⑴ 陶氏反滲透膜
你說的美國陶氏公司的反滲透膜組件BW30-365HE 400的區別在於膜面積的區別在於單位專膜面積的水屬通量的區別單位為GFD或者LMH，具體表現為就是BW30-400的面積要比BW30-365的要大10%，通俗的說就是同樣的條件下產水量有10%的差別。
⑵ 陶氏反滲透膜安裝方向反了 對產水有什麼影響 就是黑色密封圈在產水側
安裝反了，那密封圈就起不到密封的作用了
如果你把膜上安裝的密封圈拿過來一回看就能明白，原理有點答像活塞或逆止閥，黑色密封圈（也叫Y型圈）是用來阻隔進水進入到產水側的，進水將橡膠圈撐開，就將兩側阻隔開，安裝反了，進水就會混入產水中，使得產水的電導率升高，達不到凈化的標准。
希望以上解釋能對你有幫助
⑶ 陶氏和海德能反滲透膜是什麼材質做成
芳香聚醯胺材料做的。一般廠家的反滲透膜都是這個材質。
⑷ 23噸反滲透產水用多少根膜陶氏
據經驗來說，一般，1支8040的反滲透膜元件產水1T/H.
23噸反滲透產水：
建議用20隻8040的反回滲透膜元件，或者答保守些用22支。若用23支，不好用膜殼。
（備註：不同的膜型號，有不同的產水量，所以具體用多少支需要根據實際情況而定）
希望以上回答對你有所幫助，若有其它疑惑，歡迎一起探討，互相學習。
⑸ 水分子是如何通過陶氏RO反滲透膜的
這個問題有點專業啊，我回答不上來。不過你倒是可以到西北有魔網學習，那裡面有很多老化水分享。
⑹ 陶氏反滲透膜與普通反滲透膜的區別
原理都一樣，使用壽命稍微長一點
⑺ 美國陶氏反滲透膜BW30FR-400/34i的性能及特點介紹是什麼
陶氏FILMTEC™BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時具有抗污染性，高脫鹽率和高產水量。陶氏特有的抗污染膜技術具有卓越的抗污染能力和可清洗性，該產品結合了陶氏FILMTEC™BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優點。
你可以先了解一下深圳恆通源的產品。我去看過，感覺挺好，已經成熟了，可以試用一下。希望對你有幫助。
● 34mil的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，並明顯提高了膜元件的清洗效果。
● 400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產水量。
● 高脫鹽率的陶氏FILMTEC™反滲透膜在工業應用中具有最寬的清洗pH范圍（pH1-13），可以有效地清洗結垢，有機污染物和生物膜。
● 全自動精密製造技術，可以使膜頁更短，數量更多，減少污染帶來的綜合影響，並
最大化膜的使用效率。
● iLEC™端面自鎖連接技術，在降低系統運行成本的同時，減少了由於O型密封圈泄漏所致的產水水質下降的風險。
上述特徵使用戶和操作人員在採用反滲透處理高污染水源時獲得長期的經濟性和無故障操作。
⑻ 陶氏反滲透膜質量有問題，在哪裡檢測
陶氏反滲透膜元件在運行過程中難免遇見一些故障，對於陶氏反滲透膜遇回見故障有兩種檢查答方法，一種為在線查找，一種為離線查找。
在線查找
如果一件容器透鹽率超出制定的標准時，這時候我們需要對每一個陶氏反滲透膜元件產品電導率來確定問題的起源進行一下研究。我們需要取樣測量電導率通過使用一根塑料或不銹鋼管在產品水管不同位置，取樣管要在上面做上記號。這些記號位置也就是需取樣位置。
取樣管先插入到產品水管最遠端，用來取樣測試電導率，然後一段段向回抽得到電導率變化曲線。當給水流過壓力容器濃度增加時，水的濃度也會增加。取樣電導率膜元件之間的電導率就會變化為百分之二十。如果某一點位置電導率介躍變化，說明機械泄露出現泄漏。從分析的數據就可以找出陶氏反滲透膜元件運行故障。
離線查找
陶氏反滲透膜捲曲膜元件的非破壞性離線研究只有一種方式，那就是真空試驗法。如果真空破壞超出每分鍾20kPa汞柱則表明陶氏反滲透膜元件已經泄漏不能使用。如果試驗還是不能解決問題，則需要檢查陶氏反滲透膜元件內部情況，對部分元件進行檢查和污染物分析。
⑼ 陶氏反滲透膜有什麼操作注意事項嗎
1、仔細檢查上游進水管路並從中除去所有的灰塵、油脂、金屬碎屑等，如有必要，應對進水管路和反滲透壓力容器進行化學清洗，以保證所有的異物均被有效除去。
2、仔細檢查進水質量。元件安裝前，應該讓經預處理系統的合格水流過膜壓力外殼30分鍾，同時檢查進入反滲透的水質是否符合膜元件進水規范要求，檢查管路是否有泄漏。
3、拆下壓力容器的端板和止推環。不同壓力容器製造商的端板結構可能不相同，拆卸時應參考其產品示意圖。
4、用干凈水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。如果需要進一步清洗的話，可做一個大到能填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50%甘油水溶液，在壓力容器內來回拖拉幾下，直到壓力容器內壁干凈和潤滑為止。
5、安裝元件前，要保證安裝和投運系統的所有零部件和化學葯劑均齊全，預處理系統運轉正常。
6、僅當計劃馬上投運系統，才可打開包裝，安裝膜元件，否則應在原包裝內密封存放膜元件。
1.使用工具從包裝袋中取出膜元件時注意不要劃傷膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切開包裝袋時，如用力過猛，可能會傷及膜表面。
2.包裝袋中填裝了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，請務必佩帶保護眼睛及手套。
由於使用了1%濃度的亞硫酸氫鈉作為保護液，故請在通風良好的地方打開包裝。同時開包裝時務必佩帶眼鏡和保護手套。如葯品不慎濺入眼中、身體及衣服上，請立即用清水清洗，並及時到醫院診治。
3.連接部位密封圈用清潔水沾濕潤滑。不允許使用任何潤滑劑（石油類，潤滑脂，凡士林及洗滌劑），汽油類及稀釋劑等。
集水管的材質是塑料，若在其上塗用了石油、潤滑脂、凡士林、洗滌劑（如白貓牌）、汽油類及稀釋劑。會導致集水管在短時間內裂化。否則可能會導致膜性能的嚴重下降。在向膜殼中安裝膜元件時，使用清潔水或水溶性甘油潤滑連接部位及密封圈以便安裝。
4.小心拿放膜元件。禁止亂扔、摔落膜元件。
亂扔、摔落膜元件而對其造成的損傷會對膜元件性能造成影響。
5.禁止使用錘子敲打等野蠻安裝行為。
這樣會導致膜元件外殼破裂，故嚴禁用錘子直接敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能，請務必留意。
1.徹底清潔膜元件後，將其密閉浸泡在含有1升1%濃度亞硫酸氫鈉溶液的塑料袋中。
2.若將膜元件在污染狀態下保存，或在使用一段時間後停用時使其乾燥，都會影響膜元件再次使用時的性能。
3.保存在5-35℃室內陰暗處。
4.保存溫度超出5-35℃范圍外會導致膜元件再次使用時的性能下降。
5.盡量避開5℃以下保存，嚴禁膜元件結冰。
6.結冰會導致膜元件內的保護液體積膨脹，膜元件再次使用時的性能可能會下降。
（1）起動及停止
起動及停止時，流量和壓力會有一定幅度的變動。劇烈的流量及壓力沖擊可能會導致膜元件破裂。故在起動和停止操作時需要RO裝置進水閥緩慢啟閉。
（2）進水中的殘留余氯
進水中殘留余氯會氧化膜元件聚醯胺層，因此需要使用SBS來中和進水中的殘留余氯，並將其控制其≤0.05mg/L時設備才能運行。當進水中存在過渡金屬時（如Fe，Mn等），余氯對膜的氧化作用將會加劇。因此進水中存在過渡族金屬時，應確保進水中不含余氯。
（3）產水側壓力（背壓）產水側壓力高於進水側壓力0.5bar以上時，膜片粘接處會受到物理性損傷。背壓發生在反滲透設備閥門開閉瞬間。例如系統停止運行時，在關閉進水泵前關閉產水閥通常會發生背壓現象。保證在運行過程確認閥門開閉及壓力變動，嚴禁產水側背壓現象發生。
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