⑴ YJ呋喃樹脂中的:YJ:是什麼意思
按照呋喃樹脂最新抄標准
鑄造用自硬呋喃樹脂的牌號表示方法如下: ZF–XXN
xxn樹脂中實際氮含量
zf鑄造用自硬呋喃樹脂的漢語拼音字頭
例如: 鑄造用自硬呋喃樹脂氮含量為3.5%,可表示為:
ZF-3.5N
YJ是一種不符合標準的表示方法
本回答純屬個人見解。
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⑵ 呋喃樹脂沙可以注鋁合金嗎
呋喃樹脂自硬砂法是一種先進的造型制芯工藝,有利於提高鑄件的尺寸精度,但當其應用於鋁合金鑄造時,由於鋁合金澆注溫度低,型芯的潰散性很差.對於一些薄壁鋁合金鑄件和厚大砂芯,這一問題尤為突出.為解決這一問題,作者對呋喃脲醛樹脂自硬砂潰散性的改善進行了系統試驗研究.該文研究了硅烷偶聯劑對呋喃樹脂砂的作用機理.通過添加偶聯劑,使試樣的斷裂方式由附著斷裂變為內聚斷裂,降低了樹脂加入量,也有利於降低生產成本.該文通過將潰散劑膠囊化,擴大了酸自硬呋喃樹脂砂潰散劑的選擇范圍,減小了潰散劑對樹脂砂性能的影響.通過對潰散劑和樹脂砂殘留強度的研究,獲得了幾種效果較好的潰散劑,在合適的加入范圍內,可以明顯降低其殘留強度.並且通過用掃描電鏡分析焙燒過的試樣,明確了潰散劑的作用機理.該文進行了樹脂砂試樣浸漬處理工藝試驗,查明酸、鹼、酯稀釋液種類、濃度、處理時間、烘乾溫度等對樹脂砂型芯性能的影響,得出在常溫下影響較上而在高溫下可以顯著降低樹脂砂型芯殘留強度的幾種試劑溶液.並且通過對試樣處理前後、焙燒前後的掃描電鏡照片分析,闡述了各種處理液在樹脂砂試樣中的作用機理.
⑶ 呋喃樹脂自硬砂和甲價酚醛樹脂自硬砂的異同之處
答
鑄造准入主要關現場管理、環保措施、能源利用率等採用寶珠砂覆膜砂工藝做舊砂再實現全用全收、廢砂排放少、產品質量等優點具體細節咨詢強芯鑄材 盛達寶珠砂
附：
鑄造行業准入條件
引導鑄造產業健康、序持續發展促進鑄造行業產業結構優化升級遏制低水平重復建設產能盲目擴張保護態環境推進節能減排提高資源、能源利用水平提升我裝備製造業整體實力推進我世界鑄造向鑄造強轉變根據關律規產業政策制定本准入條件
、建設條件布局
（）鑄造企業布局及廠址確定應符合家產業政策相關律規符合各省、自治區、直轄市鑄造業裝備製造業發展規劃
（二）務院關主管部門省、自治區、直轄市民政府劃定風景名勝區、自保護區水源及其需要特別保護區域（類區）鑄造企業予認定；二類區三類區（類區外其區）新（擴）建鑄造企業原鑄造企業各類污染物（氣、水、廠界雜訊、固體廢棄物）排放標准與處置措施均應符合家環保標准規定
（三）新（擴）建鑄造企業應通建設項目環境影響評價審批及職業健康安全預評估並通項目環境保護職業健康安全防護設施三同驗收
二、產工藝
（）企業應根據產鑄件材質、品種、批量合理選擇低污染、低排放、低能耗、經濟高效鑄造工藝
（二）採用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落鑄造工藝
三、產裝備
（）企業應配備與產能力相匹配熔煉設備精煉設備沖爐、頻應電爐、電弧爐、精煉爐（AOD、VOD、LF爐等）、電阻爐、燃氣爐等爐前應配置必要化析、金屬液溫度測量裝備並配相應效通風除塵、除煙設備與系統
（二）鑄造用高爐應符合工業信息化部頒布《鑄造用鐵企業認定規范條件》並通工業信息化部認定
（三）企業應配備與產能力相匹配造型、制芯、砂處理、清理等設備採用砂型鑄造工藝企業應配備舊砂處理設備各種舊砂用率應達：水玻璃砂（再）≥60%呋喃樹脂自硬砂（再）≥90%鹼酚醛樹脂自硬砂（再）≥70%粘土砂≥95%
（四）企業或所產業集群、工業園區應具備與其產能質量保證相匹配試驗室必要檢測設備
（五）落砂及清理工序應配備相匹配隔音降噪通風除塵設備
（六）現鑄造企業沖爐熔化率應於3噸/採用芯工頻應電爐、0.25噸及磁扼鋁殼頻應電爐、鑄造用燃油加熱爐；新（擴）建鑄造企業沖爐熔化率應於5噸/,採用鑄造用燃油加熱爐
四、 企業規模（產能/產值）
（）現產鑄鐵件、鑄鋼件、鋁合金鑄件、銅合金鑄件、離球墨鑄鐵管、離灰鑄鐵管鑄造企業其鑄件產能力按其所區鑄件材質（見表1）應低於（表1所列）要求噸位或產值
（二）除鋁合金、銅合金外其色鑄件[表1所列鑄件材質其（色）]其鑄件產能力低於（表1所列）要求產值
（三）二類區、三類區新（擴）建鑄造企業其度產能力按其所區及鑄件材質工藝同應低於（表1所列）要求噸位或產值
五、產品質量
（）鑄造企業應按照GB/T19001-2008標准（或ISO/TS16949標准）建立質量管理體系設獨立質量管理及監測部門配專職質量監測員健全質量管理制度
（二）鑄件外觀質量（尺寸精度、表面粗糙度等）及鑄件內質量（、金相組織、性能等）應符合產品規定技術要求
六、能源消耗
（）企業應根據GB/T 15587-2008建立能源管理系統
（二）新建或改擴建鑄造項目需要展節能評估審查
（三）企業主要熔煉設備應滿足要求能耗指標（見表2～表6）
（四）企業噸鑄鐵綜合能耗≤0.44噸標准煤；噸鑄鋼綜合能耗≤0.56噸標准煤
七、環境保護
（）粉塵、煙塵廢氣
產程產粉塵、煙塵其廢氣部位均應配置氣污染物收集及凈化裝置廢氣排放應符合《工業爐窯氣污染物排放標准》（GB9078-1996）、《氣污染物綜合排放標准》（GB16297-1996）、《鍋爐氣污染物排放標准》（GB13271-2001）及所污染物排放標准要求產程產異味排放量應符合《惡臭污染物排放標准》（GB14554-1993）
（二）廢水
根據排放流向應符合《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）及所污染物排放標准要求
（三）固體廢棄物及危險廢物
企業廢砂、廢渣等固體廢棄物應按照GB18599-2001《般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標准》（GB18599-2001）貯存處置並符合家環保部門要求企業產危險廢物應按照《家危險廢物名錄》規設置規范類收集容器（罐、場）進行類收集並交給資質處置相關危險廢物機構實施害化處置
（四）雜訊
完善雜訊防治措施廠界雜訊應符合GB12348-2008《工業企業廠界雜訊標准》
（五）環境管理
企業應依據GB/T24001-2004標准建立環境管理體系
（六）清潔產
支持鼓勵現鑄造企業積極展清潔產依進行清潔產審核力推廣清潔產技術斷提高企業清潔產水平
八、職業健康安全及勞保護
（）企業應制定勞保護安全產規章制度並效運行
（二）企業應根據相關規員工提供必要社保險福利並配發必需勞保護用品（防塵、護耳等防護器具）應事害工種員工定期進行體檢檢率達100%
（三）企業應按照《鑄造防塵技術規程》（GB8959-2007）、《工作場所害素職業接觸限值》（GBZ2.1-2007GBZ2.2-2007）、《工業企業設計衛標准》（GBZ1-2011）等關標准要求配備防止粉塵、害氣體、雜訊等職業危害防治措施並配備必要治理設備
（四）企業應依據GB/T28001-2011標准建立職業健康安全管理體系
九、員素質
（）特種作業、特種設備操作、理化檢驗及損探傷等特殊崗位員應具經相應資質部門頒發資格證書持證崗率達100%
（二）企業應制定各類員任職條件培訓計劃定期進行管理、技術、技能、律、規等面培訓培訓率達98%
十、監督管理
（）鑄造企業按照本准入條件規定申請准入認定,各省、自治區、直轄市工業主管部門按照本准入條件組織申請准入認定鑄造企業進行審核；務院工業主管部門組織抽查符合準入條件鑄造企業公告形式向社發布
（二）各省、自治區、直轄市工業主管部門負責組織本申報准入認定鑄造企業進行初審並已公告准入鑄造企業進行監督檢查
（三）准入企業公告管理辦由工業信息化部另行制定
十、附則
（）本准入條件適用於華民共境內（台灣、香港、澳門區除外）所鑄造企業（含車間）
（二）本准入條件所引用標准重新修訂,應使用其新版本
（三）本准入條件根據我鑄造工業發展情況及家相關政策、規變化加修改並向社公布
（四）本准入條件由工業信息化部負責解釋
⑷ 呋喃樹脂自硬砂工藝有何特點
呋喃樹脂自硬砂硬化反應機理可簡單描述為：塗敷在砂粒表面的樹脂在酸性固化劑的催化專作用下，屬呋喃樹脂分子上的活性氫、羥甲基與羥甲基之間發生縮聚反應和呋喃環上的雙鍵打開發生加成聚合反應，形成三維網狀結構固體樹脂，使型（芯）砂硬化成型。
⑸ 低氮呋喃樹脂的氮含量是多少
根據機械行業鑄造用呋喃樹脂標准低氮樹脂 分類表示方法
鑄造用自硬呋喃樹脂按含內氮量分類應符容合表 1 的規定。
表 1 氮含量分類
4.2 分級表示方法
分 類 代 號
W(無氮)≤0.5
D(低氮)﹥0.5～2.0
Z(中氮)﹥2.0～5.0
G(高氮）﹥5.0～10.0
⑹ 呋喃樹脂的海關編碼
32089090 呋喃樹脂類材
32141000 呋喃樹脂膠泥
38011000 浸漬呋喃樹脂石墨
38245000 呋喃樹脂混凝土
38249090 自硬型呋喃樹脂固化劑
38249090.90 鑄造用呋喃樹脂固化劑
39111000 呋喃樹脂膠泥
39111000 環氧呋喃樹脂
39111000 鑄造用自硬呋喃樹脂
39111000 鑄造用熱芯盒呋喃樹脂
39111000.00 初級形狀的石油樹脂等(等指苯並呋喃樹脂,茚樹脂,苯並呋喃-茚樹脂及多萜樹脂)
39111000.00 高氮呋喃樹脂
39111000.00 防腐型呋喃樹脂
39111000.00 呋喃樹脂
39111000.00 低氮呋喃樹脂
39111000.00 高強復合呋喃樹脂
39111000.00 有色合金用熱芯盒型呋喃樹脂
39111000.00 有色合金用自硬型呋喃樹脂
39111000.00 鑄造用呋喃樹脂
39111000.00 鑄造自硬呋喃樹脂
39111000.00 鑄鐵用熱芯盒型呋喃樹脂
39111000.00 鑄鐵用自硬型呋喃樹脂
39111000.00 鑄鋼用熱芯盒型呋喃樹脂
39111000.00 鑄鋼用自硬型呋喃樹脂
39111000.00 中氮呋喃樹脂
39111000.00 自硬型呋喃樹脂
39111000.00 自硬性呋喃樹脂
39111000.00 自硬呋喃樹脂
39111000.00 自硬砂呋喃樹脂
39111000.00 無氮呋喃樹脂
39111000.00 一般鑄鐵件用烘焙型呋喃樹脂
39111000.00 熱芯盒呋喃樹脂
39111000.00 糠醇型呋喃樹脂
39111000.00 糠醇呋喃樹脂
39111000.00 糠酮型呋喃樹脂
84748090.90 呋喃樹脂砂成套設備
中文名稱: 呋喃樹脂
中文別名： 糠醇樹脂
英文名稱： Furfuryl alcohol resin;Furan resin
產品用途
廣泛應用於鑄鋼、鑄鐵、球鐵及高級合金和有色金屬鑄件的造型砂
其MSDS見下面網址，你要的是英文的還是中文的？
http://cache..com/c?m=&p=8b2a9211ba9100ff57ea952b5100&user=
⑺ 自硬呋喃樹脂是干什麼用的一般什麼地方用到呢
產品介紹YC—205~201系列自硬呋喃樹脂，外觀為淺黃色至棕紅色透明液體。
1、粘度低，便於計量，樹脂易在砂表面形成樹脂膜，型砂的流動性好。
2、樹脂砂的強度高，可減少樹脂的加入量降低鑄件生產成本，提高鑄件質量。
3、樹脂砂的氣味小、發氣量低，室溫固化速度易於調節，生產效率高。
4、樹脂的含氮量低，能減少鑄件氣孔類缺陷，鑄件的表面光潔，能顯著提高鑄件的成品率。
應用范圍適用於各種灰鐵、球鐵、鑄鋼和各種合金件的生產，既適用於單件小批量生產，也可適用於較大批量流水線生產。
使用方法芯砂配比：原砂 100 樹脂 0.8—2.0%（占砂重）：（樹脂加入量一般因環境條件、原砂狀況和砂型強度要求高低的不同而定。）固化劑 30—70%（占樹脂重）：（固化劑的加入量因環境溫度、原砂溫度及固化速度的快慢不同而定.）
混砂工藝：首先將原砂與固化劑混勻1－2分鍾，然後再加入樹脂混1—2分鍾。
混砂方法：先將固化劑加入砂中混砂，在高速混砂機中混10-30秒或低速砂混機中混30秒到1分鍾。然後加入樹脂混30秒到1分鍾混勻，混好後立即造型制芯，嚴禁長時間混砂或長時間存放。否則會超過其可使用時間使其強度降低或不固化。
注意事項1、嚴禁樹脂與固化劑直接混合，否則將會因快速反應而發生爆炸等事故。
2、不要長時間混砂，否則會超過其可使用時間使其強度降低。
3、不要用部份砂混固化劑，部分砂混呋喃樹脂，然後將兩部分攪入一起混砂法
4、不要先將固化劑和砂混好後堆放，待使用時，再混加樹脂。
5、環境溫度和濕度：硬化速度隨環境溫度升高而加快，可使用時間也隨之減少。
理想的環境溫度一般為20-30度，一般溫度高，初強度與終強度也高些，可起模時間縮短。
但當環境溫度達40度時初強度隨較好，但終強度卻比15度還要低。
硬化反應是一個縮合反應，所以環境濕度大影響更化反應的進行。降低初強，也降低終強度。
濕度50%較好、低於40%固化快、型芯容易掉砂，超過60%固化慢。
為此，根據氣溫與濕度的變化，需調節固化劑的加入量。
砂溫在35度以下時，提高砂溫，不僅硬化快，而且終強度高，但超過40度的砂，使型砂可使用的時間太大縮短，終強度和表面穩定性也會降低。砂溫度低於5度時，則硬化困難。
為此，對於混碾前的砂預先進行調溫處理，尤其是舊砂回用情況下，舊砂再生後溫度仍可達90度左右，經過砂冷卻裝置後，將砂溫降到35度以下使用。
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⑻ 呋喃樹脂自硬砂工藝有何特點
呋喃樹脂自硬砂抄硬化反應機理可襲簡單描述為:塗敷在砂粒表面的樹脂在酸性固化劑的催化作用下，呋喃樹脂分子上的活性氫、羥甲基與羥甲基之間發生縮聚反應和呋喃環上的雙鍵打開發生加成聚合反應，形成三維網狀結構固體樹脂，使型(芯)砂硬化成型。
⑼ 自硬呋喃樹脂的檢測方法（包括：水分、游離甲醛、含氮量、密度粘度等）能提供中外文獻 我會追加金幣的
能把呋喃樹脂中水分測定的方法發我嗎
謝了~~~