,懸浮物、微粒子等體積≥5μm,因此超濾膜可以過濾出溶液中的細菌、膠體、懸浮物、蛋白質等大分子物質。
2、工藝流程圖
適用於飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水,也可用於純凈水設備的前置預處理。
3、礦泉水超濾設備用途
超濾通常用於製取礦泉水、山泉水,是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質的過程。目前在水處理行業中,聚碸和聚丙烯中空纖維式是組件應用最多。
轉載:網頁鏈接
上文僅供參考,不作學術性問答。
『玖』 超濾的預處理的步驟是什麼
這個問題比較復雜,進超濾之前水質是有指標的,比如濁度、油、fe、mn、鈣鎂離子等專,每家超濾供應商都會屬提供進水水質標準的。那些超標就必須添加預處理設施,常規廢水處理工藝為:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器+超濾。
『拾』 工業超濾膜組件運行常規操作步驟是什麼
超濾膜組件運行抄的操作步襲驟如下:
1.溶質的預處理。在對溶質進行微濾之前,必須保證溶質的溫度在35度以下,操作時溫度不高於45度。溶質的ph值應控制在2-13之間,過濾採用10-50微米的預處理。
2.預處理後將溶質放入桶中。
3.溶質微濾操作:關閉超濾膜排風閥和進口閥,打開約三分之二大小的迴流閥。通過液體到液桶的閥門完全打開,使溶質通過,然後閥門關閉。此時需要打開泵,緩慢打開微濾進水閥,壓力控制在0.1Mpa左右。在迴流閥打開大約一到五分鍾後,進口閥緩慢關閉,泵最終關閉。
4.微濾後,必須用純水清洗設備,並用純水保養。如果溶質是水,這個步驟可以省略。
工業超濾膜組件按照正確步驟進行操作,就能確保其能長時間保持良好的運行狀態。