㈠ 環氧樹脂e44配那種固化劑
乙二胺即可,但可能味道稍大,也可採用聚醯胺,但乾燥速度較慢。
㈡ E44環氧樹脂與651固化劑常溫固化需要多長時間
651聚醯胺襲與E44如按100:100配比不固化。
正確的使用方法是:
配比:E44:651 = 100:20-25
凝膠:室溫(24°)1小時
完全固化:室溫(24°)24小時。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定 ,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
㈢ 尋找環氧樹脂E44固化劑,要求室溫固化時間短,無味低毒!!!
下午好,環氧固化劑的主要成份是胺,低溫效果比較好的是芳香胺和脂肪胺,無版論E44還是E51的活性單體交聯在同溫權度下除了你的固化劑選擇之外,還取決於一個重要因素,就是催化劑,可以考慮在你現用固化劑組份中多加一些如辛酸亞錫、月桂基二丁基錫和正丁基三氯化錫等等的催化劑即可超快速固化(缺點是短時間大量放熱,固化後環氧樹脂的各項性能均有下降,硬度上升),環氧單體也可以通用191不飽和聚酯中的有機鈷來催干(環烷酸鈷、異辛酸鈷等等),如果客戶對顏色有要求就不太推薦了,請酌情參考。
㈣ 配環氧樹脂E44有幾種固化劑
我這有透明固化劑,粘度與樹脂近似,與E44配比是0.5:1, 40元/KG.
固化:表干45分鍾,全固24小時(室溫24°)。
㈤ 環氧樹脂E44 稀釋劑
環氧樹脂採用活性稀釋劑和非活性稀釋劑進行稀釋,活性稀釋劑主要為縮水甘油醚類的物質,非活性稀釋劑如要為一些惰性的溶劑,如甲苯、乙醇、丙酮、丁醇、二丁酯等。
活性稀釋劑存在價格高,揮發性大,毒性大等缺點(揮發性低的活性稀釋劑價格貴)。
非活性稀釋劑價格便宜,但是一般屬於VOC范圍,現在已經開始限制使用,二丁酯等不揮發,但是會發生遷移等弊病。
根據我以前的經驗,苯甲醇可用用作環氧樹脂的增塑劑,而且效果很多,具有如下有點:
1.材料本身無毒(可用於人體注射試劑)
2.沸點高,不易揮發,而且固化之後,由於苯甲醇具有強的極性,能夠與環氧樹脂很好的相容,不會出現遷移的現象。
3.苯甲醇能夠促進環氧樹脂與胺的反應,加快反應速度
4.苯甲醇具有很好的疏水性能,能夠顯著提高塗層的光澤,降低白樺現象的出現。
5.苯甲醇能夠提高固化物的韌性。
在使用過程中要注意如下幾點:
1.苯甲醇需要避光保存,否則會出現變黃等現象。
2.只可以用於環氧樹脂/胺固化體系,尤其是不能用於環氧樹脂/酸酐體系。
3.添加量要控制,因為苯甲醇的加入會降低固化物的力學性能和耐溶劑和耐化學性能,因此需要根據實際的要求來確定添加的比例。
4.苯甲醇能明顯提高固化速度,因此這一點需要考慮。
苯甲醇作為稀釋劑在文獻和書籍中很少有報道,但是在實際應用中,很多廠家都採用苯甲醇作為稀釋劑,特別是用來稀釋固化劑。
㈥ e44環氧樹脂的使用方法
e44環氧樹脂的抄使用方法
環氧樹脂襲E-42(634#)
類:低分子量液態雙酚A環氧樹脂
質量標准:GB13657-92
外觀淡黃色或黃色透明粘稠液體環氧
當量/百克0.380.45
無機氯,§300
易皂化氯,§0.5
揮發,a§1%
軟化點21-27,NE
還氧當量/克/ /> 634環氧樹脂環氧樹脂如222-263
<br並不普遍,很少在市場供應和性能上與E44環氧樹脂密切
建議你使用E44或E51環氧環兩種環氧樹脂膠粘劑正在做的最通用的市場上
環氧膠,然後做還需要購買固化劑和其他添加劑可以做的,常溫固化和更少的時間可以考慮酚醛胺固化劑,價格還可以。最便宜的酚醛胺是T31,固化速度快,固化膠脆強度不高,通常用於塗料。
低價格,但固化速度慢,一般民事膠,防水這一切的固化劑您可以咨詢的固化劑生產廠家的意見,他們會根據您的需求選擇的給你固化劑
㈦ 配環氧樹脂e44有幾種固化劑
所有的環氧樹脂固化劑都可以固化環氧樹脂E44,至於具體選擇什麼類別、什麼牌號的固化劑是由你的用途和固化工藝決定的。
㈧ 環氧樹脂e44 用什麼做稀釋劑,用量多少,用什麼做固化劑,比重多少謝謝!
酚醛胺環氧固化劑T-31
性狀:DY-T31環氧樹脂固化劑是一種透明的棕色粘稠液體,易溶於丙酮、乙醇、版二甲苯等有機權溶劑,微溶於水,毒性極小。分子內含脂肪胺類分子中的活性氫,又含有能起催化、促進環氧樹脂固化的基團和苯環結構。與脂肪胺相比,具有較強的憎水性,能在0℃左右的低溫下固化環氧樹脂,也完全可以在相對濕度大於90%或水下固化各種環氧樹脂。
主要用途:DY-T31環氧樹脂固化劑具有耐腐蝕、抗滲透性好、固化速度快、粘接強度高、操作使用方便、價格較低等特點,是進行船舶,酸、鹼、鹽類容器、地下油氣管線、礦井設備等的防腐;防水工程用低溫、高溫、水下施工補漏作業;進行化工設備、管道不停車堵漏搶修時理想的固化劑,也可作為結構膠粘劑的組份及電子元器件的灌封粘結材料。在石油、化工、化肥、煤氣廠、水庫、礦山、造船、鋼鐵、塗料、建築、電子等行業均可使用。 2-3個小時。
包裝:25kg、200kg桶或根據用戶要求包裝。
貯存:貯存在陰涼、通風庫中,不要與酸性物質和環氧樹脂等物質混放。
T-31與E44的話配比為1:3左右。
稀釋劑很多、丙酮、乙醇、二甲苯等有機溶劑 貴一點的話就要買專門的稀釋劑。18068790166
㈨ e44環氧樹脂與ep固化劑一般多長時間固化
每種固化劑的反應活性都是不一樣的,所以固化時間都不一樣。
最常見的:
E44環氧內樹脂配合650低分子聚醯容胺,固化時間(25℃)一般是6-8小時;
E44環氧樹脂配合T31固化劑,固化時間(25℃)一般是1-2小時;
E44環氧樹脂配合593固化劑,固化時間(25℃)一般是2-3小時。
㈩ E44樹脂配113固化劑行嗎
早上抄好,可以的。E-44和E-51都可以通用絕大多數已知的脂肪胺、芳香胺或者烯胺化合物進行活性交聯,113固化劑的主要成份是DDM(甲撐二苯胺)屬於芳香胺,它可以明顯提高環氧樹脂固化後的硬度請酌情參考。113一般添加量是100g環氧樹脂:20-25g。