樹脂粉軟化溫度測定

1. 環氧樹脂的耐溫性能怎麼測定

可以抄測熱重分析，就是在一定的襲溫度范圍內加熱，測定樹脂的質量和溫度之間的關系。溫度達到某一點後，會分解失重，這個失重點就是分解溫度啦。。分解溫度越高耐溫性越好。。一般的大學材料系或者高分子材料類的研究所有相關測試儀器。

2. 為什麼不統一用熱變形溫度來測量所有的樹脂，而還有維卡軟化點測試

這個可以用一台設備完成的 主要是負載 和機械方式不同 這樣就會多一個參回考數據 ，而且國標規定答有的用熱變形檢測方法 有的用維卡軟化點檢測方法。這樣也是和國際標准相結合。是國際上兩種主要檢測材料耐熱性能的方法

3. 酚酫樹脂粉軟化點怎麼測啊

我們一般用瀝青軟化儀測抄試。具體的操作如下：
一、將盛放酚酫樹脂的兩個環放在玻璃上，塗上甘油。將熬好的瀝青倒在環內，放涼。
二、將環架在支撐盤上，將球環罩上把球放在球罩內，將100℃的甘油倒進燒杯內（750ml左右）然後將環架放在燒杯里，擰上環架螺絲。
三、按啟動鍵，開始試驗，時間顯示窗開始顯示試驗時間，溫度顯示窗顯示燒杯里的真實溫度，當環架上的鋼球有一個落下來，試驗繼續，當兩個鋼球全部落下來本次試驗結束。
四、當時間顯示窗顯示「00」，溫度顯示窗顯示兩個鋼球落到25.4mm時的溫度平均值。這時按「結果」鍵，依次顯示第一個和第二個鋼球落到25.4mm時的溫度。
五、下次試驗直接按「啟動」鍵即可。或按「復位」鍵使儀器回到初始狀態。

4. 環氧樹脂軟化溫度是什麼意思比如說e-44軟化溫度12-20℃是不是就是做好防腐後只能耐溫12-20℃

E-44環氧樹脂在抄12-20℃以下是凝固或半凝固的狀態，必須用水浴均勻加熱到12-20℃軟化溫度，它才軟化成流動狀態，以便於加入稀釋劑、增韌劑攪拌均勻再加固化劑攪拌均勻，（需要時最後加入填充料），否則化合效果差。環氧樹脂的種類較多，有的成品防腐膜能耐150℃以上的溫度。

5. 軟化溫度是冷卻後測量還是高溫測量

高溫的測量是通過測量光譜來得知的，根據黑體輻射的理論，用測出來的譜線擬合理論值即可得物體的溫度。
基爾霍夫輻射定律(Kirchhoff)，在熱平衡狀態的物體所輻射的能量與吸收的能量之比與物體本身物性無關，只與波長和溫度有關。按照基爾霍夫輻射定律，在一定溫度下，黑體必然是輻射本領最大的物體，可叫作完全輻射體。
在接觸測溫法中，應用最熱電偶和熱電阻溫度為廣泛，該方法的優點是設備和操作簡單，測得的是物體的真實溫度等，其缺點是動態特性差，由於要接觸被測物體，所以對被測物體的溫度分布有影響，且不能應用於甚高溫測量。非接觸測溫法主要以輻射測溫法為主。由於光譜發射率的影響，輻射測溫法無法測量到物體的真實溫度，只是分別為亮度溫度、顏色溫度、輻射溫度等。若想知道被測目標的真實溫度，就需要對上述溫度進行發射率修正，以往所採用的方法主要有發射率修正法、逼近黑體法、輔助源法、偏振光法
多光譜(多波長)輻射測溫法(Multispectral Radiation Thermometry)是七十年代末才發展起來的非接觸測溫方法,它可以同時測量目標的真實溫度及材料光譜發射率。在高溫材料、復合材料及燒蝕材料的溫度及熱物性測試方面極有前景的方法。多光譜測溫法是在一個儀器中製成多個光譜通道，利用多個光譜的物體輻射亮度測量信息，再對得到的數據處理而得到物體的溫度和材料光譜發射率。該方法不需輔助設備和附加信息，對被測對象亦無特殊要求，因而特別適合於高溫、甚高溫目標的真溫及材料發射率的同時測量.盡管其理論還不夠完善，但在已有的應用實踐中已表現出了極好的發展前景。

6. 樹脂產品的耐溫度是多少呢

環氧樹脂耐高溫180℃。一般在無氧氣存在時，環氧樹脂本體熱分解溫度在300℃以上。而在空氣中使用時，一般在180～200℃就會發生熱氧化分解。

在此溫度下老化一段時間，強度下降就更大。多數脂環族環氧樹脂在200℃以下比較穩定，但在高於200℃時熱氧化破壞比雙酚A型環氧樹脂更嚴重。這可能是脂環不如芳環穩定的緣故。芳香胺固化的雙酚A型環氧樹脂的熱氧化穩定性，比脂環或芳環酸酐固化的雙酚A型環氧樹脂差。

因為在胺類固化的環氧樹脂結構中有比較多的羥基。在較低的溫度下就易於產生脫水反應。此外胺類上的N原子也比較容易遭受熱氧化破壞。而酸酐固化物中很少生成羥基。

但在290℃以上兩類固化劑的環氧固化物分子主鏈都會開始斷裂。由上可知，雙酚A型環氧樹脂的耐高溫性較差。酸酐固化物的耐高溫性優於芳香胺固化物。

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基本種類

合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大，成本低，一般用於通用消費品或耐用商品，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。

專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂，產量較小，生產成本較高，例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門，工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。

重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體，它具有類似橡膠的彈性，加熱時又可重復成型。

根據化學組成，合成樹脂又可大致分為兩個類別：一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成，通用樹脂基本屬於這一類別；另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。

根據工程性能，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的，受熱後可塑化（或稱軟化、熔化）和流動，並可多次反復塑化成型。

典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型，並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物，在分子鏈中含有多官能團大分子，在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化（或熔化）並同時固化（或熟化）成為不溶、不熔的高聚物。

7. 樹脂的軟化點與熔點的關系

1、熔點是晶態物質有固態向液態轉化的特定溫度。

2、軟化是非晶態物質從固體向液體專轉化的一個中間狀態。屬

熔點屬於熱力學一級相變過程，在一定壓力下，純物質的固態和液態呈平衡時的溫度，也就是說在該壓力和熔點溫度下，純物質呈固態的化學勢和呈液態的化學勢相等。

軟化點指無定形聚合物開始變軟時的溫度。它不僅與高聚物的結構有關，而且還與其分子量的大小有關。

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1、在相同條件下，不同狀態的物質的熔、沸點的高低是不同的，一般有：固體>液體>氣體。例如：溴化鈉（固）>溴單質>溴化氫（氣）。

2、不同類型晶體的比較規律：不同類型晶體的熔、沸點的高低順序為：原子晶體>離子晶體>分子晶體，而金屬晶體的熔、沸點有高有低。

3、同種類型晶體的比較規律：

（1）原子晶體：熔、沸點的高低，取決於共價鍵的鍵長和鍵能，鍵長越短，鍵能越大，熔沸點越高。

（2）離子晶體：熔、沸點的高低，取決於離子鍵的強弱。一般來說，離子半徑越小，離子所帶電荷越多，離子鍵就越強，熔、沸點就越高。

8. 維卡軟化溫度試驗

維卡軟化溫度是抄衡量塑料耐熱性的一個指標。有標準的測試方法，但是維卡軟化溫度和使用時的溫度是有差別的，一般來說維卡軟化點都會比使用溫度要高，具體高多少根塑料的品種和製品的形狀都有關系。衡量耐熱性的指標還有軟化溫度，軟化溫度更加接近於使用溫度

9. 如何簡便測量樹脂軟化點允許5℃誤差 。買儀器的就不用建議了。

測Tg用DSC，測熱變形溫度用DMA，這是實驗室的方法。一般一個小時就出來了。不知道滿足不滿足簡便的要求。

10. 怎樣測環氧樹脂的最佳固化溫度

把環氧樹脂和固化劑、促進劑混合均勻，取樣送去掃描DSC升溫曲線，一般專10℃/min，這個可以根據屬自己需要設置。從室溫升溫到250℃或者其他溫度。這個終點溫度要看你這個固化體系是什麼樣的，像胺類這種活性很高的固化劑，掃到200℃就行。酸酐就要高一些。這時候你會看到譜圖上有一個或兩個放熱峰。這個放熱峰就是固化反應放熱峰。多數情況下是一個單峰，少數情況下能看到2個放熱峰。這表明固化是分步固化的，也可能是因為加了兩種固化劑。曲線的頂點是放熱最多的地方，意味著這附近溫度是固化速度最快的溫度。曲線起始的溫度是固化反應開始的溫度。理論上固化溫度只要高於這個溫度就行。實際應用時，一般不選固化最快的溫度，也不選起始固化溫度，而是介於兩者之間。

選擇好了固化溫度，照此固化一系列樣品，其固化時間是從短到長。然後用DSC測試其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我們可以得到從多少時間後，其固化物Tg基本穩定，那這就是所需的固化時間。