1. 如何製作樹脂
樹脂工藝品復是以樹脂為主要原制料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。
工具/原料
不飽和聚酯樹脂
步驟/方法
首先設計樹脂工藝品的造型，然後用硅橡膠製成模具。
然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
然後在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：
4
最後樹脂固化後及就可以脫模，即可得到所需形狀的工藝品。
END
注意事項
可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。
2. 樹脂發光字怎麼做誰能簡單說個步驟,謝謝
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樹脂發光字專用色膏，色漿
樹脂發光字擴散劑（導光劑，勻光劑）
樹脂發光字膠水，色漿，勻光劑及成套材料應用說明/樹脂發光字製作方法說明
水晶膠，水晶滴膠，LED發光字膠，樹脂發光字膠水，樹脂發光字膠，外露廣告牌專用水晶膠
樹脂發光字膠水分為軟質和硬質。可添加勻光劑和色膏，格瑞斯水晶膠專家都可提供和免費技術支持！
高檔樹脂發光字膠水/高端樹脂發光字膠水/樹脂發光字專用樹脂，固化後通體透明光亮晶瑩，並且可以隨意添加顏色以調整固化物的顏色，耐熱可高至70攝氏度不變形，具有優良的強韌性和硬度，耐候性能抗黃變性極佳。
適用於高檔澆築型樹脂發光字等需要透明的場合的密封，澆注，裝飾表面塗層上光。
特別適用於高檔樹脂發光字的製作和高端品牌廣告LOGO製作！
一、概述：
● 本品為硬質環氧樹脂水晶滴膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中； ● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強； ● 固化物具有良好的耐溶劑性、抗創性及 耐黃變性能。
二、詳細說明：
硬質樹脂發光字膠
環氧樹脂A劑 GS-802A
固 化 劑B劑 GS-802B
【產品特點】
● 本品為硬質環氧樹脂水晶滴膠，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常溫或中溫固化，固化速度適中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，無氣泡，附著力強；
● 固化物具有良好的耐溶劑性、抗創性及 耐黃變性能。
【適用范圍】
● 適用於各種硬燈條、發光字、品牌LOGO、金屬標牌、徽章、證章、鈕扣、工藝品等產品的表面披覆、滴膠、澆鑄；
● 其它硬質產品的表面封裝；
● 不適用於有彈性或軟質產品的表面滴膠。
外觀及物性 型號 802A 802B 顏色 透明液體 透明液體 比重25℃ 1.07g/cm3 0.93g/cm3 粘度25℃ 3800-4300cps 20-32cps 保存期限25℃ 6個月 6個月 固化後特徵 硬度 Shore D 75～85 彎曲強度 kg/mm2 14～15 抗拉強度 kg/mm2 12～13 抗壓強度 kg/mm2 20～22 吸水率25℃ %24小時 <0.1
【使用方法】
配 比： A：B = 2：1（重量比）
可使用時間： 25℃×40-60分鍾
固化 條件： 60℃×1-1.5小時
● 要滴膠的產品表面需要保持乾燥、清潔；
● 按配比取量，且稱量准確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合後需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；
● 攪拌均勻後請及時進行灌膠，並盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；
● 固化過程中，請保持產品水平擺放，以免固化過程中膠液溢出。
【注意事項】
● 本品在混合後可靜置10-20分鍾再使用，以使混合時產生的氣泡及時破除；
● 滴好膠的產品可靜置一段時間再進入烤箱，如發現表面仍有氣泡，可使用火焰消泡的方法除泡；
● 混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，請注意控制一次配膠的量，因為由於反應加快，其可使用的時間也會縮短；
● 可使用時間：是指在25℃條件下，100g混合後的膠液的粘稠度增加一倍的 時間，並非可操作時間之後, 膠液絕對不能使用；
● 有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用酒精擦去，並使用清潔劑清洗干凈；
● 在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。
【儲存與包裝】
● 本品需在通風、陰涼、乾燥處密封保存，保質期六個月，過期經試驗合格，可繼續使用；
● 包裝規格為每組15kg，其中包含主劑10kg/桶、固化劑5kg/桶。
註：以上性能數據為該產品於濕度70%、溫度25℃時測試之典型數據，僅供客戶使用時參考，並不能完全保證於某個特定環境時能達到的全部數據。敬請客戶使用時，以實測數據為准。
其主要優點是：
1、 粘度低，流動性好，成形方便。
2、 接強度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便。
3、 無色、無毒、無溶劑。
4、 配比： A組份：B組份 =100：50
5、 操作工藝：按配比（重量比）准確稱量A,B組分，充分攪拌均勻後靜置5－10分鍾，即可進行封裝。
6、 固化條件： 常溫固化10-12個小時（可根據客戶要求加快固化，冬季固化速度一般20小時，因環境氣候而定）
7、注意事項：
（1）A、B組份均需放在通風，乾燥且陰涼處。
（2）B組份易吸濕，故啟封使用後應及時密封。
（3）保存期限為半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包裝：5KG/壺（如圖所示）
A 5公斤塑料壺 最小訂購15KG
B 5公斤塑料壺 最小訂購5KG
15公斤起訂
配比：A:B=100：50（重量比）註：必須按照重量比才精準，有些朋友喜歡B劑多加2-3克，絕對不可！
以上是主體材料部分。
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色漿 顏料的添加到A劑1%-5%（樹脂字專用色漿，自行調試最佳色度，添加量越多顏色越濃）
1公斤起訂
包裝規格（如圖所示）：1公斤/罐
以上是輔助材料部分！
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勻光劑 添加到A劑3%-10%
1公斤起訂
包裝規格（如圖所示）：1公斤/罐
以上是輔助材料部分！
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注意：
1.以上所有產品已經成熟應用於此領域中，也可提供免費樣品試用和上門技術指導！
2.此產品是經過大量試驗落定之配方體系，不能在其中添加任何材料，如需添加，則需要咨詢確認，否則出現問題我方概不負責。
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LED樹脂發光字專用樹脂（澆鑄型）使用方法（澆鑄型樹脂發光字製作方法）
1.做好字模，布置好線路。
注意：線路跟模具的介面可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即2份A+1份B 注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 2份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-10%）色漿 為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：1.字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。
2.需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。
7.此類樹脂之特性：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，容易產生爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保證了不會有氣泡出現，這樣出來的效果好，但是效率變低了。
操作時需要注意的一些技巧
1.冬日，天氣較冷，A劑需要預熱到50-60度後才可配比，這是為了保證容易操作和達到最佳效果。
2.混合ab兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要准確，否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復使用的。
3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需乾燥潔凈。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，這樣是為了避免產生過多的氣泡。
5.攪拌均勻後靜置4-5分鍾後進行澆鑄。
6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現
樹脂發光字膠水(中國第一品牌！3年不變黃！性能好！廣告行業專用！）
樹脂發光字專用色膏，色漿
樹脂發光字擴散劑（導光劑，勻光劑）
3. 如何製作LED燈
我給來你點經驗：2500mAH的電池源。可以點亮100個#5LED。但是如果沒必要。50個（我就自己做了個6X8=48的）就好了。。因為LED點亮會發熱。這樣就決定你的LED與LED之間的距離不能太近。實際距離是0.8-1CM。否則LED會因散熱不良而頻頻損壞。LED電流也不要加到20mA。取15-18mA（#5LED）。
值得一提的是。鋰電池都有保護板。保護板上一般都有電流限制電路。還有鋰電池本身內阻。有些鋰電池內阻較大。這就決定了它的放電電流。在做LED時必須考慮它的放電電流而決定LED的數量。
0.7W的太陽能電池小了點了。鋰電池充點電路是穩壓恆流。輸入功率太小充電電路會工作不穩定。鋰電池是禁止無電路直充電的。鋰電池都標明：充電限制電壓4.2V。超過這個充電電壓。可以造成電池永久損壞。
我用了一塊1800mA鋰電池。也是手機拆下的。保護板拆了。直接用開關點亮48個#5LED。充電電路是市電直充。自製充電電路。用了4年了。還在用。有機會我發個圖片上來。
4. 求教樹脂版的製作過程！！！
用樹脂版來做印版流程:
購買樹脂版材----把菲林葯膜面蓋在樹脂版材上(固定專好)----第一次爆光屬(時間要看紫外光的強度而定)----把樹脂版材反轉過來----第二次爆光(時間比第一次長些)----用鋼絲刷邊沖水邊刷(沒有爆到光的位置就會被水熔去)----晾乾(可用烤)樹脂版材(這就是印版了).
做這工作要有些經驗,但不難,技術含量也不高,多做幾次就熟練了.
如何生產樹脂版材,請同仁們來解答吧.
5. 樹脂燈箱字是怎麼做的
首先製作字模，字模一般採用薄皮鋁板，不銹鋼板等材料切割焊接而成回，然後布置好線路後，答選擇材料。採用耐溫七十度不變形，耐黃變得透明水晶樹脂字進行兩次灌注，首先灌注先不要加勻光劑透明層，等待第一層固化後，在根據你要設計的顏色加入色漿和勻光劑灌滿模具。此時控制好樹脂灌注的厚度，每層厚度一般為2.5-3cm。要保證沒有氣泡，才算合格。精工不銹鋼外殼，表面可根據需求做拋光、拉絲、噴塗處理。樹脂澆注，高亮樹脂字專用LED模組內置發光。商得意
6. 怎麼製作化學燈
我只能做出小火花,小爆炸.
電解食鹽水,將正負極靠近,在靠近...
就行了.
你可以試試在水中用兩個導管通入氫氣,氟氣.一定會爆炸,有強光.不過你要先搞到氟氣.
7. 樹脂發光字的製作過程
樹脂發光字製作過程：
1、首先做好字模，然後再布置好線路；
2、然後澆鑄配好的樹脂材料；
3、等導光層固化完畢後，澆鑄第二層；
4、加溫固化使勻光層固化；
5、然後修理不合理的地方；
6、樹脂發光字製作完成，北京凱世輝廣告。
8. 樹脂燈具質量如何懂得請進來！
樹脂燈的優點：1.樹脂燈製作多樣化，可以做出很高檔的樣式和質地。
2.樹脂燈相對於版金屬要輕，相對於安全權性要高，特別是卧室。
3.樹脂燈永不生銹，這是金屬燈怎麼也做不到的，有的金屬燈不到一個月就生
銹，每個商家都會說不會生銹，但付完錢了安裝後生銹了商家是不會管。
我做燈具10多年，什麼燈都做過，但我還是覺得這種材質的燈好，最近幾年流行鋅合金燈，我也做了幾年，但幾年過後很多客人都說生銹了，我又返回來做樹脂燈。
9. 樹脂都可以做出什麼樣的產品 具體的 例如 工藝品金蟾 裝飾燈具
樹脂可塑性很強，基本上咱們身邊很多東西都是樹脂製作的，工藝品類的，可以製作仿玉回擺件、答仿象牙類的、仿水晶砂類的、仿木頭、仿青銅等等，因為可塑性強所以磨具做好以後就可以批量生產，我上面說的幾個產品類別你可以在網路查一下對應的產品，很容易找到。
補充回答：產品好不好賣，需要你根據你當地的市場而定，還有就是你自身對產品的市場定位，但是一般來說實用性強的產品比較好賣，再就是別人對你只是建議性的回答，具體怎麼操作需要你自己考察市場。
10. 如何製作樹脂
樹脂工藝品是以樹脂為主要原料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物專、動物、屬昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。
工具/原料
不飽和聚酯樹脂
步驟/方法
首先設計樹脂工藝品的造型，然後用硅橡膠製成模具。
然後在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
然後在不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：
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最後樹脂固化後及就可以脫模，即可得到所需形狀的工藝品。
END
注意事項
可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。